Извсст};о пропаривянис древесины в автоклаве при тем 1ературе выше 120, г целью получения др весныл иластиков без применен :-; И:-к сственныл смо.т.
Известно также, что формование готовых издели из древесного ишона с П)именение:.; нронитки шпона растворами искусственных смол мозможко л;1И1ь нод удел;зным давлением 500 кг/см и вьнле. Hpi; сложных пг)0( изделия. Это обстоятеоЧьстЕо ограничивает область применения пластических матепиалов на основе растительных материалов, несмотря на увеличенную механическую прочность зтих изде.лигг.
Предлагаемый способ позволяет повпкч ть пластичность, хиг шко-мсханические и диэлектрические свойства древесно-пластических материалов и снизить давление при прессовании изделий на их основе.
Отличие описываемого способа от известных заключается в том, что волокнистые растительные материалы обрабатывают в автоклаве паром при температуре выше 120 ппонитывают искусственными смо.laMj до содержапик смолы не босТее 25. высушивают до влажности 4-i4J и прессуют при давлении не вы и; С 300 кг/сл
Ползчение по описываемому способу ;1астических : атсриалов на основе растительных материалов осум1еств, след чоии1м образом. Сухой или сырой ншон (соломку, древесину) обрабатывают парол в автоклаве при температ -ре около 170 до 2-часов.
Пропаренный шпон (древесину) раздробляют на соломку (или шпон распи.тивают на ленты шириной примерно paBHoff диаметру изделия), пронитьшают раствором искусственной смолы, до содержания смолы примерно равной 25%, подсушивают до содержания влаги 4 -14% и прессуют обычным приемо-м под давлением 150-300 кг/см. Для прессования менее сложных по форме изделий возможно пропаривание шнона при меньи1ей тем.иературе. но всегда температура пара должна быть выше 120° при пропаривании в течение трех часов, и ниже-лишь в случае пропаривания больше трех часов.
Массивные изделия (типа лигнофоля или лигностона) из пропаренного шпона могут прессоваться не только в формах-ограничителях, но и без ограничителей, если обрабатывают паром нри температуре ниже 150°, или, если взята комбинация пропаренного и натурального шпона.
Предмет изобретения
Способ получения пластических материалов на основе волокнистых
растительных материалов, в частности древесины в виде шпона или крошки и искусственных смол, отличающийся тем, что волокнистые растительные материалы обрабатывают в автоклаве паром при температуре выше 120°, пропитывают искусственными смолами до содержания смолы не более 25%, высушивают до влажности 4-14% и прессуют при давлении не выше 300 кг1см.
