СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Российский патент 1997 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве вяжущих материалов, а именно при получении портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 9 19, отход нейтрализации травильных вод производства стального листа 2 6, известняковый компонент остальное (см. авт.св. СССР, N 1031933, кл. С 04 В 7/02, 1983).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. железосодержащий компонент 2,5 4, глинистый компонент 10 12, технические лигносульфонаты 1 2, пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5 10, зола ГЭС 5 26, кротоновый альдегид 0,001 0,02, отходы моносульфитного производства полуцеллюлозы 0,10 0,15, известняковый компонент остальное (см. авт.св. СССР N 1491831, кл. С 04 В 7/38, 1989).

Целью изобретения является расширение сырьевой базы, утилизация отхода производства, снижение стоимости клинкера при сохранении гидратационной активности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая глинистый, известняковый и железосодержащий компоненты, дополнительно содержит осадок очистных сооружений ливнестоков при следующем соотношении компонентов, мас.

Глинистый компонент 5 25
Железосодержащий компонент 2,1 4,5
Осадок очистных сооружений ливнестоков 0,1 15
Известняковый компонент Остальное.

Используемый в качестве компонента цементной сырьевой смеси осадок очистных сооружений ливнестоков имеет следующий химический состав, мас. SiO₂ до 30, нефтепродукты до 10, CaO до 50, Fe₂O₃ до 20, MgO до 5, микроэлементы (Ba, Cr, Cu и т.д.) до 1.

Готовят цементную сырьевую смесь путем помола известняка, глины и железосодержащей добавки. Илообразный осадок очистных сооружений ливнестоков является дисперсным.

Вышеуказанные компоненты перемешивают. Влажность цементного сырьевого шлама содержание воды в нем, выбирают с учетом получения требуемой текучести и с учетом влажности осадка очистных сооружений ливнестоков. При необходимости осадок подсушивают. После приготовления шлама его подают в печь на обжиг. Обжиг осуществляют во вращающейся печи.

В табл. 1 и 2 приведены составы сырьевых смесей и результаты испытаний.

Испытания полученного клинкера с добавлением 3 5% гипса проведены по ГОСТу 3101-3103-76 и 3104-81
Использование предлагаемой сырьевой смеси с заявленным соотношением компонентов позволяет снизить стоимость цемента за счет утилизации отхода производства и расширить сырьевую базу компонентов, используемых для цементной сырьевой смеси.

Использование: в промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве портландцементного клинкера. Сущность изобретения: сырьевая смесь, для получения портландцементного клинкера содержит, мас. %: глинистый компонент 5 - 25, железосодержащий компонент 2,1 - 4,5; осадок очистных сооружений ливнестоков 0,1 - 15; известняковый компонент остальное. 2 табл.

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая глинистый, известняковый и железосодержащий компоненты, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит осадок очистных сооружений ливнестоков при следующем соотношении компонентов, мас.

Глинистый компонент 5 25
Железосодержащий компонент 2,1 4,5
Осадок очистных сооружений ливнестоков 0,1 15
Известняковый компонент Остальноен