Устройство для регенерации эластичного фильтрующего материала Советский патент 1982 года по МПК B01D33/04 

I

Изобретение относится к очистке сточных вод фильтрованием, а более конкретно к регенерации фильтрующего материала, например пенополиуретана.

Известно устройство для регенерации эластичного фильтрующего материала, выполненного в виде один за гим установленных валковых прессов, между валками которых протянута бесконечная транспортерная лента. Последняя способствует принудительной равномерной подаче эластичного фильтрующего материала под отжимные валки прессов. Отжатый из фильтрующего материала продукт (регенерат), представляющий собой, в одной случае, водонефтяную эмульсию, в другом - суспензию, в третьем - смесь водонефтяной эмульсии и суспензии, собирается, в сборник регенерата, установленный под всем устройством Ц 1 j.

В этом устройстве транспортерная лента, протягиваясь между валками всех валковых прессов, представляет

собой цельную плоскость, что создает неблагоприятные условия для отвода регенерата от отжимных валков (регенерат практически так и остается на ленте, так как предусмотренный его отвод через перфорированные боковые стенки недостаточно эффективен) . Это существенно снижает эффекл тивность всего процесса регенерации и в целом процесса фильтрования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство содержащее ступенчато установленные один над другим валковые прессы,каждый из которых выполнен в виде устанволенных между нижними опорными и верхними отжимными валками бесконечных транспортерных лент, сборники фильтрата и приемники фильтрующего материала, питатель-транспортер, размещенный над приемником фильтрующего материала верхнего валкового пресса 2. Однако для известного устройства характерно то, что транспортерная л та часто пробуксовывается относител но валков; в случае увеличения толщины насыпного слоя фильтрующего ма териала на ленте отжимной валок сто порится и пробуксовывает; из приемника сбора регенерата возможно перетекание его в сторону удаления от жатого фильтрующего материала, так как линия контакта отжимного валка с опорным размещена практически на вершине опорного валка. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтрующего материала за счет обеспечения ор ганизованного отвода регенерата. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее сту пенчато установленные один над другим валковые прессы, каждый из которых выполнен в виде установленных между нижним опорным и верхним отжимным валками бесконечных транспор ных лент, сборники фильтрата и приемлики фильтрующего материала, пита тель-транспортер, размещенный над приемником фильтрующего материала верхнего валкового пресса, оно снаб жено разбрызгивателями воды, расположенными над каждым последующим за верхним валковым прессом приемником фильтрующего материала, а транспортерные ленты установлены с уклоном в направлении от нижних опо ных валков, при этом верхние отжимные валки выполнены подпружиненными и их оси установлены со смещением по вертикали относительно осей нижних опорных валков в сторону подачи фильтрующего материала. Целесообразно стенки приемников фильтрующего материала выполнять перфорированными. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - верхний отжимной валок и (есконечная транспортная лента; на фиг. 3 приемник фильтрующего материала и разбрызгиватель воды, общий вид. Устройство для регенерации имеет отдельно, друг под другом, ступенчато установленные валковые 1. Каждый валковый пресс имеет верх ний отжимной подпружиненный 2 и ниж НИИ опорный 3 валки и бесконечную транспортерную ленту 4. Последняя установлена с уклоном в направлении ОТ нижнего опорного валка 3. Каждый валковый пресс .снабжен приемником 5 фильтрующего материала, примыкающим нижней кромкой непосредственно к верхней вентви транспортной ленты . Стенки 6 приемников 5 выполнены перфорированными. Над каждым приемником 5 (кроме верхнего валкового пресса) установлены разбрызгиватели 7 воды. Верхний валковый пресс снабжен питателем 8, выполненным, например, в виде бесконечного транспортера и установленным над приемником этого же пресса. Под всеми валковыми прессами установлен сквозной лоток 9 для сбора и отвода регенерата. Устройство работает следующим образом. Питатель 8 совмещают с выгрузоч- ; ным окном фильтра. При открывании окна фильтрующий материал попадает на вращающийся питатель 8 и подается им в приемник 5 верхнего валкового пресса. Вращающаяся бесконечная транспортерная лента 4 равномерно подает фильтрующий материал под верхний отжимной валок 2 верхнего пресса. Регенерат по наклонной ветви ленты 4 и через перфорированные стенки 6 приемника 5 стекает в лоток 9Отжатый верхним валковым прессом фильтрующий материал поступает в приемник 5 второго валкового пресса, насыщается водой от разбрызгивателя 7 и дальше процесс протекает аналогично, как в верхнем валковом прессе. Пройдя все ступени отжатия (по числу валковых прессов), отрегенерированный фильтрующий материал подается в фильтр. Обеспечение каждого валкового пресса отдельными бесконечными транспортерными лентами, установленными с наклонами, позволяет существенно повысить степень извлечения из фильтрующего материала загрязнений за счет эффективного отвода регенерата от валковых прессов. Отвод регенерата более интенсивно осуществляется в результате наличия установки верхних отжимных валков прессов со смещением. Кроме того, такое решение повышает надежность работы валковых прессов, так как вследствие увеличения угла обхвата лентой опорного нижнего валка каждого валкового пресса, предотвращается возможность пробуксовки ленты за счет увеличения угла обхвата лентой опорного

валка на угол до 210 и автоматического ее натяжения за счет упругости пружины. Верхний отжимной валок, будучи подпружиненным, имеет возможность приподниматься в случае поступления под него материала навалом.

Выполнение стенок приемников перфорированными также ускоряет отвод регенерата из прессов.

Установка питателя в виде бесконечного транспортера над приемником в зрхнего валкового пресса позволяет равномерно распределять фильтрующий материал по всему тракту в устройстве регенерации, управлять толщиной нзсыпкого слоя фильтрующего материала на ленте. Это способствует повышению эффективности регенерации фильтрующего материала.

Насыщение фильтрующего материала водой после отжатия первым валковым прессом перед последующими отжатиями отжатиями способствует более полному извлечению загрязнений из фильтрующего материала.

Расположение линии контакта (линий максимального отжатия) отжимного валка на наклонной части опорного валка способствует,с одной стороны, ускорению отвода наружу регенерата, с другой - поднимающимся над линией контакта часть опорного валка является конструктивным барьером,предотвращающим переток регенерата в сторону отжатого фильтрующего материала.

Применение предлагаемого устройства регенерации эластичного фильтрующего материала, за счет уменьшения продолжительности регенерации, сокращения объема промывной воды, повышения продолжительности фильтроциклов, снижения затрат на проведения профилактических и ремонтных работ позволит снизить себестоимость очистки сточных вод.

Формула изобретения

Устройство для регенерации эластичного фильтрующего материала, содержащее ступенчато установленные один над другим валковые прессы, каждый из которых выполнен в виде установленных между нижним опорным и верхним отжимным валками б есконечных отжимным валками бесконечных транспортерных лент, сборники фильтрата и приемники фильтрующего материала, питатель-транспортер,размещенный над приемником фильтрующего материала верхного валко.вого пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего материала за счет обеспечения организованного отвода регенерата, оно снабжено . разбрызгивателями воды, расположенными над каждым последующим за верхним валковым прессом приемником фильтрующего материала, а транспортерные ленты установлены с уклоном в направлении от нижних опорных валков, при этом верхние отжимные валки выполнены подпружиненными и их оси установлены со смещением по вертикали относительно осей нижних опорных валков в сторону подачи фильтрующего материала.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что стенки приемников фильтрующего материала выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии W 21036, кл. 72 С .1, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D ЗЗ/О, 19.