Способ дробления стружки при обработке резанием Советский патент 1982 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к технологи машиностроения, к способам дробления сливной стружки, образующейся в результате механической обработки вязких материалов, например меди, латуни и т.п. и может быть использован при токарной обработке на станках типа 1К 62, .Известен способ дробления стружки с помощью электродов-стружколомов в котором дробление осуществляется электрическим разрядом в месте контакта стружки с резцом tl3. Недостатками такого способа являются невысокая надежность при обработке деталей с переменным припуском ,и высокий расход электроэнергии. Цель изобретения - экономия элект роэнергии. Поставленная цель достигается тем что согласно способу дробления струж ки при обработке резанием, включающему плавление стружки электрическим разрядом, в процессе обработки контролируют силу резания и дробление осуществляют в момент минимального знамения силы резания. На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа дробления стружки; на фиг. 2 - схема обраббтки эксцентричной заготовки. Устройство состоит из измерителя 1, составляющей силы резания, усилителя 2, триггерного (порогового) устройства 3, реле А, замыкающего контакты 5, источника питания 6. При обработке детали 7 по наружному диаметру резцом 8 образующая сливная стружка 9 направляется в разрядный промежуток 10, где производится ее оплавление. Устройство работает следующим образом. Мерительным устройством постоянно контролируется сила резания, изменяющаяся при обработке эксцентричных заготовок, имеющих эксцентриситет е (рис. 2),(Имеёт место измеке ние глубины резания от t. до 1,).Сиг нал усиливается усилителем 2 и подается на триггерное устройство 3, хоторое настраивается на напряжение, соответствующее минимальному значению силы резания о При достижении порогового напряжения (минимального) триггер опрокидывается, обмотка реле ij обесточивается, нормально разомкнутые контакты замыкаются, и схема осуществляет дробление стружки разрядом, возникающим в промежутке 10, через который проходит стружка 9. Пример. Диаметр обрабатываемой детали d равен 30 мм, число оборртов п равно 800 Об/мин, глубина t, равна 1 мм (минимальная), резания 2 мм, S равэксцентриситет I равен но 0,33 мм/об. Значение радиальной составлякяцей - Ру резания в процессе обработки на указанных режимах изменяется от 35 до 80 кг. Напряжение с триггерного , устройства, изменяющееся от 5 до 12 мА, усилено до значения 50 мА. При этом напряжении, соответствующему минимальному значению Ру , триггер срабатывает и замыкаются контакты 5 обеспечивая подачу электрического напряжения в дуговой промежуток 10. В предлагаемом способе может быть также реализована схема механическог дробления - нанесение в момент дости .4 жения минимального значения радиальной составляющей риски на поверхности резания или дробления с помощью осциллирующего перемещения резца в направлении подачи S. Применение предлагаемого способа дробления стружки позволяет значительно снизить расход электрической энергии при обработке эксцентрических заготовок. Формула изобретения Способ дробления стружки при обработке резанием заготовок с периодическим меняюи имся припуском, включающий плавление стружки электрическим разрядом в месте контакта ее с резцом, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, в процессе обработки измеряют силу резания и дробление осуществляют в момент минимального значения силы резания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Филоненко С.Н..И Глущенко B.C. Материалы 1-й Всесоюзной научно-технической конференции Совершенствование процессов финишной обработки в машиностроении, Минск, Высшая школа, 1975. с. nt.

ю

Фиг.1