Дезинтегратор для промывки глинистых материалов Советский патент 1984 года по МПК B03B5/56 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к барабанным промывочным машинам и может найти применение для промывки руд россыпных месторождений и нерудных строительных материалов.

Известна барабанная промывочная машина, включающая горизонтальный барабан с футерованной внутренней поверхностью и дезинтегрирующими лопастями, опирающийся на опорные и приводные катки, загрузочное и разгрузочное приспособления, систему подачи воды, привод ИХНедостатки данного устройства - неравномерность степени загрузки материала по длине барабана и значительное проскальзывание вмещающего материала относительно корпуса барабана. Это приводит к неравномерному износу катков и перегрузке катков в разгрузочной части барабана.

Известна комбинированная барабанная проглывочная машина, включающая барабан, опорные и приводные катки, лопастной вал, расположенный по оси барабана 12.

Недостатком такого устройства является неравномерность распределения материала по длине барабана, что приводит к неустойчивости работы, снижению эффективности промывки и повышенному износу дезинтегрирующих элементов в разгрузочной части барабана.

Известно устройство для промывки, включающее наклонный барабан, катковые опоры, загрузочное и разгрузочное приспособления, кольцевые ловушки для крупного материала, поперечные диафрагмы L31.

В устройстве за счет диафрагм можно распределить материал вдоль барабана 13.

Недостатки устройства - проскальзывание материала относительно корпуса барабана и низкая эффективность промывки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дезинтегратор, включающий установленный на опорные и приводные катки барабан с футеровкой и дезинтегрирующие лопасти на внутренней поверхности барабана, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод, водоподводящую систему и дезинтегрирующий элемент внутри барабана в виде продольных ножей с лопатками 4. .

Недостаток известного устройства - низкая эффективность дезинтеграции мелких (-60 мм) классов материала и отсутствие возможности регулирования процесса промывки, а также повышенный и неравномерный износ футеровки и дезинтегрирующих

элементов.в разгрузочной части барабана.

Цель изобретения - повышение эффективности дезинтеграции глинистых материалов и уменьшение износа внутренней футеровки за счет обеспечения равномерного заполнения барабана по всей длине и уменьшения проскальзывания материала относительно барабана.

0 Поставленная цель достигается тем, что дезинтегратор для промывки глинистых материалов, включающий установленный на опорные и приводные катки барабан с футеровкой и

5 дезинтегрирующие лопасти на внутренней поверхности барабана, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод, водоподводящую систему и дезинтегрирующий элемент внутри баQ рабана в продольных ножей с лопатками, снаблсен кольцевой диафрагмой со штырями на обеих ее сторонах и приводом с регулируеглым числом оборотов, установленными на

5 дезинтегрирующем элементе.

На фиг.. 1 изображен дезинтегратор с установкой дезинтегрирующего элемента на валу, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дезинтегратор с установкой дезинтегрирующего элемента в подшипниках, закрепленных на торцовых стенках барабана, продольный разрез.

Дезинтегратор состоит из бараба на 1, опирающегося на приводные 2 и опорные 3 катки. Приводные катки 2 приводятся во вращение от привода 4. На внутренней поверхности барабана 1 установлены дезинтегрирующие

0 лопасти 5. Барабан 1 имеет загрузочное 6 и разгрузочное 7 приспособления с центральным разгрузочным отверстием. Промытый продукт собирается в кармане8. Дезинтегрирующий

5 элемент 9 (интенсификатор размыва) представляет собой продольные ножи 10 с установленными на них наружными 11 и внутренними 12 лопастями, а также кольцевой диафрагмой 13, снабQ женной штырями 14, соединен с валом 15 и приводится во вращение электродвигателем 16.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Производят пуск привода 4 барабана 1 и устанавливают скорость его вращения.

Затем от привода 4 сообщают вращение дезинтегрирующему элементу 9 и устанавливают необходимую ско0 рость вращения. В барабан подают воду на промывку (не показано), а затем через загрузочное приспособление 6 - исходный материал.

Посредством воздействия дезинте5 грирующих лопастей 5 и дезинтегрирующего элемента 9 обеспечивается дезинтеграция глинистых примесей, извлечение полезного компонента. Посредством диафрагмы 13 достигается равномерное заполнение барабана 1 по длине, а вращение дезинтегрирующего элемента 9 обеспечивает подъем промываемого материала на большую высоту и снижает скорость его проскальзывания относительно барабана, при этом падающий материал лопастями 11 и 12 и штырями 14 разрыхляется, и глина, имеющаяся 5 11 о 2 W

/ II

Б материале, более интенсивно размывается. Возможность регулирования скорости и изменение направления вра1дения как барабана 1, так и дезинтегрирующего элемента 9 позволяет эффективно промывать руды различной промывности и крупности.

Применение предлагаемого дезинтегратора с размерами барабана 2500 (диаметр) / 6000 мм (длина) позволит заменить более мощные и менее эффективно работающие с размерами барабана 3600 У 7800 мм.

И-/1

П

/ / / 7 /

р1л.г

ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ НРОМЫВКИ ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий установленный на опорные и приводные катки барабан с футеровкой и дезинтегрирующие лопасти на внутренней поверхности барабана, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод, водоподводящую систему и дезинтегрирующий элемент внутри барабана в виде продольных ножей с лопатками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дезинтеграции глинистых материалов и уменьшения износа внутренней . футеровки за счет обеспечения равномерного заполнения барабана по i всей длине и уменьшения проскальзывания материала относительно бараба(Л на, дезинтегратор снабжен кольцевой диафрагмой со штырями на обеих ее сторонах и приводом с peгyлиpye ым числом оборотов, установленными на дезинтегрирующем элементе. , J Л Я 2 rafrfol P А 2 ,-,

fff/у///f/

л

Фиг.З