1
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам цементного клея, содержащего портландцемент, молотый песок и гипсо глиноземистый компонент.
Известны цементные клеи, содержащие портландцемент и тонкомолотый песок, например тампонажный портландцемент для горячих скважин с содержанием молотого песка до 20% ll.
Недостатками известшйх составов является то, что цементный камёкь на их основе обладает усадкой недостаточной прочностью сцепления, нетрещиностоек.
Наиболее близок к предложенному коллоидный цементный клей, включающий, %: тонкомолотый портландцемент 40-80%, тонкомолотый песок И-34, глиноземистый цемент 6-23 и гипс -ЗтО С21.
Недостатком; известного состава коллоидного цементного клея является его низкая прочность в
(УСЛОВИЯХ . твердения при .
Цель изобретения - повышение прочности в условиях твердения при .
Поставленная цель достигается тем, что коллоидный цементный клей,включающий портландцемент, тонкомолотый песок, глиноземистый и гипсосодержа й компоненты, в качестве глиноземистого компонента содержит гшюмокальциевый шлак - отход электросталеплавильного производства, в качестве гипсосодержащего компонента фосфогипс, прц следующем соотношении , комюнентов, мае. %:
Портландцемент 40-65
Тонкомолотый
песок10-20
Алюмокальциевый
шлакI8-28
Фосфогипс7-12
Коллоидный цементный клей получают следующим образом. Высушенные до постоянной массы компоненты Салюмокальциевый шлак, песок и фосфогипс) дозируют и измель чают совместно или раздельно в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000-3500 , затем смешивают с требуемым количеством портлйндцемевта здесь же в шаровой мельнице. Хранят цементный клей, гак и обыч ный портландцемент. Испытывают предложенный клей согласно ГОСТ 1581-78 для тампонажных цементов. Растекаемость цементного теста составляет 180 мм. 8 4 Образцы 4x4x16 см твердеют в пропарочной камере с автоматическим контролем режима тепловой обработки при . В таблице представлены составы известного и предложенного клеев и основные физико-механические свойства цементного камня на их основе. Прочность на изгиб цементного камня, пропаренного в камере прйР , на предложенном коллоидном цементном клее в 4-5, а на сжатие в 6-10 раз выше, чем прочность цементного камня H-i известном клее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2111340C1 |
Тампонажный цемент | 1982 |
|
SU1089242A1 |
Тампонажный материал для "холод-НыХ" СКВАжиН | 1979 |
|
SU817213A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2359988C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2530805C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2198999C2 |
Тампонажный материал | 1983 |
|
SU1113516A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И БОКОВЫХ СТВОЛОВ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ | 2015 |
|
RU2588066C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2476392C2 |
Извест
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-28—Подача