(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления гранулированного корма | 1980 |
|
SU917833A1 |
Окатыватель комбикормов | 1987 |
|
SU1435232A1 |
Устройство для приготовления окатышей | 1984 |
|
SU1219044A1 |
Окатыватель комбикормов | 1984 |
|
SU1217329A1 |
Устройство для очистки поверхностей от магнитосодержащих загрязнений | 1985 |
|
SU1245643A1 |
Окатыватель комбикормов | 1988 |
|
SU1565477A1 |
Устройство для получения окатышей | 1988 |
|
SU1571090A1 |
Способ приготовления гранулированного корма | 1982 |
|
SU1090324A1 |
Способ управления процессом производства окатышей | 1981 |
|
SU1011717A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления окатышей, преимущественно из комбикормов, используемых в сельскохозяйственном производстве. Известно устройство для приготовления окатышей из комбикормов, включающее тарельчатый гранулятор, снабжегаый распылителями жидкости t . Недостатком известного устройства является низкая производительность. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для приготовления окатышей, включающее установленные друг над другом посредством опор наклонные тарелки, снабженные очистительньми приспособлениями , распылителями жидкости и механизмом приво- да 2. Недостатком этого устройства являеТ- ся то, что его опоры выполнены в виде расположенных соосно тарелям одна в дру гой полых осей. В результате уменьшается полезная площадь 1шжних тарелей, что приводит к снижению производительности устройства. При этом качество окатывания на нижних тарелях значительно ухудшается . Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения полезной площади 1ШЖНИХ тарелей. Цель достигается тем, что опоры выполнены в виде размещенной вдоль оси тарелей стойки с прикрепленными к ней кронштейнами, а механизм привода тарелей вьшолнен в виде валов, смонтированных в кронштейнах и прикрепленных своими торцами к внешним плоскостям днищ тарелей. Кроме того, механизм привода снабжен общим валом с клиноременными ва- . риаторами, ведомые шкивы которых связаны с названными валами. Стойка выполнена из соединенных между собой труб с приекгаыми воронками, расположенными в зоне выгрузил окатышей из тарелей. При этом устройство снабжено отводящим конвейером, размеще1шым под ниж ней трубой стойки. На фиг. I схематично изображено уст ройство для гфиготовле1шя окатышей, пре имущественно из комбикормов, ойдий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство включает станину I с установленными на ней друг над другом по средством опор наклонными тарелями 2, Которые снабжены неподвижными очистительными скребками 3, распылителями жидкости 4, связанными с напорным трубопроводом 5, и механизмом гфивода. Опоры вьшолнены в виде размещенной вдоль оси тарелей стойки 6 с прш репленными к ней кронштейнами 7, в которых имеются продольные пазы 8. Механизм привода тарелей выполнен в виде .ведомых валов 9, расположенных в пазах В кронщтейнов с возможностью перемещения при помощи винтов Ю и прикрепленных своими торцами к внещним плоскостям дюшд тарелей 2, Механизм привода снабжен общим ведущим валом 1 Г С зопшоременными вариаторами, сменные ведомые щюты 1-2 которых связаны с валами 9. Стойка 6 выполнена из соединенных между собой труб с приемными воронками 13, расположенными И зоне выгрузки окатыщей из тарепей. Под нижней трубой стойки установлен отводящий конвейер 1-4, предназначегтаый для загрузки кормораздатчш ов 15, Подача комбикормов на тарели 2 осуществляется из бункеров - питателей 16. При вращенш-1 гарелей комбикорм поднимается из их нижних частей в верхние и скатьюается по днищам вниз, при. этом более мелкие частицы комбикорма накаты ваются на увлажненную поверхность более крупных частиц, образуя кормовые окатыщи, имеющие влажность 38-43%. Налипщий на днища и борта тарелей комбикорм счищается скребками 3. Сформированные до заданного диаметра окатыщи перекатываются через борта тарелей и попадают в воронки 1-3, откуда они по полой стойке 6 направляются в конвейер 14, загружакяций установленный над его верхним концом кормораздатчик. Устройство может содержать тарели одинакового иш-г разштчпого диаметра. причем к механизму привода может быте подключено любое их количество, чем достигается регулирование производительности устройства. Благодаря креплению каждой тарели на индив1адуальном кронщтейне, который снабжен валом для ее привода, существенно увеличивается полезная площадь нижних тарелей и повыщается производительность устройства. Формула изобретения 1.Устройство для приготовления окагыщей, преимущественно из комбикормов, включающее установленные друг над другом посредством опор наклонные тарели, снабженные очистительными приспособле- 1шями, распылителями жидкости и механизмом привода, о тличающе - е с я тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения полезной площади HH ia:tHx тарелей, опоры выполнены в виде размещенной вдоль оси гарелей стойки с пршсрепленными к ней кронщтейнами, а механизм привода тарелей выполнен в виде валов, смонтированных в кронштейнах и прикрепленных своими торцами к внешним плоскостям днища тарелей. 2.Устройство по п, t., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм привода снабжен общим валом с клиноремен- ньпчи вариаторами, ведомые щкивы которых связаны с названными валами. 3.Устройство по п. I, отличающее с я тем, что стойка выполнена из соеддаенных между собой труб с приемными воронками, расположенными в зоне выгрузки окатыщей из тарелей. 4.Устройство по пп,t и 3, о т л и- ч а ю 1Н е е с я; тем, что оно снабжено отводящим конвейером, размещенным под нижней трубой стойки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 260397, кл. А 23 N 17/ОО, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 279665, кл. С 21 В 1/20, 1967 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-07-09—Подача