(54) СФЕРИЧЕСКИ ШАРНИР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВОЙ ШАРНИР, КОРПУС, ВКЛАДЫШ И ЗАЩИТНЫЙ ЧЕХОЛ ЭТОГО ШАРНИРА | 2004 |
|
RU2267665C2 |
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА | 2003 |
|
RU2241887C1 |
Шаровой шарнир | 1977 |
|
SU889929A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1990 |
|
SU1776493A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2279561C1 |
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2076786C1 |
Стойка поворотная более чем в одной плоскости | 1989 |
|
SU1615452A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР | 2006 |
|
RU2328356C2 |
Манжетное уплотнение | 1983 |
|
SU1141255A1 |
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА | 2002 |
|
RU2240461C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения деталей сферического шарнира. Известен сферический шарнир, содержащий основание со сферическим гнездом на торце и кольцевой канавко шаровую головку, а таисже упругий фиксатор, выполненш й в виде разрезной шайбы, установленной в кольцевой ;канавке основания, взаимодействующей с поверхностью шаровой головки. Причем кольцевая канавка расположена в ;плоскости, перпенда1кулярной оси шарнира, выше центра шаровой головки .fJJ Однако в известной конструкции упругий фиксатор не обеспечивает возможности автоматической компенсации износа сферических поверхностей, а его поломка ведет к разъединению .основания и шаровой головки Цель изобретения - обеспечение возможности автоматической компенса1ЩИ износа сферических поверхностей. Указанная цель достигается тем, что в сферическом шарнире кольцевая канавка выполнена на торцовой поверхности основания, при этом плоскость последнего проходит через центр шаровой головки, а кольцевая канавка имеет щелевой профиль и стенки, наклоненные к оси шарнира. Причем разрезная шайба может быть выполнена составной из нескольких кольцевых секторов. На чертеже изображен сферический ffiapmip, разрез, общий вид. Сферический шарнир содержит основание 1 со сферическим гнездом и кольцевой канавкой 2, шлполненной на торцовой поверхности 3, которая проходит через центр шаровой головки 4, и разрезную шайбу 5, выполненную составной из двух кольцевых секторов. Кольцевая канавка 2 имеет щелевой
Э89
профиль и стенки, .наклоненные к оси шарнира.
В собранном виде, упруго деформированная разрезная шайба 5 образует усеченный конус, который наружной поверхностью у большего его основа- ; ния прижимается .к наружной наклонной стенке кольцевой канавки 2i а внутренней поверхностью у меньшего его основания опирается на диаметр d шаровой головки 4. Между дном кольцевой канавки 2 и разрезной шайбой 5 образуется зазор Z.BTOT зазор по мере износа сферических поверхностей уменьшается засчет перемещения упру го деформированной шайбы 5. Перемещение ее обусловлено взаимодействием с наружной наклонной стенкой кольцевой канавки 2 и поверхностью шаровой головки 4. Глубина кольцевой канавки, и ширина разрезной шайбы принимаются такими, чтобы в собранном состоянии обеспечивался зазор Z между дном кольцевой канавки и разрезной шайбой. Выполнение кольцевой канавки, имеющей щелевой профиль и стенки, наклоненные к оси шарнира, обеспечивает возможность автоматической компенсации износа сферических поверхностей, -что увеличивает долговечность сферического шарнира. Кроме увеличения долговечности сферического шарнира расположение кольцевой канавки на торцовой поверхности основания, проходящей через центр шаровой головки, обеспечивает снижение материалоемкости основания, поскольку не требуетсй: та его часть, расположенная выше оси шаровой головки.
в которой находится кольцевая канавка в известном сферическом шарнире.
Вьтолнение разрезной шайбы составной из нескольких кольцевых секторов упрощает технологию их изготовления, позволяет экономно расходовать материал и обеспечивает повышенную надежность соединения основания и шаровой головки.
Формула изобретения
ИсточникиИнформации, (принятые во внимание при экспертизе
к Патент США № 3862807, кл. 403-135, J975.
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1978-02-03—Подача