Состав для смазывания букс Советский патент 1982 года по МПК C10M1/04 

Изобретение относится к состава зимних осевых масел, применяемых дня смазывания букс железнодорожных ваго нов. Известны углеводородные составы, содержащие мазут в смеси с различным дистиллятными маслами, загущенные солидолом lЗБолее близким к предложенному является состав на основе прямогонной фракции малосернистой и малопара1 1ини той нефти, выкипающей в пределе 270415 С с добавлением прямогонной фракции с температурой застывания -60 ° С и вязкостью 2-4 сСт при 20 С и мазута с вязкостью при 50 С 160 сСт и температурой застывания 10-16°С 2. Известные составы обладают относи тельно высокой температурой застывания -40 Си недостаточными смазочными свойствами. Цель изобретения - повышение зксплуатационных свойств состава, а име но понижение температуры застывания и повышение смазочных свойств. Цель достигается тем, что состав для смазывания букс на основе прямогонной фракции малосернистой и малопарафинистой нефти, выкипающей в пределе 270-415° С, дополнительно содержит остаток вакуумной перегонки мазута сернистой нефти с вязкостью 120-160 сСт при 80 С и температурой застывания 10-22° С прн следующем соотношении компонентов, мас.%: Прямогонная фракция малосернистой и мапопарафинистой нефти с пределом выкипа1шя 270-415° С60-70 Остаток вакуумной перегонки мазута сернистой нефтиДо 100 Желательно использовать прямогон- ную фракцию с вязкостью- 8-10 сСТ при 50° С и температурой застывания -55-60° С. Базовым компонентом состава является дистиллят анастасиевской нефти с пределами выкипания 270-415° С, по лученный путем прямой перегонки неф ти без применения селективной и адсорбционной очистки и процесса депарафинизации масел. В качестве второго компонента в предлагаемый состав для повышения ег вязкости вводится гудрон - остаток вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых (западно-сибирских) нефтей. Показатели качества компонентов предлагаемого состава зимних осевых масел приведены в табл. I. Для получения осевого зимнего мас ла приготовлены три смеси компонентов. Каждую смесь готовят компаундированием компонентов в лабораторных условиях. Пример 1. Состав получен при использовании в качестве компоне тов 60 мас.% прямогонной фракции 270-415° С с вязкостью 3 сСт при 50 С и температурой застывания -60 из малосернистой и малопарафинистой нефти и 40 мас.% остатка вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых нефтей с вязкостью 120 сСт придвО °С и температурой застывания +10° С. Пример 2. Состав получен пр использова ши в качестве компонентов 66 мас.% прямогонной фракции (270-415 °С) с вязкостью 9 сСт при 50 С и температурой застывания -58 Из малосернистой и малопарафинистой нефти и 35 мас.% остатка вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых Нефтей с вязкостью 145 сСт при 80 С. и температурой застыва1шя . Пример 3. Состав, полученный при использовании в качестве компонентов 70 мас.% прямогонной фракции 270-415 С с вязкостью 10 сСт при 50° С и температурой застывания -55 С из малосернистой и малопарафинистой нефти и 30 мас.% остатка вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых нефтей с вязкостью 160 сСт при 80 С и температурой застывания +22° С. Физико-химические свойства предлагаемых составов представлены в табл.2. В результате сопоставительного анализа, предложенного и известного составов выявлено, что предложенный состав для смазывания букс на основе низкозастываюцего дистиллята анастасиевской нефти обладает лучиими низкотемпературными свойствами. Так температура застывания состава до -46 С, против -40 С у известного. Смазьшающая способность опытных образцов, а именно, критическая нагрузка, определяемая на четырехшариковой машине трения 4IIEI-3 (ГОСТ 9490-60), и толщина смазочного слоя, значительно выше по сравнению с известным. Для образцов критическая нагрузка и толщина смазочного слоя составляет Р 80 кгс и с 2,9-3,0 мкм соответственно, тогда как для известного они равны Рц 35-40 кгс и Vi( 1,5-2,0. Применение предлагаемого состава позволит повысить зксплуатационные двойства, расширить сьфьевые ресурсы зимних осевых и снизить затраты по их применению. Таблица 1

Плотность при 20 С, г/см

Вязкость кинематическая

при 50° С; сСт8-,36

Соответствующая ей условная, град.

0,978

0,901

ВУдо-20,65

Температура застывания, °С Температура вспьшки, Фракционный состав: Начало кипения, °С Выкипает в об, % при Т С

Вязкость кинематическая при 50 С, сСт

Соответствующая ей условная в град

Вязкость динамическая при , П

Содержание водорастворимых кислот и щелочей

Содержание воды, %

Содержание механических примесей, % не более

«

Продолжение табл. 1

+22 У 154

317

28-40 26,7 23,3 19,4

62 60 56

От- От- Отсут- сутст-сут- ствуют вуют ствуют

Следы Следы Следы

0,032 0,030 0,025

0,04

Показатели

Температура вспышки, ®С

Температура застывания, °С

Критическая нагрузка, кгс, определяемая на четырехшариковой машине трения (по ГОСТ 9490-60)

Толщина смазочного слоя, определяемая центрифугированием, мкм Формула изобретения 1, Состав пд1Я смдзывания букс основе прямогонной фракции малосе нистой и малопар,а4 инистой нефти, кипающей в пределе 270-415 С, о л и чающийся тем, что, с лью повышения эксплуатационных ч свойств состава, он дополнительно держит остаток вакуумной перегонк зута сернистой нефти с вязкостью 120-160 сСт при 80° С и температу застывания 10-22°С при следующем соотношении компонентов, мас.%: Прямогонная фракция малосернистой и малопарафинистой нефти с пределом выкипания 270-415° С60-70

Продолжение табл. 2 Составы по примерам

ый 1 2

Известный;

Не ниже 146 142 140 135

-40 -42 -46

35-40 80 80 80

1,5-2,0 2,9 3,0 3,0 Остаток вакуумной перегонки мазута сернистой нефти До 100 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что содержит прямогонную фракцию с вязкостью 8-10 сСт при 50 С и температурой застывания -55-60 ° С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Колотухин И.Н. и др. Смазочные и защитные материалы, М., 1965, с.38. 2,Авторское свидетельство СССР № 184997, кл. С 10 М 1/02, 1964 (про-тотип) .