Адсорбер Советский патент 1982 года по МПК B01D53/04 

(54) АДСОРБЕР

1

Изобретение относится к процессам массообмена между газом и твердой фазой и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. Jsfe 697158 известен адсорбер, включающий корпус, патрубки входа и выхода газа, вихревые камеры, выполненные в вцде газопроводов с завихрителями и направленные на встречу друг другу, раздаточную камеру с лопатками, расположенную между вихревыми камерами 11 ,

Недостатком известной конструкции 5тляется то, что отходящий газовый потсж содержит дисперсную фазу, для отделения которой предусматриваются спе101альные пылеулавливающиеустановки, что увеличивает габариты всей системы, увеличивает капитальные и эксплуатаци- ониые расходы, порождает развитую сеть газопроводов и вспомогательных коммуникаций.

Цель изобретения - повьпиение качестваотходящего газового потока за счет отделения дисперсной фазы из несущей среды в корпусе адсорбера.

Поставленная: цель достигается тем, что адсорбер, включающий корпус, входной и выходной патрубки для газа, вихревые камеры и здаточную камеру с лопатками, снабжен конусообразным приемником аэрозоля и завихрителем,

10 установленным коаксиально вихревым камерам над патрубком выхода газа.

ЗавихрителЬ используется для образования искусственного гравитационного поля центробежными силами, способствую15щими перемещению аэрозоля к стенке корпуса аппарата и дальнейшему осаждению аэрозоля в конусообразный поиемник.

На фиг. 1 представлен предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - CR20чение А-А на фиг. 1.

Адсорбер состоит из корпуса 1, в верхнюю и нижнюю части которого введены патрубки 2 с вихревыми камеоами. на «ониах которых смонтированы завихр тели 3. В центральной части корпуса 1 установлена раздаточная камера 4 с лопатками 5 и патрубком 6. В нижней части корпуса коаксиально с вихревой камерой установлен завихритель 7, патрубок 8 выхода газа, конусообразный приемник 9 аэрозоля, форсунки 1О, ре- гулирочочная арматура 11 и патрубок 12 входа газа, , Адсорбер работает следующим образом, I Среда, содержащая газ, подлежащий ПОГЛОЩЕНИЮ, подается в патрубок 12, откуда поступает с рабочую полость 1 корпуса по патрубкам 2 и 6. Одновременно через форсунки 1О в газовый поток подается порошкообразный адсорбен Так как патрубки 2 расположены сооснб друг против друга, имеют завихрителн 3 то закрученные струи несущей среды, содержащей адсорбент, сталкиваются в центральной зоне, где происходит массо обмен между струями и твердой фазой. Поскольку струи, соударяясь, растекают ся по радиусу к стенке аппарата, то дис персная фаза переносится туда же. Для того, чтобы улучщить условия массообмена менаду газом и дисперсной фазой одновременно подается газ и из раздаточной камеры 4 через каналы, образованные лопатками 5. Поскольку лопатки 5 установлены под некоторым углом к радиусу, то поток закручивается в ту же сторону, что и встречные струи. 3 образовавшейся вихревой зоне дисперсная фаза центробежными силами перемещается в периферийные спол несущей среды, но этому движению препятствуют радиальные составляющие потока, выходящего из раздаточной камерад 4. На некотором радиусе эти движения компен сируют друг друга, тут формируется дис персный слой, через который фильтруется несущая среда. 84 Для повышения качества отходящего газового потока за счет отделения дисперсной фазы от несущей среды на выходе адсорбера, в его корпусе 1 установлен завихритель 7 коаксиально с за1вихрителем 3 и конусообразный приемник аэрозоля 9. наличия завихрителя 7 выходящий из адсорбера поток приобретает интенсивное круговое вращение. При этом направление крутки потока совпадает с круткой потока, создаваемой вихревыми камерами 2, Наличие центробежных сил способствует перемещению дисперсной фазы к стенке корпуса 1 аппарата и дальнейшему осаждению ее в конусообразный приемник 9 аэрозоля. Для эффективного осаждения дисперсной фазы соотношение диаметров выводHCff-o патрубка 8 и корпуса 1 составляет 0,76-О,8. Преимуществом предлагаемого адсо1э- бера по сравнению с известными является то, чтовнем наряду с эффективной адсорбцией токсичных примесей осуществляется отделение сухим способом частично отработанного адсорбента из газового потока. Формула изобретени Адсорбер по авт. св. Мэ 697158, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отходящего газового потока за счет отделения дисперсной фазы из несущей среды на выходе из адсорбера, снабжен конусообразным приемником аэрозоля и завихрителем, установленным коаксиально вихревым камерам над патрубком выхода газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 697158, кл. В О1 D 53/О4, В О1 3 1/22.