Изобретение касается способа изготовления полиамидных, полиуретановых и им подобных нитей, волокон, лент и иных изделий путем; формования их из расплава полимера.
Преимущество предлагаемого способа в сравнении с известными заключается в том, что получаемые нити, волокна, ленты и тому подобные изделия из полиамидов, поли-, уретанов и аналогичных веществ имеют более высокие качества, в частности, по крепости и растяжению. Это достигают тем, что при придании формы изделию или при подаче расплавленного полимера к соплу, или при охлаждении и отвердевании изделия, или при вытягивании и других процессах на нити, волокна, ленты и т. п. направляют электромагнитное поле. Для этого применяют устройство, выполненное в виде ряда электрических катушек, сквозь которые в направлении их продольной оси пропускают формуемое изделие. Электромагнитное поле может быть возбуждено постоянным или переменным током.
Согласно изобретению изготовление полиамидных, полиуретановых и им подобных волокон, нитей, лент и иных изделий осущ-ествляют в устройстве, схематически изображенном на чертеже.
Из запасного сосуда / расплавленное искусственное вещество поступает к щестеренчатому насосу 2, который продавливает его под давлением 4-6 ат через сопло 3. Получающаяся при этом нить проходит через охлаждающую ванну 4 и приспособление для растягивания, состоящее из ряда роликов 5, 6, 7, 8 и т. д., и наматывается на барабан 9. Окружная скорость роликов последовательно увеличивается в направлении движения нити, вследствие чего нить вытягивается и со- ответствующим образом растягивается.
Электрические катушки 10-/7 дмогут быть расположены в различных, представленных на чертеже, местах аппаратуры. По л еланию можно получить различный эффект путем включения всех катушек или только части их.
Напряжение силового поля, т. е. число витков и электрическая нагрузка одно-й катушки, должно быть подобрано в каждом отдельном случае. В о-бщем случае оказываются достаточными напряжения поля от 300 до 1000 эрстед. При этом частота должна по возможности достигать около 50 периодов.
В некоторых случаях бывает выгодным употреблять вместо одной катун1ки несколько расположенных друг за другое катушек. Кроме этого, согласно изобретению предусматривается и одновременное воздействие различных, отделенных друг от друга силовых полей на два или большее число частичных процессов во время придания формы.
Применение электромагнитных силовых полей при образовании нитей, волокон, лепт или щетин значительно улучшает качество изделий, повышает крепость и увеличивает
Без воздействия электромагнитного ПО.11Я
С воздействием электроЛШГНИТНОГО ПОЛЯ
Значения нагрузки при разрыве относятся к 1 мм начального поперечного сечения лент.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления полиамидных, полиуретановых и им подобных нитей, волокон, лент и иных изделий путем формования их из расплава полимера, отличающийся тем, что при формовании изделия, или
удлинение при разрыве. Изготовленные из обработанных таким способом волокон ткани обладают значительно большей прочностью.
Прпмер 1. Из лактама аминокапроновой кислоты получается посредством- .нагревания высокополимерная масса, которая перерабатывается в ленту путем расплавления и пропускания сквозь сопло 1 лш ширины и 6 мм длины. Полученная при охлаждении лента проводится сквозь вертикально расположенную катушку, по которой протекает переменный ток в 50 периодов и при этом возбуждается силовое поле в 320 эрстед. Один конец ленты крепко зажилшется, а другой конец нагружается постепенно увеличивающейся нагрузкой. В момент разрыва ленты измеряются нагрузка и растял ение.
Пиже приведены результаты испытания:
Растяжение
грузка
при
при
разрыве
азрыве и о KeJMM
177
1,7 1,9 1,8 242 205
537
2,3 2,0 662 442 2,4
при подаче расплавленного полимера к соплу, или при охлаждении и отвердевании изделия, или при вытягивании и других процессах на нитн, волокна, ленты и т. п. направляют электромагнитное поле.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно выполнено в виде ряда электрических катушек, сквозь которые в паправлении их продольной оси пропускают формуемое изделие.
