Устройство для перепуска электрода электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/109 F27D11/10 

1

Изобретение относится к электротермии и может быть применено в крупных руднотермических электропечах.

Известны устройства для перепуска электрода, содержащие станину иподвижную кассету, в которой установлены зажимные кольца и эластичные пневмокамеры, зажатые между станиной и кассетой. Устройство достаточно компактно, а обжатие тонкостенного кожуха электрода при помощи ряда зажимных колец, собранных в кассету, позволяет равномерно обжимать электрод f1 .

Однако материал эластичных пневмокамер стареет со временем и быстро изнашивается в процессе работы. Замена пневмокамер без полной разборки устройства невозможна. Устройство не обладает возможностью осуществления обратного (вверх) перепуска электрода ./

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

устройство для перепуска электрода электропечи, содержащее станину, два нажимных кольца и два гидроцилинд ра, штоки которых связаны с верхним нажимным кольцом, а рабочие полости - с напорной и сливной магистралью реверсивного двухпозицнонного гидрораспределителя, снабженного электромагнитами прямого и обратного направления, связанными через трехпозиционный переключатель ., с нейтральным положением с источником питания 2}.

Данное устройство сложно в управлении и неудобно в эксплуатации. Сила тре(шя между любым нажимным кольцом и кожухом электрода должна быть . больше веса электрода, что делает кольца громоздкими, вызывает деформацию кожуха. Затруднительная и автоматизация процесса перепуска.

Цель изобретения - упрощение процесса перепуска, повьшение надежности работы устройства. 9 Для достижения указанной цели устройство снабжено ограничителем хода взаимного перемещения нажимных .колец, механически связанным с двух позиционным конечным выключателем, первые контакты каждой контактной пары которого соединены друг с другом и подключены к первому контакту контактной пары первой позиции пере ключателя, а каждый из .вторых контактов конечного выключателя подклю чен к одному из концов электромагнитов, вторые концы которых соединены и подключены к одному из полюсов источника питания, связанного вторым полюсом со вторыми контактами пар обеих позиций переключателя, первый контакт второй позиции котор го соединен со вторым контактом одн из пар конечного выключателя. На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит станину I, два нажимных кольца - верхнее 2 и н нее 3, удерживающих электрод 4, гид роцилиндры 5, двухпозиционный конеч ный выключатель 6, ограничитель 7 хода, реверсивный двухпозиционный гидрораспределитель 8, включающий, в себя электромагнит 9 прямого направления, электромагнит 10 обратно направления и трехпозиционный переключатель 1 с нейтральным положени ем, выполняющий роль переключателя выбора операций и подключенный к ис точнику 12 питания. Конечный BHKJBOчатель имеет две пары контактов I3 и 14. Устройство работает следующим образом. В исходном положении нижнее коль цо 3 опирается на неподвижную станину 1, верхнее кольцо 2 опирается на нижнее кольцо 3, образуя зазор ДЬ между верхним фланцем кольца 3 и ограничителем 7 хода, а поршни гидроцилиндров 5 находятся в крайнем нижнем положении о Двухпозиционный конечный выключател 6, уста новленный на нижнем кольце 3 и приводящийся в действие ограничителем 7 хода, находится в состоянии, при котором его коитакты 13 разомкнуты а контакты 14 замкнуты. Переключатель 11 находится в нейтральном пол жении А, электромагниты 9 и 10 реверсивного гидрораспределителя 8 обесточены. 4 Удержание электрода в устройстве обеспечивается при условии, что сила трения между электродом и каждым нажимным кольцом составляет 60-90% от веса электрода. Для осуществления операции прямого (вниз) перепуска электрода переключатель 11 переводится из положения А в положение Во При этом напряжение источника питания поступает через замкнутые контакты переключателя I1 выбора операций и через разм 1какядую пару контактов 14 конечного выключателя 6 на электромагнит 10 обратного направления гидрораспределителя 8. Давление масла подается в нижние полости гидроцилиндров 5. Так как сила трения между верхним нажимным кольцом 2 и электродом меньше веса последнего, то верхнее кольцо 2 не может поднять электрод и проскальзывает по его поверхности на величину зазора All под действием гидроцилиндра 5. При перемещении верхнего кольца 2 на величину uVl от своего первоначального положения ограничитель 7 хода переводит двухпозиционный выключатель 6 в другое положение, при котором размыкаются контакты 14 и эш 1ыкаются контакты 13. При.этом электромагнит 10 обратного направления обесточивается и срабатывает электромагнит 9 прямого- направления по цепи: зг мкнутые контакты переключателя 11, находящегося в положении В, замкнутые контакты 13. Давление масла подается в верхние полости гидроцилиндров 5, а нижние полости соединяются с атмосферой. Сила трения между нижним нажимным кольцом 3 и электродом также меньше веса электрода, поэтому электрод, . перемещаясь вниз вместе с верхним нажимным кольцом 2, проскальзывает через нижнее нажимное кольцо 3, при этом гидроцилиндры 5 продавливают электрод с дополнительной к весу электрода силой, равной силе трения между электродом и верхним нажимным кольцом 2. При перемещении электрода вниз на величину ДЬ ограничитель 7 хода переводит двухпазиционный конечный выключатель 6 в первоначальное положение, при коTopoM замыкаются контакты 14 и Цикл прямого перепуска повторяется до тех пор, пока переключатель 11 не будет переведен в нейтральное положение А т.е. для осуществления прямого перепуска электрода на величину большую, чем зазор Aftf цикл перепуска повторяют несколько раэ.

