Смазочная композиция Советский патент 1982 года по МПК C10M1/20 

Описание патента на изобретение SU897113A3

(5А) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Похожие патенты SU897113A3

название год авторы номер документа
Смазочная композиция 1977
  • Стенли Джеймс Бройс
  • Антонио Гутиерез
SU820664A3
Смазочный состав 1978
  • Хэрольд Шоб
  • Вальтер Эдвин Вэдди
SU936818A3
ДИФЕНИЛАМИН, АЛКИЛИРОВАННЫЙ ОЛЕФИНОВЫМИ СМЕСЯМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНОЙ СТЕПЕНЬЮ АКТИВНОСТИ 2004
  • Дьюик Карл Дж.
  • Ламберт Тимоти Л.
RU2369596C2
АНТИОКСИДАНТЫ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБЫ ИХ ПРОИЗВОДСТВА 2007
  • Дибелла Юджин П.
RU2458097C2
БОРСОДЕРЖАЩИЙ АКРИЛОВЫЙ СОПОЛИМЕР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, КОНЦЕНТРАТ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 1993
  • Паола Гамбини[It]
  • Паоло Кок[It]
RU2081123C1
ПОЛИМЕРНАЯ ПРИСАДКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИ(МЕТ)АКРИЛАТА, РАСТВОР СОЛИ СОПОЛИ(МЕТ)АКРИЛАТА 1995
  • Паоло Кок
RU2154091C2
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1989
  • Дэвид Юджин Риппл[Us]
  • Вилльям Брикер Чэмберлин Iii[Us]
RU2012592C1
Смазочная композиция 1975
  • Джек Райер
  • Джеймс Зилински
  • Харольд Нельсон Миллер
  • Стэнли Джеймс Бройс
SU722491A3
МОЛИБДЕНООРГАНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ, ПРИСАДКА ДЛЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ 2001
  • Мигдал Кирил А.
  • Стотт Пол Е.
  • Устинюк Н.А.
  • Зарубин Д.Н.
  • Ямпольский И.В.
  • Руфанов К.А.
RU2266912C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ 1991
  • Ари Ван Зон[Nl]
  • Герарда Якоба Клавер[Nl]
RU2041238C1

Реферат патента 1982 года Смазочная композиция

Формула изобретения SU 897 113 A3

Изобретение относится к смазочным композициям на основе нефтяного масла с добавлением присадки.

. Известна смазочная композиция на основе нефтяного маспа с добавлением 6 эфира олеиновой кислоты с пентаэритритом, улучшающего антикоррозионные свойства масла ГП.

Однако известная композиция недостаточно улучшает и диспергирую- ю щие свойства масел.

Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому результату является смазочная композиция на основе нефтяного масла с добавлением присадки - is эфира, полученного от ангидрида алкенилянтарной кислоты и многоатомного спирта в присутствии кислотного катализатора 12.

Однако диспергирующие свойства композиции эта присадка улучшает недостаточно.

Цель изобретения - повышение диспергирующих свойств композиции.25

Поставленная цель достигается тем, что смазочная композиция на основе нефтяного масла с добавлением присадки, в качестве последней содержит маслорастворимый продукт реакции лактона с пентаэритритом при 100-2 0°С до завершения этерификацйи, определяемой ИК-анализом или по прекращению выделения воды, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Маслорастворимый продукт реакции лактона с пентаэритритом0,

Нефтяное маслоДо 100

В полученные лактонные эфиры пентаэритрита можно вводить различ1 1е функциональные группы, например, гидроксилы, тиилы, сульфогруппы.

