Машина непрерывного литья заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

(54) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в плавильных цехах для непрерывной разливки .металлов и сплавов.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конструкция машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с горизонтальным открытым сверху кристаллизатором, двумя зонами вторичного охлаждения и двумя тянущими клетями для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях двух- слитков, постоянно разрывающих слиток (его тонкую бболочку) в вертикальном среднем подлине кристаллизатора сечении, а кристалл-изатор оснащен специальным механизмом возвратно-поступательного движения 1.

Недостатком известной машины является сложность конструкции, обусловленная применением специального механизма для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения. При этом затрудняется согласование скорости движения кристаллизатора со скоростью слитка, изменение амплитуды колебаний кристаллизатора и др. от чего зависят условия стабильности формования оболочки непрерывного слитка.

Цель изобретения - упрощение конструкции МНЛЗ и повышение качества слитка.

Указанная цель достигается тем, что в МНЛЗ, содержащей горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две зоны вторичного охлаждения, две тянущие клети для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях двух слитков из кристаллизатора и узел сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения, последний выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе кристаллизатора рычагов, противоположные концы которых снабжены рифленым11 захватами и охвачены скобами, а между концевой частью 15 рычага и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент.

На фиг. 1 показана предлагаемая МНЛЗ, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В состав предлагаемой МНЛЗ входят

20 разливочный ковш 1, промежуточный ковш 2, кристаллизатор 3, из которого двумя тянущими клетями 4 вытягиваются в противоположных направлениях два непрерывных слитка У. К кристаллизатор 3 вблизи его торцъв закреплены элементы для поочередного сцепления кристаллизатора то с одним, то с другим слитком, которые выполнены в виде шарнирно закрепленных к корпусу кристаллизатора рычагов 6, противоположные концы которых оснащены рифлеными захватами и охвачены скобами 7. Между концом рычага с рифленым захватом и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент 8. Кристаллизатор 3 оснащен линейкой и конечными выключателями 9 для управления работой силовых элементов 8, а также неподвижными упорами 10 для ограничения перемещений кристаллизатора в аварийных ситуациях. Мащина непрерывного литья заготовок работает следующим образом. Жидкий металл из разливочного ковща 1 поступает в промежуточный ковщ 2, а затем в открытый сверху кристаллизатор 3, в который перед началом разливки заводят с двух сторон затравки. После заполнения кристаллизатора 3 жидким металлом подается энергопитание к силовым элементам 8, которые срабатывают в разные стороны, т. е. один из них через скобу 7 принимает рифленые захваты рычагов 6 к боковым граням затравки, а другой - отводит их. Затем включается привод обоих тянущих клетей 4, что приводит к разрыву оболочки непрерывного слитка 5 в самом слабом вертикальном сечении, т. е. примерно посередине длины кристаллизатора. Кристаллизатор 3, оказываясь сцепленным с одним из слитков, начинает перемещаться вместе с ним, а противоположный слиток вытягивается из кристаллизатора с удвоенной скоростью. После перемещения кристаллизатора на установленную величину хода срабатывает один из конечных выключателей 9 и происходит реверсирование работы силовых элементов 8, в результате чего кристаллизатор расцепляется с данным слитком и сцепляется с противоположным и т. д. Усилие зажима рычагов 6 требуется небольшое, так как сопротивление вытягиванию каждого слитка из кристаллизатора примерно одинаково. В случае какой-.тибо аварийной ситуации в системе питания силовых элементов 8 или скольжения рычагов б относительно слитка 5 кристаллизатор 3 останавливается неподвижным упором 10. Предлагаемая МНЛЗ оснащена простыми по конструкции приспособлениями для поочередного сцепления кристаллизатора то с одним, то с другим слитком, исключающими необходимость применения специального механизма возвратно-поступательного движения. Согласование скорости движения кристаллизатора и скорости слитка происходит автоматически, даже при пере.менной скорости разливки. Амплитуда колебаний кристаллизатораможет изменяться простой перестановкой конечных выключателей 9, Качество металла непрерывно литых заготовок повышается, так как для каждого из слитков, с которым сцепляется кристаллизатор, на пути их совместного движения стабилизируются условия формирования оболочки и происходит «залечивание трещин, образовавшихся при предыдущем вытягивании слитка. Формула изобретения Машина непрерывного литья заготовок, содержащая горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две зоны вторичного о.хлаждечия, две тянущие клети для непрерывного вь тягивания в противоположных направлениях двух слитков из кристаллизатора и узел для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества слитка, узел для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения выполнен в виде щарнирно закрепленных на корпусе кристаллизатора рычагов, противоположные концы которых снабжены рифлеными захватами и охвачены скобами, а между концевой частью рычага и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патрикеев В. С. и др. Горизонтальное непрерывное литье стали. Сб. «Машины непрерывного литья металлов и литейиопрокатные агрегаты, ВНИИМЕТМАШ, № 41, 1975.

AjL

I I

IIII

n n nn

SlfflnW

|рфГ

II Фиг. 2