Jifm осуществления обратного (ввер перепуска электрода переключатель 1 из нейтрального положения А переводится в положение С. В результате чего срабатьшает электромагнит 10 обратного направления, давление масла подается в нижние полости гидроци линдров 5, при этом верхнее нажимное кольцо сначала проскальзьюает вверх по электроду на величину зазора Дй , затем вместе с верхним и нижним нажимными кольцами электрод поднимается вверх так как суммарная сила трения обоих нажимных колец составляет 120-180% от веса электрода. Обратный перепуск осуй ествляется на величину, равную разности хода гидроцилиндров и зазора Дг1.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность его работы за счет значительного упорощения конструкции, а также повысить эксплуатационные качества за счет быстрого восстановления технологического режима при расстройстве хода электропечи и проведении аварийных ремонтов при прорыве тонкостенiHoro кожуха электрода.

Формула изобретения

Устройство для перепуска электрода электропечи, содержащее станину, два нажимных кольца и два гидроцилиндра, щтоки которых связаны с верхним нажимным кольцом, а рабочие полости - с напорной и сливной магистралью реверсивного двухпозиционного гидрораспределителя, снабженного электромагнитами прямого и обрат ного направ1;ения, связанными через трехпозиционный переключатель с ней- .тральным положением с источником питания, отличающееся тем, что, с целыо упрощения процесса перепуска, оно снабжено ограничителем хода взаимного перемещения нажимных колец, механически связанным с двухпозиционным конечным выключателем, первые контакты каждой контактной пары которого соединены друг с другом и подключены к первому контакту контактной пары первой позиции переключателя, а каждый из вторых контактов конечного выключателя подключен к одному из концов электромагнитов, вторые концы которых соединены и подключены к одному из полкг сов источника питания, связанного вторьш полюсом со вторыми контактами пар обеих позиций переключателя, первый контакт второй позиции которого соединен со вторым контактом одной из пар конечного выключателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 473324, кл. Н 05 В 7/10, 1976,

2.Чертежи ОКБ ПО Сибэлектротерм ЭНФ 170.077, ТО, 6НФ.7.45.130 МЧ, ; ОНФ 355.053, на электропечь РКО-16,5. К-И1, 1977.