Газогенератор для газификации мелкозернистого и пылевидного топлива Советский патент 1950 года по МПК C10J3/48 C10J3/52 

Газогенераторы для газификации мелкозернистого и пылевидного топлива с сухим золоудалением и тангенциальным подводом дутья и топлива в цилиндрическую камеру газификации, енабженную заплечниками. известны. :.; ,

Основным отличием описываемого газогенератора является наличие в нем устройства для создания оседающего слоя регулируемой высоты, что позволяет увеличить время пребывания крупных частиц топлива в реакционной зоне и тем самым обеспечить более полное выжигание золы. Это же устройство осуществляет механическое удаление основной массы золы из газогенератора.

На чертеже изображена схема газогенератора.

Газогенератор состоит из нижней цилиндрической части, являющейся камерой газификации /, и вертикальной цилиндрической щахты 2, соединенной с камерой газификации горловиной 5 с коническим переходом.

Мелкозернистое или пылевидное топливо из соответствующего бункера подается с больщой скоростью в нижнюю часть камеры газификации / при помощи одного или нескольких пневматических забрасывателей 4, направляющих пылевоздущную струю по касательной к стенкам камеры.

ГТодогретый воздух с больщой скоростью подается в камеру / из коллектора 5 при помощи нескольких фурм 6, расположенных тангенциально и симметрично.

В низу камеры 1 расположен вращающийся футерованный стол 7, снабженный выдвижным и охлаждаемым водой скребком 8 и дозерным ножом 9, сбрасывающим золу с вращающегося стола 7 в зольный карман /ft,

Процесс газификации протекает в газогенераторе следующим образом.

Поступающая тангенциально в предварительно разогретую камеру газификации / пылевоздушная смесь воспламеняется н образует круго№89982

вой поток, в котором взвешены частицы топлива-, отбрасываемые действием центробежной силы к стеикам камеры. Ударяясьо стенки и теряя скорость, более круццые частицы топлива выпадают из кругового потока на дно, создавая слой определенной толщины, достигающий уровня фурм. При определенной скорости вращения стола /достигается постоянная толщина выпавшего слоя, причем избыток ири помощи ножа 9 удаляется в зольный карман 10.

При наличии высоких начальных скоростей дутья верхняя часть выпавшего слоя постоянно вздымается потоком и участвует в круговом двнжении вдоль стенок камеры газификации по всей высоте ее до свода, в центре которого расположено отверстие горловины 3.

Свод нижней цилиндрической части образует заплечники //, которые удерживают вращающийся взвешенный слой внутри камеры.

Мелкие частицы топлива уносятся вихревым потоком в конус 3 и далее в шахт} 2, где в витающем слое повышенной концентрации завершаются реакции восстановления.

Полученный газ с некоторым количеством увлеченных частиц топлива удаляется из газогенератора через газослив 12.

Для очистки стеиок камеры /от возможных наслоений золы служит выдвижной скребок 8, вращающийся вместе со столом 7 и оборудованный водяным охлаждением.

Предмет изобретения

Газогенератор для газификации мелкозернистого и иылевидного топлива с сухим золоудалением и тангенциальным подводом дутья и топЛива в нижнюю цилиндрическую часть, соединенную заплечниками с конической горловиной, отличающийся тем, что, с целью увеличения -времени пребывания в реакционной зоне крупных частиц топлива и механического удаления основной массы золы, в нижней части газогенератора вмонтировано устройство, выполненное в виде вращающегося стода с дозерным ножом и скребком, вертикально перемещающегося по высоте камеры газификации.