1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемте, в частности для промывки загрязненных глиной материалов .
Известно промывочное устройство . для дезинтеграции глинистых руд, включающее установленный на опорных роликах в виде колес цилиндрический барабан с региональнь га внутри него лопастями и системой подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления, в котором степень заполнения барабана промываемым материалом поддерживается перфорированной решеткой, кольцевым элеватором и регулируемым лотком для выгрузки промытого материала, установленными IB торцовой разгрузочной части ба абана Г1 .
Известно промывочное устройство для промывки полезных ископаемых, содержащих глинистые примеси,включающее вращающийся на роликах барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, элеватор внутри барабана, подачи воды 2 , дополнительный привод для вращения решетки и приспособление для отвода промытого крупного продукта из барабана СЗТ .
Недостатками известных конструкций является то, что элеваторы, жестко связаны с барабанами, вращаются вместе с ними и производят непрерывную выгрузку материала,который может содержать неразлитые глинистые,- примеси.
Наиболее близким по техническому решению является устройство,вклю10чающее цилиндрический барабан с торцовой стенкой с горловиной, конический перфорированный грохот, элеватор внутри барабана, систему подвода воды, привод опорные роли15ки, при этом элеватор выполнен в виде улитки, жестко закрепленной в барабане и вращаемой с барабаном 4.
Недостатком известного устройства является отсутствие регулирующего
20 приспособления для полной дезинтеграции глинистых примесей, вследствие Чего неразмолотая глина остается в разгружаемом из барабана промытом, материале и этот материал необходи25мо домывать.
Цель изобретения - повышение качества промывки материала и увеличение производительности.
Для достижения указанной цели
30 элеватор подвижно установлен на горловине барабана и снабжен регулируе мым приводом. Привод элеватора выполнен в виде вала, который через поводок и пальцы соединен с коническим перфориров ным грохотом. На фиг. 1 изображен дезинтегратор с регулируемым приводом; на фиг. 2 - дезинтегратор с приводом от конического перфорированного грохота. Барабан 1 грохота имеет торцовую стенку 2 в виде решетки с центральной . горловиной и .конический грохот 3, жестко закрепленный на стенке 2. Внутри барабана установлен элеватор 4 на подшипнике 5, закрепленном на горловине. Элеватор 4- может быть вы полнен в виде улитки. С элеватором жестко соединен вал б, который через шлицевое соединение 7, связан с поводком 8. На грохоте 3 закреплен палец 9, такой же палец 10 закрепле неподвижно. Вал электродвигателя 11 соединяется непосредственно с валом б или через редуктор 12. Устройство работает следующим образом. Перед запуском дезинтегратора по водок 8 с помощью любого известного привода, например ручного электрома нита, гидро- или пневмопривода и т.п. перемещается в левое положение и входит в зацепление с пальцем 10, об,еспеч;ивая через шлицевое соединение 7 остановку вала б и связанного с ним элеватора 4 в верхнем нерабочем сострянии. В процессе поступления материала в барабан происходит его дезинтегра ция и материал готового класса, про ходя через ячейки решетки, уходит в слив. Недомытый материал и неразмываемые включения более крупного, чем ячейки решетки класса за счет действия транспортирующих лопастей дезинтегратора скапливается вблизи торцовой решетки. При возникновении необходимости выгрузки материала из барабана поводок 8 перемещается в правое положение, обеспечивая зацепление с пальцем 9, закрепленном на грохоте 3. При этом вращающийся момент передается через поводок и шлицы на вал б. Элеватор 4, жестко связанный с валом 6 начинает вращаться и выгружает материал на грохот 3. Преимуществом предлагаемого устройства является регулирование времени промывки для получения необходимого качества.промывки и производительности разгрузочного устройства за счет изменения скорости вращения элеватора независимо от скорости вращения барабана. Увеличение скорости вращения элеватора выше скорости вращения барабана является необходимым для наличия большого количества неразмываемых включений в исходном материале и при возникновении пиковой нагрузки дезинтегратора., обеспечивающим увеличение или уменьшение времени прог/мвки, сокращение простоев при перегрузке. Формула изобретения 1.Дезинтегратор для промывки глинистых материалов, включающий цилиндрический барабан, торцовую стенку с горловиной, конический перфорированный грохот, элеватор внутри Оарабана, систему подвода воды,привод, опорные ролики, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества промывки материала и увеличения производительности, элеватор подвижно установлен на горловине барабана и снабжен регулируемым приводом. 2.Дезинтегратор по п.1, о т л ичающийся тем, что привод элеватора выполнен в виде вала,который через поводок и пальцы соединен с коническим, перфорированным грохотом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Айторское свидетельство СССР № 181020, кл. В 03 В 5/56, 1964. 2.Патент Японии № 53-44700, кл. В 03 В 5/56, кл. 72 С 122.1, опублик. 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 378248, кл. В 03 В 5/00, 1974. 4.Троицкий В.В. Промывка полезных ископаемых. М., Недра, 1978, с.87-89 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1996 |
|
RU2129467C1 |
Дизентегратор | 1977 |
|
SU719692A1 |
Дезинтегратор для промывки глинистых материалов | 1988 |
|
SU1544497A2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР | 1995 |
|
RU2079371C1 |
Устройство для обработки геолого-РАзВЕдОчНыХ пРОб | 1978 |
|
SU805107A1 |
Дезинтегратор для промывки глинистых материалов | 1983 |
|
SU1113168A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР СПИРАЛЬНЫЙ | 2010 |
|
RU2441705C2 |
Машина для промывки мерзлого материала | 1980 |
|
SU900847A1 |
Барабанный грохот | 1957 |
|
SU114025A1 |
Скруббер для промывки полезных ископаемых | 1981 |
|
SU988337A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-06—Подача