Установка для грануляции пастообразных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B11/02 B01J2/12 

I

Изобретение относится к технике грануляции, сушки и диспергирования высоковлажных пастообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для гранулящ1И пастообразных материалов, содержащая вращаюшийся перфорированный барабан, снабженный загрузочным устройством, расположенный внутри барабана цилиндрический ролик, сопряженный с ним по образующей и установленный с возможностью вращения, и устройство для отделения гранул, размещенное снаружи барабана вдоль его образующей 1.

Однако в известной установке устройство для отделения гранул, выполненное в виде ножа или струны, оказывает механическое воздействие на образованные гранулы, что . приводит к снятию их, превращая, в особенности высоковлажные и клейкие пастообразные материалы, в первоначальную массу, сушка которой чрезвычайно затруднена.

Кроме того, недостатками известной установки являются отсутствие одновременно с грануляцией подсушки образующихся гранул и низкая интенсивность тепломассообмена при сутшсе получаемых масс.

Цель изобретения - обеспечение одновременной с грануляцией подсушки образующихся гранул и интенсификация тепломассообмена.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения гранул выполнено в виде щелевого сопла с косым срезом для подачи пылегазового агента, установленного под утлом к касательной, проходящей через точку сопряжения сопла с поверхностью барабана.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка содержит вращающийся перфорированный барабан 1, цилищфический ролик 2, щелевое сопло 3 с косым срезом рабочей кромки, нагнетающий вентилятор 4, к которому со всасьшающей стороны подключен 3 бункер 5 дисперсных фракций с регулирующей заслонкой 6. Установка работает следующим образом. Пастообразный материал с помощью загру зошого устройства, например шнека, подается во вНутре1гаюю полость перфорированного барабана 1. При вращении в одном и том же направле1ши барабана 1 и ролика 2 поданный материал сжимается между ними и продавливается через перфорацию барабана образуя снаружи длинные (нитеподобные) гра11улы. Для отделения гранул и исключения их смятия в первоначальн)то массу с наружной стороны барабана под углом к касателыюй с его поверхностью установлено щелевое сопло 3 с косым срезом рабочей кромки. Нагнетающим вентилятором 4 в сопло 3 подается пылегазовый агент, содержащий мелкую сухую фракцию материала из бункера Концентрадая этих фракций в агенте регули руется заслонкой 6. Острая струя пылегазового агента подведена в точке сопряжения сопла 3 с поверхностью барабана 1 к основанию сформованных гранул. Обладая абразивными свойствами, эта струя О1рывает гранулы от прверхности, дополнительно делит их на более короткие отрезки и одновреме1шо с высокой интенсивностью осуществляет подсущку поверхности образуемых частиц. Диспергарован ные и подсушенные частицы являются уже достаточно сьтучей массой, последующая сушка которой известными средствами, например в сущилке кипящего слоя, не вызы вает серьезных осложнений. Разработанная установка выгодно отличается от известных. Пылегазовый агент не снимает образованные гранулы в первоначальную массу, а с ;.ысокой интенсивностью одновреMeifflo подсушивает их со всех сторон и делит на более короткие отрезки, увеличивая поверхность тепломассообмена, создавая, тем самым, благоприятные. возможности для резкой интенсификации процесса- сушки диспергированных частиц. Формула изобретения Установка для грануляции пастообразных материалов, преимущественно пищевых продуктов, содержащая вращающийся перфорированный барабан, снабженный загрузочным устройством, расположенный внутри барабана цилиндрический ролик, сопряже1шый с ним по образующей и установленный с возможностью вращения, и устройство для отделения гранул, размещенное снаружи барабаяа вдоль его образующей, отличающаяся тем, «гго, с целью обеспечения одновременной с грануляцией подсущки образующихся гранул и интенсификации тепломассообмена, устройство для отделения гранул вьто;шено в виде щелевого сопла с косым срезом для подачи пылегазового агента, установленного под углом к касательной, проходящей через точку сопряжения сопла с поверхностью барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Фра1щии N 2247281,кл. В 01 J 2/22, опублик. 1975.