Вальцовка для труб Советский патент 1980 года по МПК B21D39/06 

Описание патента на изобретение SU770616A1

(54) ВАЛЬЦОВКА. ДЛЯ ТРУБ

Похожие патенты SU770616A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗВАЛЬЦОВКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ РОЛИКОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2011
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Рубцов Анатолий Николаевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Кондратенко Альбина Ивановна
  • Гунин Анатолий Васильевич
RU2474483C1
Устройство для развальцовки труб 1978
  • Орехов Анатолий Владимирович
  • Клестов Михаил Иванович
  • Косяк Эдуард Юрьевич
  • Юзик Сергей Иванович
SU749506A1
ВАЛЬЦОВКА 2005
  • Даниленко Виктор Георгиевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Кущева Марина Евгеньевна
  • Кондратенко Леонид Анатольевич
  • Крылов Алексей Николаевич
  • Терехов Максим Викторович
RU2294258C2
Устройство для измерения величины радиальной раздачи трубы 1977
  • Донькин Игорь Иванович
  • Данилин Владимир Яковлевич
  • Бриф Леонид Михайлович
  • Летучий Александр Матвеевич
SU732054A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ 2007
  • Кондратенко Леонид Анатольевич
RU2360762C2
Вальцовка для труб 1984
  • Кореневский Леонид Георгиевич
  • Шилин Олег Васильевич
SU1191147A1
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2021
  • Санников Владимир Петрович
  • Санников Александр Владимирович
  • Чулкин Сергей Георгиевич
RU2776894C1
Устройство для сборки вальцовкой тел вращения 1977
  • Дерюгин Игорь Сергеевич
  • Одесский Михаил Львович
  • Свистунов Юрий Федорович
SU737190A1
Устройство для развальцовки труб 1976
  • Божко Леонид Федорович
  • Заманов Якуб Джумшудович
  • Сосунов Александр Михайлович
  • Шамшаев Александр Васильевич
SU764794A1
Устройство для развальцовки труб в трубных решетках 1983
  • Бриф Виктор Михайлович
  • Каган Валерий Львович
  • Шейнбаум Соломон Абрамович
SU1110517A1

Иллюстрации к изобретению SU 770 616 A1

Реферат патента 1980 года Вальцовка для труб

Формула изобретения SU 770 616 A1

1

изобретение относится к устройст вам для развальцовки труб, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении, например, при закреплении труб в барабанах котлов.

Известно устройство для вальцовки труб, содержащее установленные в корпусе вальцующие ролики, управляющий золотник, взаимодействующее с ним веретено и смонтированный, в корпусе привод вращения веретена р.

Недостатком известного уст ройства является то, что веретено и корпус роликов не могут сов ершать угловых и радиальных перемещений при несовпадении осей инструментов и вальцуемой трубы.

Это приводит к некачественной вальцовке, а иногда и к поломкам Hffcrpyмента, что снижает надежность устройства.

Целью изобретения является повьипение качества вальцовки и надежности работы.

Цель достигается тем, что известная вальцовка снабжена размещенной между золотником и веретеном подпружиненной двойной шаровой муфтой, установленной на корпусе привода вращения направляющей втулкой, смонтированными с возможностью перемещения по направлянзщей втулке стаканом и пневьюцилиндром, корпус которого связан со стаканом, а шток с корпусом привода вращения веретена, при этом в самом стакане размещен корпус вальцующих роликов, снабженный плавающей втулкой с шаровым

10 соединением.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б

на фиг на фиг. 4 - сечение В-В

на фиг. If

15 на фиг. 1.

Вальцовка для труб содержит приводной редуктор 1, имеющий на выходе полый вал 2, закрытый с одной стороны крышкой 3,входящей уплотнен20 шлм реэнновык кольцом 4 хвостовиком в канал для подвода воздуха через штуцер 5 переходника 6, закрепленного в корпусередуктора 1, а с другой стороны втулкой 7.

