(54) ПОЛИМЕРНАЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU794046A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016002C1 |
Антифрикционная композиция | 1983 |
|
SU1142484A1 |
СТЕКЛОНАПОЛНЕННАЯ ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076124C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2114875C1 |
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2012568C1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU859402A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1773921A1 |
Полиамидная композиция для производства изделий машиностроительного назначения | 2022 |
|
RU2786104C1 |
Стеклонаполненная полиамидная композиция | 1986 |
|
SU1776679A1 |
I
Изобретение относится к получению антифрикционных материалов для изготовления деталей текстильных машин, в частности технологической оснастки текстильных машин.
Известна антифрикционная полимерная композиция, содержащая поликапроамид и политетрафторэтилен 1 .
Недостаток композиции - невозможность прИменения ее для изготовления изделий технологической оснастки типа бегунков, работающих в условиях непрерьгеного трения с ограниченной смазкой.
Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств композиции.
Цель достигается тем, что композиция дополнительно содержит стеклонаполненный полиамид при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Поликапроамид10-20
Политетрафторэтилен1,51-3,0
Стеклонаполненный
полиамидОстальное
Для получения стандартных образцов и проведения испытаний приготовлены композиции. В табл. 1 приведен состав композиций.
Композиции готовят при сухом смешений поликапроамида (полиамид 6 по ОСТ 6-06- 09-76), политетрафторэтилена (фторош1аст-4 по ГОСТ 10007-72) и стеклонаполненного полиамида (стеклонаполненный термопласт по ТУ 6-11-15-42-76).
Компоненты предварительно высушивают
10 в вакуум-сушилке до остаточной влажности 0,2%. Образцы отливают на термопластавтомате Д3328.
Физико-механические свойства композиций приведены в табл. 2.
15
Как видно из табл. 2, с увеличением содержания политетрафторэтилена величина ударной вязкости и модуль упругости и относительное удлинение возрастают, а коэффициент трения уменьшается.
М
Оптимальная добавка политетрафторэтиленэ в пределах 1,51-3,0 вес.%. Введение политетрафторзтилена меньше оптимальной величины не дает заметного увеличения пластичности
3897810
изделиям и плавности скольжер1ия изделий , по стальному кольцу, а увеличение больше оптимальной величины ухудшает свойства полимерной композиции как конструктивного материала, не позволяет его использование.
для изготовления прядильных бегунков при переработке льна.
Введение политетрафторэтилена придает необходимые фрикционные свойства изделиям
технологической оснастки типа бегунков, рабо- tg тающим в условиях непрерывного тренГш,
Поликапроамид
20
улуплает механические и реологические свойства полимерной композиции, спосоЗствует снижению износа цилиндров и шнеков литьевых машин, улучшает эксплуатационные свойства изделий технологической оснастки тексти ного оборудования. Ускоряется приработка бегунков.
Технологическая оснастка, изготовленная из предлагаемой композиции, не изменяет механических свойств в интервале температур и влажности эксплуатации.
Таблица 1
i5
20
15
10
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1979-02-02—Подача