Устройство для очистки поверхностей от магнитосодержащих загрязнений Советский патент 1986 года по МПК E01H1/14 

Описание патента на изобретение SU1245643A1

Изобретение относится к средствам механизации очистки железнодорожных или иных путей от железорудных окатышей, выпавших из транспортных средств в процессе перевозки.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематично показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема привода цепного конвейера.

Устройство для очистки поверхностей от магнитосодержащих загрязнений содержит тележку 1, опирающуюся на ходовые коле10

мента 27, шарнирно прикрепленного к конвейеру 7 цепи, и гибких элементов 28. На каркасе 3 установлены устройства для отключения магнитов с отклоняющими пластинами 29, взаимодействующими с роликами 24, причем пластины установлены на разгрузочных концах конвейеров 7.

У крайних конвейеров 7 точки крепления захватов 8 сдвинуты по сравнению с центральными, благодаря чему одновременно только один захват 8 взаимодействует с отклоняющими пластинами 29.

Передаточное число зубчатой передачи подобрано таким образом, что скорость движения конвейеров 7, определяемая частотой вращения колес 2, всегда равна скоса 2, на раме которой жестко закреплен 15 рости движения тележки, благодаря чему усткаркас 3. В каркасе 3 установлены приводные звездочки 4, отклоняющие звездочки 5 и натяжные звездочки 6. Звездочки огибаются бесконечными цепными конвейерами 7, на которых шарнирно подвешены магнитные п захваты 8, а под приводными звездочками 4 установлен лоток 9 с отбортованной прорезью для пропуска приводной цепи 10. Под низом лотка 9 проходит отводящий скребковый конвейер 11 с верхней рабочей ветвью. На оси задней колесной пары жест- 25 ко закреплено зубчатое колесо 12, приводящее в движение промежуточный вал 13, на котором жестко закреплены звездочки 14 и 15, которые через цепную передачу приводят во вращение приводную звездочку 16, обеспечивающую движение рабочих цепей 30 конвейера 7 и приводную звездочку 17 отводящего скребкового конвейера 11.

В передней части рамы тележки 1 перед цепным конвейером 7 шарнирно подвешены рыхлители 18, у которых верхняя часть рабочего ножа скошена. Магнитные захваты 8 35 помещены внутрь корпуса 19, закрытого снизу днищем 20 из немагнитного материала. Пластина 21 постоянного магнита шарнирно закреплена на кронштейне 22, находящемся с внутренней стороны стенки корпуса 19. На крыщке корпуса 19 щарнирно закреплен двуплечий рычаг 23 с роликом 24. Нижнее плечо рычага при помощи штанги 25 с шарнирным креплением присоединено к пластине 21, над которой установлена воз40

раняется проскальзывание захватов 8 относительно слоя окатышей.

Шаг подвески магнитных захватов 8 равен длине горизонтальной ветви конвейеров 7.

Устройство ставится перед полувагоном, на котором уложен съемный раздаточный конвейер, перед щебнеочистительным или снегоуборочным комплексом или иной подвижной приемной емкостью, соединяясь с ней автосцепкой (не показаны).

Перед началом движения заглубляются рыхлители 18. Во время перемещения тележки 1 колеса 2 вращаются и приводят через передаточный механизм в движение конвейеры 7 и скребковый отводящий конвейер 11.

Захваты 8 проходят над слоем окатышей, касаясь его, независимо от толщины слоя благодаря гибкому элементу 28. При этом они захватывают просыпавшиеся окатыши и увлекают их в корпус тележки 1. В случае, если окатыщи долго не убирались и толщина слоя велика, устройство проходит очищаемый участок два раза. Загруженный захват 8 перемещается к разгрузочному участку над лотком 9. Здесь ролик 24 попадает под отклоняющую пластину 29, которая поворачивает рычаг 23 и этим создает поворот магнита, который открывается от днища 20, благодаря чему ослабевает удерживающая сила и окатыши падают на лоток 9, подающий их на скребковый конвейер 11, и затем в транспортвратная пружина 26. Прикрепление магнит-45 ную емкость. После выхода ролика 24 из- ных захватов 8 к внешней поверхностипод пластины 29 пластина 21 магнита воз- звеньев цепных конвейеров 7 осуществля-вращается в исходное положение под воз- ется подвеской, состоящей из жесткого эле-действием пружины 26.