Данная присадка может применяться в смазочных композициях, таких как смазочные масла для автомобильных картеров, жидкости для автоматических трансмиссий и т.д. 389 Вышеуказанные композиции или концентраты могут содержать и другие стандартные присадки, включая реаген ты, понижающие температуру застывания, противоизносные присадки, такие как трикрезилфосфат или диалкилдитио фосфаты цинка с 38 атомами углерода в каждом алкиле, противоокиспители, присадки, уменьшающие зависимость вязкости от температуры, например сополимеры этилена и пропилена, полиметакрилаты, полиизобутиен, сополимеры алкилфумёрата и винилацетата и т.п., диэмульгаторы, такие как полисиПоксаны, этоксилированные полимеры и т.п. Пример 1. 100 г (около 0,05 моль) полиизобутиллактонной кислоты и 6,8 г (0,05 моль) пентаэритрита смешивают и нагревают посте А пенно 200 С. Смесь отфильтровывают через основный Се lite и несколько часов подвергают ротационному выпари ванию при 90°С. Концентрат имеет ИК-спектр с ярко выраженными полосами поглощения при 5,6-5,8 мкм. Анализ продукта показывает содержание серы 1,55 и хлора 0,09%. Пример 2. 25 г (около 0,018 моль) полиизобутиллактоновой кислоты и 2,5 г (0,018 моль) пентаэритрита смешивают и нагревают 1 ч до 150°С. Затем температуру реакционной смеси повышают до 200°С и смесь перемешивают 2 ч при этой температуре. К остатку добавляют масло Solvent 150 Neutral и получают 51 вес.-ный маслянистый раствор лак тонного эфира многоатомного спирта. Отфильтрованный раствор продукта показывает ИК-спектр с интенсивными по лосами поглощения при 2,9 5,65.и 5,8 мкм, соответствующими присутствию гидроксильной, лактонной и эфирной группам. Растворенн |й продукт имеет гидроксильное число 51,9. Пример 3- 0,01 моль (26,3 г) тио-бис-полиизобутиллактонной кислоты и 0,02 мдль (2,8 г) пентаэритрита смешивают и нагревают 2 ч при . Продукт разбавляют одинаковым по весу количеством масла Solvent 150 Neu tral и отфильтровывают, ИК-анализ филътрата показывает характерные полосы поглощения при 2,,0 мкм (гидроксил) и широкую полосу при 5,,8 мкм (лактонный эфир). Гидроксильное число растворенного про4дукта (50 вес.% активного вещества) составляет 53. Пример . 80г (около 0,03 моль) дитио-бис-полиизобутиллактоннокислотного продукта нагревают до 190°С. С перемешиванием в атмосфере азота добавляют 9,8 г (0,072 моль) пентаэритрита и перемешанную реакционную смесь нагревают 3 до , обрызгивая ее азотом. Через 3 ч к остатку добавляют одинаковое количество масла Solvent 150 Neutral и получают раствор с содержанием 50 вес. активного вещества. Этот раствор разбавляют 200 мл гексана и отфильтровывают, затем его подвергают 3 ч ротационному выпариванию при . Полученный растворенный продукт обнаруживает ИКспектр с яркими полосами поглощения карбонила, которые можно приписать требуемому лактонно-эфирному продукту многоатомного спирта с гидроксильным числом 90,8. Пример 5. Пентаэритритный эфир PIBSA. 200 г (около 0,1 моль) 51 вес.ного по весу раствора в масле 150/ /PIBSA и 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита смешивают и нагревают до 200.°С. Реакционную,смесь перемешивают около 3 ч при 200С и отфильтровывают.Фильтрат (50 вес.% активного вещества) имеет ИК-спектр с ярко выраженной полосой поглсицения эфирного карбонила при 5,8 мкм. Анализ обнаруживает содержание 5,04 кислорода. Гидроксильное число растворенного эфирного продукта (50 вес.) временно составляет 57,. Пример 6. Продукт реакции пентаэритрита с алкенилхлорлактоновой кислотой. 130 г PIBSA с мол.вес. около 9бО и числом омыления 8k смешивают с 10 см метанола и 80 мл бензола. Через смесь пропускают газообразный хлор (1 ч) при температуре в пределах . Реакционную смесь обрызгивают азотом 2 ч, затем ее подвергают ротационному выпариванию 3 ч при 80С. Анализ остатка (135 г) показывает содержание хлора 3,9 вес.. 130 г этого хлорсодержащего продукта смешивают с 15,9 г пентаэритрита и перемешивают 12 ч в атмосфере азота при температуре около 180С. Продукт разбавляют маслом Solvent

58

150 Neutral в 50 весД-ный раствор активного вещества и отфильтровывают через Celite 503. Анализом фильтрата 50 вес.% активного вещества установлено содержание хлора 2,0 вес..

Оценка присадок в испытаниях на ингибирование образования налета.

В качестве смазочного масла, к которому добавляют присадку, применяют 9,93 г масла, полученного от такси, проехавшего 2000 миль (3.218,7 км) на указанном масле. Каждую 10-граммовую пробу выдерживают одну ночь при температуре около . Затем ее центрифугируют, чтобы удалить осадок. Всплывшую жидкость каждой пробы подвергают термоциклированию в течение 3,5 ч при частоте примерно 2 цикла в минуту для снижения температуры жидкости от около до комнатной. В фазе нагревания газ, содержащий смесь 50 около 0,7 об., . и воздуха (остаток до 100), барботируют через пробы, а в фазе охлажКонцентрацияпо весу активного вещества, вес. %

0,35 0,35 0,35 0,35

1,0 0,5

0,5

13«

дение - водяной пар. По окончании испытания, циклы которого в случае необходимости можно повторять для определения ингибирующего де(ствия любой присадки, поверхности стенок колб, в которых находятся пробы, подвергают визуальной оценке. Количество налета, образовавшегося на стенках, оценивают значениями от 1 до 7, причем в каждом случае более высокое значение обозначает большее количество налета.

Результаты,приведенные в таблиЦе говорят о том, что продукты реакции лактона с пентаэритритом более эффективны в ингибировании образования налета, чем галоидлактонные эфиры многоатомных спиртов 2.

В реакции лактоннокислотного или Эфирного реагента предпочтительно применение около 1 моль многоатомного спирта на карбоксигруппу гидрокарбипзамещенного лактоннокислотного или -эфирного реагента.

Химическое название

Оценка, +ИОН присадки

Полибутил (мол.вес9бО) лактонный эфир пентаэритрита

Полибутил (мол.вес.) лактонный эфир пентаэритрита

Продукт реакции пентаэритрита с алкенилхлорлактонной кислотой

Пентаэритритовый эфир

полиизобутенилянтарного

ангидрида

Пентаэритритовый эфир тио-бис-полиизобутениллактоновой кислоты

Пентаэритритовый эфир дитио-бис-полиизобутениллактоновой кислоты

7 Формула изобретения

Смазочная композиция на основе нефтяного масла с добавлением присадки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения диспергирующих свойств композиции, она содержит в качестве присадки маслораствориг й продукт реакции лактона с пентаэритритом при 100-240 С до завершения этерификации, определяемой и К-анализом или по прекращению выделения воды, при следующем соотношении компонентов, вес.1:

8

Маслорастворимый продукт реакции лактона с пентаэритритом Нефтяное масло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 35618,кл.18Е2, опублик. 1971.2.Патент США НЗЭЗб 72,кл. 2603 3.6, опублик.1976 (прототип).

SU 897 113 A3

Авторы

Стэнли Джэмс Бройс

Антонио Гутиерес

Даты

1982-01-07Публикация

1978-02-13Подача