25 в полом валу 2 расположен золотник 8 с уплотнительным кольцом 9 Н подшипниками 10 на осях 11 для передачи вращения, соединенный с подпружиненным веретеном 12 двойной

30 шарнирной муфтой 13, удерживаемой

в нейтральном положении пружиной 14

На корпусе редуктора 1 закреплена направляющая втулка 15, соединенная с помощью пневмоцилиндра 16 со /итакайом 17, несущим плавающую втулку is, удерживаемую в нейтрально л положении пружинами 19 с шаровым соединением 20, в котором через упорный подшипник 21 закреплен корпус 22 роликов 23.

При этом веретено 12 снабжено пружиной возврата 24 и устанавливается в процессе работы соосно с трубой 25.

Вальцовка для труб работает следуюцим образом.

Вальцовку, закрепленную посредством цапф на штанге (на чертеже не указано) устанавливают механизмами перемещения напротив первой вальцуемой трубы 25 с максимальным отклонением от ее номинального расположения на величину заходной части конуса корпуса роликов. Затем включают пневмоцилиндр 16, при этом веретено 12, -корпус 22 роликов 23, закрепленный подшипником 21 д шаровом соединении 20, расположенном в плавающей втулке 18 подпружиненно в стакане 17, вводится в трубу 25.

Корпус 22 роликов 23, поворачиваясь в шарнирном соединении 20 и перемещаясь радиально в подпружиненной плаваняцей втулке 18 стакана 17 за счет своей конусной заходной части устанавливается соосно с трубой 25При вводе веретена 12 и корпуса 22 роликов 23 в трубу 25 веретено

12черездвойную шарнирную муфту

13перемещает золотник 8, приводимый во вращение валом 2 через подшипники 10, и кольцо 9 замкнет полость вала 2 по цилиндрической поверхности втулки 7. В это время воздух через штуцер 5 и переходник

6 подается в полый вал 2 и золотни 8 досылает веретено 12 до его заклинивания роликами 23 в трубе 25, и далее начинается самоподача веретена 12 при вальцевании. При этом веретено 12 смещается в радиальном и угловом направлении, устанавливаясь соосно с трубой 25, а перекос осей золотника 8 и веретена 12 компенсируется подпружиненной двойной шарнирной муфтой 13. После заклинивания веретена 12 роликами 23

в трубе 25 подача воздуха в полый вал 2 прекращается.

После уплотнения трубы 25 вращение веретена 12 реверсируется, происходит его расклинивание и возврат J пружиной 24 в исходное положение. Затем корпус 22 роликов 23 выводится из трубы 25 пневмоцилиндром 16 и за счёт пружин 19, 14, плавающей втулки и двойной шарнирной муфты

- корпус 22 роликов 23 и веретено 12 устанавливаются в исходное положение. Вальцовочная головка перемещается к следуквдей. трубе,и далее процесс повторяется.

Использование изобретения позволит за счет закрепления корпуса роликов и веретена в шаровом соединении, размещенном в плавающей втулке, и двойной шарнирной муфты, размещенной между веретеном и золотником, вальцовочному инструменту самоустанавливаться в вальцуемой трубе соосно с ней при значительном несовпадении осей инструмента и трубы, что позволит повысить качество

5 и надежность вальцовки и снизить время уплотнения конца трубы в барабане котла.

Формула изобретения

Вальцовка для труб, содержгицая установленные в корпусе вальцующие ролики, управляющий золотник, взаимодействующее с ним веретено и смонтированный в корпусе привод вращения веретена, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вальцевания и надежности работы, она снабжена размещенной между золотником веретеном подпружиненной двойной шарнирной муфтой, установленной на корпусе привода вращения направляющей втулкой, смонтированными с возможностью перемещения по

е направляющей втулке стаканом и пневмоцилиндром, корпус которого связан со стаканом, а шток - с корпусом привода вращения веретена, при этом в стакане установлена плавающая

л втулка и размещен корпус вальцующих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 305944, кл. В 21 D 39/10, 1969

прототип).

.1

f(е-в

18

20

SU 770 616 A1

Авторы

Рубанов Николай Михайлович

Иванов Георгий Николаевич

Ройтман Евгений Яковлевич

Циглер Марат Борисович

Ткаченко Олег Анатольевич

Даты

1980-10-15Публикация

1978-10-03Подача