Машина для промывки мерзлого материала Советский патент 1982 года по МПК B03B5/56 

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности для промывки строительных материалов, фпюсов и руд, содержтчих глинистые примеси в мороженом виде.

Известна машина для промывки сильнозагрязненных материалов, включающая барабан, загрузочное и разгрузочное приспособление, систему подачи ваты на промывку и отвода глинистого шлама, насадки внутри барабана для улучшения дезинтеграции глины, привод и опоры в виде пневмобаллонов 1 .

Недостатком данной машины является низкая эффективность материала с примесями мерзлой глины.

Известна машина для промывки строительных материалов с примесяни глинистых пород, включающая противоточный барабан с шнеком на внутренней поверхности, конус в загрузочной части, привод и опоры, поворотные лопасти между спиралями конуса 21.

, Недостатками данной машины явля- . ются Сложность регулирования времени промывки и низкая эффективность промывки мерзлого материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является промывочная машина, включающая два концентрично установленных барабана со спиралями на внутренних сторонах, элеватор для перегрузки и выгрузки материала, питатель, привод и раму , снабженную приспособлением для перемешивания и перемещения обрабатываемого материала за счет отверстий в спиралях, при этом спираль внутреннего барабана выполнена двойной с каналом, соединенным с лотками для вывода загрязненной жидкости, закрепленными на образующей внутреннего барабана 33.

Недостатки известной машины - низкая эффективность промывки, в особенности за счет сообщения зон внутреннего и наружного барабанов, не возможность увеличения времени промывки.

Цель изобретения - повышение качества промывки мерзлого материала.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена двумя конусами, один из которых установлен на загрузочном торце внутреннего барабана, а другой расположен концентрично на разгрузочной части внутреннего барабана и соединяет зону перегрузки с зоной промывки наружного барабана, а на наружной стороне внутреннего барабана установлена дополнительная спираль. Дополнительная спираль выполнена из отдельных поворотных лопастей, смонтированных на съемном каркасе.

На чертеже изображена промывочная машина, продольный разрез..

Машина состоит из наружного барабана 1 и жестко связанного с ним внутреннего барабана 2, шнекового питателя 3, перегрузочного устройства с усеченным конусом 5, который концентрически охватыя ет внутренний барабан загрузочно-разгрузочного конуса 6, элеватора 7. Внутри барабанов установлены неподвижны е винтовые спирали 8 и 9, имеющие левую и правую навивки. На наружной поверхности внутреннего барабана, на каркасе 10 по спирали установлены поворотные лопасти 11, образующие дополнительную спираль. Наружный барабан посредством бандажей 12 и роликовых опор 13 установлен на раме 1, которая одним концом соединена с шарнирными опорами 15, а другим опирается на винтовые опоры 16. Рабочий орган приводится во вращение электродвигателем 17 посредством редуктора 18 и цевочного зацепления 19. Подача материала и горячей воды в маиину осуществляется по лотку 20, воды обычной температуры - i по трубе 21. Шлам сливается через отверстие 22, мытый материал - по течке 23.

Машина работает следующим образом.

Материал с горячей водой загружается через конус 6 во внутренний барабан 2, при прохождении барабана 2 он размораживается и частично отмывается от загрязняющих примесей Температура и расход воды, используемой во внутреннем барабане для

размораживания материала, устанавливается ,в зависимости от состояния его замороженности, содержания загрязняющих примесей, крупности материала. Из внутреннего барабана 2 смесь материала с водой поступает в перегрузочное устройство ,из которого материал перегружается в питатель 3, а вода по внутренней поверхности конуса 5 переливается

в наружный барабан 1. Питатель 3 равномерно подает материал в зону промывки наружного барабана, где окончательно промывается и ополаскива5 ется. При вращении наружного барабана материал, совершая интенсивное каскадно-водопадное циркуляционное движение, продвигается в сторону вь1грузки. В процессе движения происходит истирание глинистых включений лопастями 11 и прочными кусками материала. Промытый материал выгружается из машины по элеваторам 7 и конусам 6. Технологическая вода подается одновременно в оба барабана. Холодная вода, поступающая по трубе 21, используется для ополаскивания материала после промывки. Откытые в обоих барабанах примеси в виде пульпы удаляются в слив через кольцевое отверстие 22 питателя. Вре.мя промывки материала во внешнем барабане регулируется с помощью поворотных лопастей 11 и угла наклона рамы И, на которой установле5 ны барабаны. Путем., регулирования угла наклона лопастей 11 и рамы }k достигают оптимальную скорость прямоточного движения материала и воды во внутреннем барабане и про тивоточного в наружном.

Преимущество данной машины заключается в повышении качества промытого материала, содержащего мерзлые глинистые примеси благодаря исклю5 мению потерь тепла при перегрузке материала из внутреннего барабана в наружный, возможность эффективной промывки более крупного матери-ала по сравнению с применяемыми уст0 роиствами данного типа.

Формула изобретения

551. Машина для промывки мерзлого

материала, содержащая два концентрично установленных барабана со спиралями на внутренних сторонах, элеватор для перегрузки и выгрузки материала, питатель, привод и раму отличающаяся тем, что, с целью повышения качества промывки мерзлого материала, машина сиа6 жена двумя конусами, один из которых установлен на загрузочном торце внутреннего барабана, а другой расположен концентрично на разгрузочной части внутреннего барабана и соединяет зону перегрузки с зоно промывки наружного барабана, а на наружной стороне внутреннего барабана установлена дополнительная сп раль. 76 2. Машина поп.1, отли ча10щ а я с я тем, что, дополнительная спираль выполнена из отдельных поворотных лопастей, смонтированных на съемном каркасе. Источники информации принятые во внимание при экспертизе , 1. Троицкий В,В. П0окывка полезных ископаемых. Н., Недра, 1978, с.93. 2.Авторское свидетельство СССР № 25653, кл. В 03 В 5Л2, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР № 227223, кл. В 03 В 5/56, 1967 (прототип).