Землеройная машина Советский патент 1982 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к строитель ству, а именно к средствам механиза ции земляных работ, и может быть использовано для отрывки траншей и кот лованов в талых и мерзлых грунтах. Известно рабочее оборудование землеройной машины, включающее установленные на раме рабочий орган, опастной метатель грунта с кожухом и профилер l. Однако данное оборудование не обеспечивает отрывки котлованов и траншей одновременно Известна землеройная машина, вклю чающая тягач с установленным на его раме опорным элементом, на котором размещены рабочий орган и метатель, имеющие возможность поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях, подгревающий нож и трансмиссию 2. Недостатком этой землеройной машины является невозможность отрывки котлованов в мерзлых грунтах цепным рабочим органом Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины путем обеспечения отрывки котлованов и траншей. Поставленная цель достигается тем, что в землеройной машине, включающей тягач с установленным на его раме опорным элементом, на котором размещены рабочий орган и метатель, имеющие возможность поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях, подгребающий нож и трансмиссию, опорный элемент выполнен из двух частей, каждая из которых шарнирно закреплена на раме тягача,- при этом на одной из частей установлен рабочий орган, а на другой - метатель, а рабочий орган оснащен кожухом, выполненным из двух частей, связанных между собой посредством разъемного соединения.

На фиг. 1 изображена универсальная землеройная машина в транспортном положении, общий вид, на фиГс2кормовая часть машины с рабочим оборудованием при отрывке котлованов, вид сбоку) на фиг. 3 - рабочий орган при отрывке .котлована, вид в плне, на фиг. 4 - кормовая часть машины и рабочий оргач при отрывке траншей, вид сбоку,

Землеройная машина состоит из .базового тягача 1, метателя 2, рабочего органа, выполненного из шнекфрезы 3, и бульдозера i.

На кормовой части базового тягача 1 смонтирован поворотный круг 5, к которому шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости присоединена рама 6 с метателем 2„

Гидроцилиндры 7 обеспечивают поворот метателя 2 относительно рамы 6 при переводе его в транспортное положение.

Подгребающий нож 8 метателя 2 дл обеспечения лучшего поступления разработанного грунта в метатель 2 выполнен в плане по кривой, вогнутой частью, обращенной в сторону шнекфре зы Зо

Вращение поворотного круга 5 осуществляется с помощью гидроцилиндра 9с Поворот рамы 6 в вертикальной плоскости производится гидроцилиндром 1 о о

к другому поворотному кругу 11 шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости присоединена рама 12 шнек-фрезы Зо

Подъем и опускание рамы 12 производится гидроцилиндрами 13, Поперечные (маятниковые) перемещения рамы 12 со шнек-фрезой 3 осуществляются с помощью гидроцилиндров },

Рама 12 выполнена из двух соединенных шарнирно частей, чем обеспечивается изменение угла наклона шнек-фрезы 3 с помощью гидроцилиндра 15

Сзади на корпусе шнек-фрезы 3 установлен кожух 16, препятствующий просыпке грунта в траншею (при отрывке траншей) . Кожух 16 выполнен составным

При отрывке котлованов нижняя часть кожуха 16 снимается, а верхняя укладывается на раму 12,

На платформе базового тягача 1 установлена опорная рама 17, на которую опирается метатель 2 в транспортном положении

Трансмиссия привода шнек-фрезы 3 выполнена, например механической,

а метатели 2 - гидравлической.

Бульдозер 4 навешен на носовую часть базового тягача 1 и предназначен для выполнения вспомогательных земляных работ: засыпка воронок, .траншей, планировка и т,п.

Землеройная машина работает следующим образом„

При отрывке котлованов (фиг, 2 и 3) шнек-фреза 3 с повернутой верхней мастью кожуха 16 и метатель 2 опускаются с помощью гидроцилиндров Ю и 13 до поверхности грунта, С началом поступательного движения базового тягача 1 вперед включенные щнекфреза 3 и метатель 2 постепенно заглубляются „ При этом шнек-фреза 3 благодаря поперечным (маятниковым) перемещениям с помощью гидроцилиндра 1А относительно продольной оси

машины разрабатывает грунт на всю ширину, необходимую для прохода метателя 2 е,

Разработанный шнек-фрезой 3 грунт поступает по подгребающему ножу 8 в

метатель 2, который выбрасывает его в отвал. Отрывка котлована производится послойной, I

Г1ри отрывке траншей (фиг. k) метатель 2 находится в транспортном

положении на платформе базового тя- гача 1 о Шнек-фреза 3 с помощью гидроцилиндров 13 опускается до поверхности грунта. Кожух 16 с прикрепленной нижней частью устанавливается сзади шнек-фрезы 3. С началом поступательного движения базового тягача 1 производится опускание включенной шнек-фрезы 3 с помощью гидроцилиндров 13 до требуемой глубины Вращающаяся шнек-фреза 3 разрабатывает зубьями грунт, который поднимается шнеком вверх из траншеи. После выхода из траншеи грунт под действием центробежной силы отбрасывается

в сторону от траншеи, образуя брустовер. Кожух 16 шнек-фрезы 3 способствует подъему грунта вверх из траншеи и препятствует просыпке его на дно траншеи. В зависимости от глубины траншеи, характеристик грунта необходимо изменять угол наклона шнек-фрезы 3. Изменение угла наклона обеспечивается гидроцилиндром 15. Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении универсальности зе леройной машины, а именно: одна уни версальная землеройная машина может выполнять работы по отрывке котлованов и траншей как в талых, так и в мерзлых грунтах. формула изобретения Землеройная машина, включающая тягач с установленным на его раме опорным элементом, на котором разме щены рабочий орган и метатель, имеющие возможность поворота в горизон тальной и вертикальной плоскостях, подгребающий нож и трансмиссию, о 06 лишающаяся тем, что, с це-, лью расширения технологических возможностей машины путем обеспечения отрывки котлованов и траншей, опорный элемент выполнен из двух частей, каждая из которых шарнирно закреплена на раме тягача, при этом на одной из частей установлен рабочий орган, на другой - метатель, а рабочий орган оснащен кожухом, выполненным из двух частей, связанных между собой посредством разъемного соединения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР № 759657, кл. Е 02 F 5/08, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР ff I8i732, кл„ Е Q2 F 5/Об, (прототип).

Со