(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОГО ТРАВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2184798C2 |
Устройство для размерного травления внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1742354A1 |
Способ размерного травления длинномерных труб | 1990 |
|
SU1834914A3 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ ОТ СМАЗКИ | 2001 |
|
RU2215604C2 |
Устройство для размерного травления стальных деталей | 1980 |
|
SU899717A1 |
Способ химического фрезерования монолитных металлических деталей | 1980 |
|
SU971915A1 |
Устройство для размерного травления | 1986 |
|
SU1294882A1 |
Стенд для испытаний трубопроводной арматуры забортного исполнения на герметичность | 2023 |
|
RU2816546C1 |
Стенд для гидравлических испытаний фланцевой трубопроводной арматуры | 1991 |
|
SU1792527A3 |
Топливный аккумулятор | 2016 |
|
RU2636646C1 |
Изобретение относится к травлениюметаллов химическими средствами и может быть использовано при размерном травлении внутренней поверхности труб-чатых изделий и полых валов.
Известно устройство для устранения травлением внутренней конусности nyt:тотелого изделия, содержащее основание, уплотнительный фланец, емкость с травильным раствором, насосс трубопроводами, подводящими раствор внутрь изделия, сливную телескопическую трубу и систему подъема телескопической трубы р1.
Известно также устройство для травления внутренней поверхности трубчатых изделий, содержащее две фланцевь1е заглушки, герметизирующие концы изделия, подсоединенные к трубопроводам для прокачки травильного раствора через полость изделия, емкость с травильным раствором, насос и переключатель, обеспечивающий последовательную подачу обрабатывающих растворов С2}.
При использовании известных устройств конечная жесткость на кручение трубчатых изделий зависит от допусков на толщину стенки заготовки, параметров раствора и времени травления. При доводке трубчатых изделий до заданной жесткости на кручение изделие приходится подвергать многократному промежуточному контролю жесткости с последующим дотравливанием. При этом почти полностью исключена возможность получения изделий идентичной жесткости на кручение.
Цель изобретения - повышение точности изготовления трубчатых изделий с заданной жесткостью на кручение.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размерного травления внутренней поверхности трубчатых изделий, содержащем основание, насос и две герметизирующие заглушки, соединенные с подводящим и отводящим трубопроводами, одна из заглушек жестко укреплена на основании, а другая выполнена с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена механизмом для нагружения крутящим моментом и устройством замера деформации, электрически связанным с насосом.
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство включает в себя основание 1, направляющие 2 колонки, траверсу 3 и плиту 4, подвижно установленную на направляющих колонках. В основании 1 жестко закреплена нижняя фланцевая заглушка 5, а в плите посредством подшипникового узла б установлена верхняя фланцевая заглушка 7. Траверса 3 имеет привод 8 вертикального перемещения плиты 4. Устройство содержит также емкость с травильным раствором 9, насос 10 и трубопроводы. Нижняя заглушка 5 соединена подводящим трубопроводом 11 с насосом 10, а верхняя заглушка - сливным трубопроводом 12 с емкостью 9. Верхняя заглушка 7 снабжена механизмом нагружения, представляющим собой рычаг 13, соединенный с грузом 14 гибкой нитью 15, перекинутой через блоки 16, и устройством замера деформаций, выполненным в виде перемещаемой совместно с рычагом 13 стрелки 17 и неподвижной шкалы 18. Устройство замера деформаций электрически связано с насосом 10 посредством конечного выключателя 19. На стрелке 17 установлен ограничитель величины деформаций в- виде винта 20. Изделие 21 установлено между фланцевыми заглушками 5 и 7. Ня одной из направляющих 2 размещена консольная подставка 22.
Устройство работает следующим образом.
По требуемой жесткости трубчатого изделия 21 винтом 20 устанавливают заданный угол закручивания. Опускают плиту k приводом 8 и зажимают изделие 21 между фланцевыми заглушками 5 и 7 при этом груз И отделяют от подставки 22 смещением ее вниз по направляющей 2, этим нагружают изделие 21 установленным крутящим моментом.
Включением насоса 10 из емкости 9 в полость изделия 21 подают травильный. раствор. При достижении заданной жесткости изделия 21 за счет стравливания внутренней поверхности стенки под воздействием груза 14 на рычаг 13 верхняя фланцевая заглушка 7 поворачивается на установленный угол закручивания, при этом винт 20 нажимает на выключатель 19 и отключает подачу травильного раствора, после чего изделие продувают воздухом и промывают. Затем подставку 22 подводят к грузу 14, приводом 8 поднимают траверсу 4 и освобождают изделие 21.
Предлагаемое устройство позволяет получить изделия с требуемой жесткоетью на кручение независимо от исходных допусков толщины стенки заготовки и параметров травильного раствора За счет контроля изменения жесткости на кручение в процессе съема металла и повысить производительность травления трубчатых изделий с заданной жесткостью на кручение в 2,0-2,5 раза за счет устранения многократного промежуточного контроля жесткости и травления материала изделия в напряженном состоянии.
Ожидаемый годовой экономический эффект при использовании изобретения на предприятиях отрасли составит около 700 тыс.рублей.
Формула изобретения
Устройство для размерного травления внутренней поверхности трубчатых изделий, с заданной жесткостью на кручение, содержащее основание, насос и две герметизирующие заглушки, соединенные с подводящим и отводящим трубопроводами, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности изготовления изделий, одна из заглушек жестко укреплена на основании, а другая выполнена с возможност поворота вокруг своей оси и снабжена механизмом .для нагружения крутящим моментом и устройством замера деформации, электрически связанным с насосом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фг/г.г
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-11-18—Подача