мента 27, шарнирно прикрепленного к конвейеру 7 цепи, и гибких элементов 28. На каркасе 3 установлены устройства для отключения магнитов с отклоняющими пластинами 29, взаимодействующими с роликами 24, причем пластины установлены на разгрузочных концах конвейеров 7.

У крайних конвейеров 7 точки крепления захватов 8 сдвинуты по сравнению с центральными, благодаря чему одновременно только один захват 8 взаимодействует с отклоняющими пластинами 29.

Передаточное число зубчатой передачи подобрано таким образом, что скорость движения конвейеров 7, определяемая частотой вращения колес 2, всегда равна скорости движения тележки, благодаря чему уст5 рости движения тележки, благодаря чему устп5 0

5

0

раняется проскальзывание захватов 8 относительно слоя окатышей.

Шаг подвески магнитных захватов 8 равен длине горизонтальной ветви конвейеров 7.

Устройство ставится перед полувагоном, на котором уложен съемный раздаточный конвейер, перед щебнеочистительным или снегоуборочным комплексом или иной подвижной приемной емкостью, соединяясь с ней автосцепкой (не показаны).

Перед началом движения заглубляются рыхлители 18. Во время перемещения тележки 1 колеса 2 вращаются и приводят через передаточный механизм в движение конвейеры 7 и скребковый отводящий конвейер 11.

Захваты 8 проходят над слоем окатышей, касаясь его, независимо от толщины слоя благодаря гибкому элементу 28. При этом они захватывают просыпавшиеся окатыши и увлекают их в корпус тележки 1. В случае, если окатыщи долго не убирались и толщина слоя велика, устройство проходит очищаемый участок два раза. Загруженный захват 8 перемещается к разгрузочному участку над лотком 9. Здесь ролик 24 попадает под отклоняющую пластину 29, которая поворачивает рычаг 23 и этим создает поворот магнита, который открывается от днища 20, благодаря чему ослабевает удерживающая сила и окатыши падают на лоток 9, подающий их на скребковый конвейер 11, и затем в транспорт5 ную емкость. После выхода ролика 24 из- под пластины 29 пластина 21 магнита воз- вращается в исходное положение под воз- действием пружины 26.

/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// / X

Puz. 2

82S

Похожие патенты SU1245643A1

название год авторы номер документа
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2000
  • Супрун П.П.
  • Супрун А.П.
RU2178474C2
Устройство для уборки просыпи из под конвейера 1978
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU751743A1
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов 1983
  • Залата Александр Никитович
  • Стогний Николай Григорьевич
  • Кривцов Игорь Петрович
  • Мироненко Виталий Алексеевич
  • Хиневич Владимир Николаевич
SU1110731A1
Агрегат для термообработки стеклоизделий 1979
  • Касман Арон Янкелевич
  • Еленевский Владимир Вениаминович
SU872471A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ОБЪЕМНОЙ ГЕОРЕШЕТКИ 2012
  • Муратов Гелий Ростиславович
  • Соловьев Виктор Алексеевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Мандрыгин Артём Викторович
  • Гололобов Юрий Владимирович
  • Муратов Денис Гелиевич
  • Мелиоранский Алексей Валентинович
RU2521171C2
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Дудко А.А.
  • Сухоруков В.С.
  • Красильщиков Е.Я.
RU2028405C1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОДБАЛЛАСТНЫЙ СЛОЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОЛОТНА БЕЗ СНЯТИЯ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ 2010
  • Муратов Гелий Ростиславович
  • Соловьев Виктор Алексеевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Мандрыгин Артём Викторович
  • Гололобов Юрий Владимирович
  • Муратов Денис Гелиевич
  • Мелиоранский Алексей Валентинович
RU2477349C2
Устройство для комплектации лотков и загрузки их в контейнер 1972
  • Лапшин Александр Александрович
  • Осокин Владимир Александрович
  • Корнильев Игорь Борисович
SU524752A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 1992
  • Тарасов Ю.Д.
RU2039004C1
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами 1983
  • Дячун Владимир Кириллович
SU1133194A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 643 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для очистки поверхностей от магнитосодержащих загрязнений

Формула изобретения SU 1 245 643 A1

2ff

Б-S

Paz.d

7S

иг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245643A1

Устройство для фиксации установочно-зажимных элементов 1991
  • Огиенко Анатолий Петрович
SU1804998A1
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1

SU 1 245 643 A1

Авторы

Геллер Натан Мойсеевич

Геллер Яков Натанович

Мироненко Виталий Алексеевич

Даты

1986-07-23Публикация

1985-02-05Подача