(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бурения шпуров и разрушения негабаритов | 1990 |
|
SU1756554A1 |
Буроклиновое устройство для раскола камня | 1980 |
|
SU941576A1 |
Проходческий комбайн | 1973 |
|
SU601412A1 |
Устройство для разработки месторождений полезных ископаемых | 1986 |
|
SU1442658A1 |
Устройство для бурения восстающих выработок | 1984 |
|
SU1262043A1 |
Устройство для строчечного бурения нисходящих вертикальных шпуров | 1982 |
|
SU1071740A1 |
Проходческий взрывонавалочный комплекс | 2018 |
|
RU2700388C1 |
Буровая тележка | 1957 |
|
SU109322A1 |
САМОХОДНЫЙ БУРОВОЙ АГРЕГАТ | 1961 |
|
SU150118A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1566015A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для бурения шпуров с помощью перфоратора, устанавливаемого на опорной раме.
Известно устройство для бурения шпуров, включающее опорную раму в виде двух параллельных стоек, связанных между собой поперечными элементами, и перфоратор, опирающийся посредством ползунов на стойки и перемещающийся по ним с помощью порщневого подающего механизма, цилиндр которого соединен с перфоратором 1.
Устройство этого типа приспособлено для бурения щпуров наклонных и восходящих, при этом для изменения направления бурения оно требует перестановки, что усложняет его эксплуатацию.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для бурения щпуров, содержащее опорную раму в виде связанных между собой поперечными элементами параллельных стоек, каретку, установленную с возможностью перемещения относительно стоек, смонтированный на этой каретке поворотно в вертикальной плоскости перфоратор, и механизм подачи для его поступательного перемещения (2.
Известное устройство применимо для бурения шпуров от нисходящих до восходящих, благодаря возможности поворота перфоратора. Однако оно достаточно сложно по конструкции и в эксплуатации из-за наличия ручного привода с гибкой тягой для перемещения каретки с перфоратором по высоте стоек. Это особенно заметно при использовании его при обуривании негабаритов для их дробления с помощью электро10гидроимпульскых взрывателей, помещаемых в шпур.
Кроме того, это устройство не может быть приспособлено для механизации процесса подачи электрогидроимпульсных взрывате., лей в пробуренный шпур с помощью подающего механизма перфоратора, так как для этого пришлось бы перемещать и подающий механизм и перфоратор вниз по стойкам ручным приводом с гибкой тягой.
Цель изобретения - упрощение конст ук20 ции и эксплуатации устройства пркменительно к обуриванию негабаритов и их дробления с помощью электрогкдроимпульсных взрывателей.
Эта цель достигается тем, что механизм подачи установлен между стойками на одном из поперечных элементов рамы и соединен с кареткой.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в комбинации с агрегатом для его установки в позицию бурения; на фиг. 2 - собственно устройство для бурения шпуров, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Агрегат для установки устройства (фиг. 1) в позицию, бурения имеет стойку 1, жестко соединенную с ходовой частью 2, например, автомобиля, в кабине 3 которого размещена аппаратура управления работой разрядного контура, гидро- и пневмооборудования для питания элёктрогидроиМпуЛьсного взрывателя, размещенных в кузове 4.
К стойке 1 крепится манипулятор 5 и через обойму 6 посредством оси 7 гиДроцилиндр 8. Для увеличения возможности, маневрирования устройством 9 (рабочим оргаиом) манипулятор 5 выполняется составным. Перемещение его части 10, соединенной кронштейном 11 и осью 12 с рамой 13 устройства 9, обеспечивается гидроцилиндром 14.
Собственно само устройство 9 содержит (фиг. 2 и 3) опорную раму 13 в виде связанных между собой поперечными элементами 15 параллельных стоек 16, по которым с помощью подающего механизма 17 перемещается каретка 18. В ней с помощью цапф 19 закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости перфоратор 20, перпендикулярно к которому закреплен электрогидроимпульСный взрыватель 21 (в виде двух коаксиальных электродов с системой подачи воды в шпур и системой подключения к разрядному контуру) .
Перфоратор 20 и скрепленный с ним взрыватель 21 поворачиваются в вертикальной плоскости цилиндром 22. На верхнем поперечном элементе 15 закреплен указанный механизм 17 подачи, скрепленный с кареткой 18, а на нижнем поперечном элементе 15-установлена резиновая опора 23.
В Нижней части стоек 16 располагается концевой выключатель 24, взаимодействующий с перемещаемой кареткой 18 при подаче взрывателя 21 в пробуренный шпур.
Процесс бурения шпура в негабарите 25 (фиг. 1) и подача в него электровзрывателя 21 осуществляется следующим образом.
После установки манипулятором 5 рамы 13 и ее фиксации на поверхности негабарита 25 включается перфоратор 20, который разворачивается в направлении бурения нисходящего шпура. При бурении шпура перфоратор 20 подается механизмом 17 вместе с кареткой 18 и взрывателем 21, который при этом выступает сбоку (под 90) относительно перфоратора 20.
По окончании процесса бурения шпура перфоратор 20 возвращается на место механизмом 17 подачи. Затем, путем поворота цилиндром 22 взрыватель 21 перемещается из первоначального горизонтального положения в вертикальное и с помощью механизма 17 подачи вщрдится в щпур с одновременным его заполнением водой. При воздействии перемещающейся каретки 18 на концевой выключатель 24 высоковольтный импульс тока подается на электроды взрывателя 21, который вызывает появление ударной волны в жидкости, разрущающей негабарит.
Таким образом, благодаря использованию устройства вышеописанной конструкции, становится возможным механизировать процесс подачи электроимпульсного взрывателя в шпур и, тем самым, повысить производительность труда по дроблению негабаритов.
Формула изобретения
Устройство для.бурения шпуров, содержащее опорную раму в виде связанных между собой поперечными элементами параллельных стоек, каретку, установленную с возможностьк) перемещения относительно стоек, смонтированный на этой каретке поворотно в вертикальной плоскости перфоратор, и механизм подачи для его поступательного перемещения, отличающееся что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, механизм подачи установлен между стойками на одном из поперечных элементов и соединен с кареткой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 229386, кл. Е 21 С 11/00, 1967 (прототип) .
е
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-03-07—Подача