(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РАСПЛАВА Изобретение относится к термометрии, в частности к измерению температуры расплава в металлургических печах. Известно устройство для измерения температуры преимущественного расплава, содержащее термочувствительный элемент и вторичный преобразователь 1 Однако известное устройство не обладает требуемой точностью измерения из-за погрешности, обусловленной деградацией характеристики термочувствительного элемента, например, термопары, измеряющей температуру расплава.. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения температуры преимущественно расплава, содержащее термочувствительный элемент, выполненный в виде термосифона, зона испарения которого находится в тештоiBOM контакте с расплавом, блок .охлаждения и вторичный преобразователь 2. Однако и это устройство не обладает требуемой точностью измерения изза наличия несистематической погрешности, связанной с изменением суммарного термического сопротивления термочувствительного элемента вследствие произвольно изменяющихся во времени условий охлаждения зоны отвода тепла. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет достижения независимости передаточной функции термочувствительного-элемента от условий охлаждения. Для достижения цели в устройство введен дополнительный термосифон, соединенный с основным в тепловом отношении последовательно, а его зона конденсации размещена в блоке охлаждения, а вторичный преобразователь подключен к зонам конденсации термосифонов . Причем вторичный преобразователь выполнен в виде дифференциальной тер390мопары или дифферегщиального -магаомёт ра. На чертеже изображено устройство. Устройство содержит плавильную печь 1 с расплавом, основной 2 и дополнительный 3 термосифоны, блок 4 охлаждения, зону 5 конденсации OCHOB ного термосифона, зону 6 испарения дсновного термосифона дифферегщиалькую термопару.7, дифференциальный манометр 8 и зону 9 конденсации дополнительного термосифона. Устройство работает следующим образом. Зона испарения основного термосифона 6 заделывается в стенку плавилькой печи 1 ниже уровня расплава. При переносе термосифонами теплового пото ка от корпуса плавильной печи 1 к бло ку 4 охлаждения возникает перепад Температуры между зонами 5 и 6 основ ного и дополнительного термосифонов, причем этот .перепад температуры одно значно связан с воспринимаемым термосифонами 2 и 3 тепловым потоком, а следовательно и с температурой распл ва, которая регистрируется дифференциальной термопарой 7 или дифференциальным манометром 8. Последовательное соедине1гае термосифонов позволяет свести к § 1инимуму термическое сопротивление в зоне конденсации второго термосифона 9, НТО позволяет повысить точность измерения за счет независимости передаточной функции термосифона от уело .Вий охлаждения и кроме того повысить чувствительность. 4 Использование в качестве вторичного преобразователя дифференциального манометра позволяет повысить помехоустойчивость устройства, измарягацего температуру расплава электроплавильной печи, в условиях сильных магнитных помех. Формула изобретения 1.Устройство для измерения температуры преимущественно pacплaвa содержащее термочувствительный элемент, выполненный в виде термосифона, зона испарения которого находится в тепловом контакте с расплавом, блок охлаждения и вторичный преобразователь, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в устройство введен дополнительный термосифон, соединенный с основным в тепловом отношении последовательно и размещенный зоной конденсации в блоке охлаждения, а вторичный преобразователь подключен к зонам конденсации термосифонов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вторичный преобразователь выполнен в виде дифференциальной термопары или дифференциального манометра, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 169825, кл. G 01 К 13/02, 03.09.63. 2.Патент США № 3451266, кл. G 01 К 17/02, опублик. 1969. (прототип).
1/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры | 1989 |
|
SU1721452A1 |
Термосифонный холодильник | 1982 |
|
SU1062264A2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЕРМОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР. ВАРИАНТЫ | 2017 |
|
RU2650439C1 |
Интегральный измеритель мощности | 1983 |
|
SU1078263A1 |
Индукционная печь для плавки губчатого железа | 1987 |
|
SU1467349A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2007 |
|
RU2325622C1 |
Газоотводящий короб электродуговой печи | 1987 |
|
SU1508079A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2598421C1 |
Устройство для непрерывного определения температуры кристаллизации плава | 1982 |
|
SU1092396A1 |
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем | 1984 |
|
SU1177618A1 |
Пр OcmpoMcmfo печи
вхоЗ .
асплав
В
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-24—Подача