Покровный флюс для сплавов на основе меди Советский патент 1982 года по МПК C22B9/10 C22C1/06 

(5) ПОКРОВНЫЙ ФЛОС для СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

1

Изобретение относится к цветной металлургии и направлено на разработку состава флюса, пригодного для применения при переплавке сплавов на основе меди.

Известен флюс , содержащий стекольный бой с кальцинированной содой в весовом oт pшeнии 1:1, стекольный бой с древесным углем или смесь, содержащая 63% буры и 37 стеклянного боя t,ll .

Известен также флюс, содержащий, %: Сир 33; SIOj 33 2J.Наиболее близким по составу к предложенному является флюс 131 , содержащий компоненты, весД:

Кальцинированная сода3

Стеклянный

порошок16

Окись меди (СиО) 15

Древесный угол 20

Пирлит7

Вермикулит 8

Недостатками указанных флюсов являются потери металла со шлаком и угар легирующих элементов в сплавах меди во время плавки.

Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком, а также уменьшение угара легирующих элементов в сплавах меди во время плавки.

Поставленная цель достигается тем, что в состав флюса, содержащего кальцинированную соду, мелкий древесный уголь и стеклянный порошок (молотое стекло) дополнительно введен криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Мелкий древесlit-ZOный уголь 10-16 Молотое стекло 30-36 Криолит

Каль цинированОстальноеная сода

Разработанный покровный или защитный флюс предназначен для защиты, металла от окисления, воздействия 38 на него печной атмосферы, т.е. проникновения газов в расплав, и частич ного удаления с поверхности расплава вместе со шлаком различных неметалли ческих включений. Стекло, входящее в состав предложенного, флюса , расплавляясь -в процес се плавки металла, создает на всей его поверхности защитный слой, что значительно снижает угар легирующих элементов и самого расплава. В процессе плавки иногда происходит нарушение сплошности защитного слоя. Прокаленный древесный уголь, входящий в состав флюса, интенсивно поглощает значительное количество газа, особенно водорода, и не дает про никнуть им в металл. Кальцинированная сода и особенно криолит являются хорошими растворителями окислов алюминия, образующих ся особенно при плавке алюминиевых бронз, и сокращают потери алюминия, как легирующего элемента, в сплаве. Кальцинированная сода к тому же является средством, ошлаковывающим окисные или хлористые соединения вредных примесей в медных сплавах. Ошлакованный флюс в процессе плавки становится более сыпучим, рыхлым и легко удаляется с поверхности расплава, снижая потери металла со. шлаком . В промышленных условиях флюс опробован при плавке латуни ,бронз (-lapoK БРАЖМц10-3-1,5 и БрОЦС 5-5-5. При испытании предложенного флюса отмечено снижение потерь металла со шлаком и уменьшение угара легир.ующих элементов, флюс в процессе плавки хорошо покрывает Поверхность металла, легко шлакуется и снимается с поверхности расплава. Данные по опробованию предложен- . ного флюса в сравнении с известным флюсом представлены в таблице.

Технико-экономическая эффектив ность от применения предложенного флюса состоит в экономии металла и дефицитных легирующих элементов в сплавах меди в процессе плавки. Формула изобретения

Покровный флюс для сплавов на основе меди, содержащий кальцинированную соду, мелкий древесный уголь и молотое стекло, отличающийс я тем, что, с целью снижения

потерь металла со шлаком и угара легирующих компонентов, флюс дополнительно содержит криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Мелкий древесный

УГОЛ

Молотое стекло

Криолит

Кальцинированная

сода

. 5 .897873«

, Источники информации,2. Курдюмов А.В. и др. Литейное

принятые во внимание при экспертизепроизводство цветных и редких ме1. Мариёнбах М,М. и Соколов- .таллов. М., Металлургия, 1972,

ский Л.О. Плавка сплавов цветных ме-с.179таллов для фасонного литья. М.,S 3« Заявка Японии № 52-3796

Высшая школа, 1976, с.121.кл. 10 О U1.3, опублик. 1977.