Вальцовка для труб Советский патент 1982 года по МПК B21D39/06 

Описание патента на изобретение SU897342A1

(54) ВАЛЬЦОВКА ДЛЯ ТРУБ

Похожие патенты SU897342A1

название год авторы номер документа
Вальцовка для труб 1980
  • Левченко Иван Григорьевич
  • Щеглов Виктор Андреевич
  • Котиков Юрий Иванович
SU948493A2
Устройство для подводной очистки корпуса судна 1982
  • Гальченко Игорь Семенович
  • Штейн Борис Исакович
  • Борисенко Владимир Федорович
  • Голобокова Ирина Спиридоновна
SU1073154A1
Вальцовка для труб 1978
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Ройтман Евгений Яковлевич
  • Циглер Марат Борисович
  • Ткаченко Олег Анатольевич
SU770616A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ 2007
  • Кондратенко Леонид Анатольевич
RU2360762C2
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЗУБЧАТЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР 2000
  • Богданов В.О.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
  • Чудинов К.А.
  • Ненашев Н.В.
  • Воронина Т.В.
RU2190137C2
Стенд для испытания редукторов с коаксиальными валами 1985
  • Поляков Аркадий Алексеевич
  • Ивачев Леонид Михайлович
SU1328703A2
ВАЛЬЦОВКА 2005
  • Даниленко Виктор Георгиевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Кущева Марина Евгеньевна
  • Кондратенко Леонид Анатольевич
  • Крылов Алексей Николаевич
  • Терехов Максим Викторович
RU2294258C2
Устройство для подводной очистки корпуса судна 1983
  • Гальченко Игорь Семенович
  • Штейн Борис Исакович
  • Голобокова Ирина Спиридоновна
  • Борисенко Владимир Федорович
SU1127804A2
Лентопротяжный механизм 1979
  • Денисов Борис Прокофьевич
SU801071A1
ЭЛЕКТРОПРИВОД ОДНООБОРОТНЫЙ 2021
  • Попов Александр Николаевич
  • Тетерин Дмитрий Павлович
  • Чаплыгина Татьяна Анатольевна
  • Райник Михаил Владимирович
RU2775947C1

Иллюстрации к изобретению SU 897 342 A1

Реферат патента 1982 года Вальцовка для труб

Формула изобретения SU 897 342 A1

Изобретение относится к устройствам для развальцовки труб в отверстиях трубных решеток теплообменных аппаратов.

Известна вальцовка, содержащая размещенные в корпусе веретено, ролики и сепаратор, используемая совместно с пневматической реверсивной мащинкой в качестве привода к вальцовке, включающего планетарный редуктор, состоящий из корпуса, солнечного колеса, сателлитов, водила, корончатого колеса 1.

Недостатком известного устройства является то, что невозможно вальцевать трубы диаметров свыше 50 мм, а вальцевание вручную труб больщих диаметров требует применения воротка с рукояткой больших размеров, что часто бывает неприемлемо, особенно при работе в затесненных условиях.,

Целью изобретения является увеличение крутящего момента.

Поставленная цель достигается тем, что вальцовка для труб, содержащая размещ нные в корпусе ролики, сепаратор и верете;но, а также связанный с вальцовкой соосг ный ее корпусу планетарный редуктор, с солнечным колесом, сателлитами, водилбм

и корончатым колесом, снабжена двумя зубчатыми колесами, одно из которых жестко закреплено на сепараторе, а другое установлено соосно с корончатым колесом и жестко соединено с ним, а также cMOKTiipoванным на корпусе блоком шестерен, взаимодействующим с упомянутыми -зубчатыми колесами.

На чертеже показана вальцовка для труб общий вид.

Устройство содержит входной вал 1, один конец которого предназначен для передачи крутящего момента. На входном валу жестко закреплено солнечное колесо 2 планетарного редуктора, закрепляющееся с саттелитами 3, вращающимися на осях 4 в водиле .5. Выходной конец водила с помощью шли15 цевого соединения взаимодействует с веретеном 6. На цилиндрической части веретена выполнена резьба, на которую навинчен сепаратор 7, в окнах которого размещены ролики 8. На сепараторе закреплено зубчатое колесо 9, которое через блок Шестерен 10 зацепляется с зубчатым колесом И, установленным соосно корончатому колесу 12 планетарного редуктора и жестко соединено с ним. Корпус 13 фиксируется от поворота на трубной решетке с помощью фиксаторов 14. Вальцовка для труб работает следующим образом. Сепаратор 7 вставляется в трубу которую необходимо развальцевйть. Вручную или при помощи пневмо- или электромащинки через входной вал 1 приводится во вращение солнечное колесо 2 планетарного редуктора. Солнечное колесо вращает сателлиты 3, которые обкатываясь по корончатому колесу 12, приводят во вращение водило 5, которое, в свою очередь, вращает веретено 6. Веретено вращает ролики 8, которые обкатываются по внутренней поверхности вальцуемой трубы и за счет трения между ними вращают сепаратор 7 в направлении вращения веретена, но с меньщей угловой скоростью. За счет разницы в угловых скоростях вращения сепаратора и веретена последнее перемещается в осевом направлении по резьбе, раздает ролики и таким образом производит вальцевание (раздачу) трубы. Одновременно с этим зубчатое колесо 9, закрепленное на корпусе вальцовки, через блок щестерен 10 вращает зубчатое колесо 11 и, соответственно, корончатое колесо 12 планетарного редуктора. Использование вращения сепаратора для вращения корончатой шестерни планетарного редуктора значительно увеличивает передаточное отнощение планетарного редуктора и тем самым увеличивает крутящий момент на веретене вальцовки, что позволяет значительно увеличить максимальный диаметр вальцуемых труб (больще 50 мм). Кроме того, такая вальцовка обеспечивает возможность вальцевания труб на изделиях в сильно затесненных монтажных условиях. Формула изобретения Вальцовка для труб, содержащая размещенные в корпусе ролики, сепаратор и веретено, а также связанный с вальцовкой и соосно установленный с ее корпусом планетарный редуктор с солне чным колесом, сателлитами, водилом и корончатым колесом, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем увеличения крутящего момента, она снабжена двумя зубчатыми колесами, одно из которых жестко закреплено на сепараторе, а другое установлено соосно с корончатым колесом и жестко соединено с ним, а также смонтированным на корпусе блоком щестерен, взаимодействующим с упомянутыми зубчатыми колесами. Источники информации, принятые во внимание ари экспертизе 1. Высоцкий Э. А., Животовский С. А. Основные технологические операции в котлостроении. М., ВПТИТЯЖМАШ, 1958, с. 75, рис. 82, с. 81, рис. 87.

SU 897 342 A1

Авторы

Левченко Иван Григорьевич

Щеглов Виктор Андреевич

Котиков Юрий Иванович

Даты

1982-01-15Публикация

1980-01-10Подача