Устройство для непрерывного определения температуры кристаллизации плава Советский патент 1984 года по МПК G01N25/48 

Описание патента на изобретение SU1092396A1

Изобретение относится к средствам контроля параметров технологических процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности, в част ности для определения температуры кристаллизации плава в производстве аммиачной селитры. Известно устройство для непрерывного Jпpeдeлeния температуры кристал лизации плава, содержащее регулятор с датчиками давления, управляющее пневматическое реле, проточную напра ляющую, холодильную камеру, эжектор и термочувствительный элемент. За счет разрежения, создаваемого паром, протекающим через эжектор, плав аммиачной селитры засасывается в прото ную направляющую, где охлаждается воздухом, поступающим в холодильную камеру. Температура кристаллизующего ся плава непрерьшно изменяется термо чувствительным элементом. Регулятор и реле автоматически подбирают такой расход хладоагента, чтобы кристаллизация плава аммиачной селитры происходила в зоне установки термочувствительного элемента ГЛ . Недостатками этого устройства являются невысокая точность измерения температуры кристаллизации, так как при непрерьтном прохождении плава в зоне термочувствительного элемента измеряется, фактически, температура вещества, о кристаллизации которого судят по косвенному признаку - расход плава через эжектор, сложность конструкции и невысокая надежность работы устройства. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для непрерывного определения те тературы кристаллизации 1гпава, выполненное в виде микрокалориметра с измерительным прибором, содержащее стабилизаторы расходов плава и хладоагента и проточ-ную ячейку в виде трубки. Это техническое решение заключает ся в подаче с известным расходом реагентов и измерении величины термоЭДС, соответствующей частичному и полному тепловому эффекту реакции. Процессы фазовых превращений, в част ности процессы кристаллизации, сопро вождаются вьщелением определенного количества тепла, которое может быть измерено с помощью микрокалоримет-- i pa 2 . Однако определение концентрации плава производится по величине его температуры кристаллизации, не зависящей от расхода плава или охлаждающего агента, а не по количеству тепла, выделяющегося в процессе крис- . таллизации. Недостатком устройства является также то, что не обеспечивается возможность самостоятельного непрерывного измерения температуры плава в зоне кристаллизации. Целью изобретения является повышение точности определения за счет обеспечения непрерывного измерения температуры кристаллизации плава. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерьшного определения -пемпературы кристаллизации плава, выполненном в виде микрокалориметра с измерительным прибором, содержащем стабилизаторы расходов плава и хладоагента и проточную ячейку в виде трубки, по длине проточной ячейки расположены дифференциальные термопары, состоящие каждая из двух термопар, причем рабочие концы всех термопар расположены с шагом расход плава; время кристаллизации; площадь поперечного сечения проточной ячейки, а между дифференциальными термопарами и измерительным прибором установлен блок выбора сигнала Кроме того, часть проточной ячейки помещена в холодильную камеру, а на конце проточной ячейки расположен эжектор. На чертеже показано предлагаемое Iустройство, общий вид. Устройство, выполненное в виде микрокалориме ра, содержит проточную ячейку 1, часть которой расположена в холодильной камере 2. На конце проточной ячейки расположен эжектор 3. Внутри проточной ячейки, выполненной в виде трубки, расположены дифференциальные термопары 4, состоящие каждая из двух термопар и размещенные вдоль оси потока плава. Дифференциальные термопары подключены к бло-. 31 ку выбора сигнала 5, а одна из термопар каждой дифференциальной термопары через блок выбора сигнала подключена к измерительному прибору 6. На линиях подачи плава и охлаждающего агента установлены стабилизаторы расхода плава 7 и хладагента 8. Рабочие концы всех термопар расположены с шагом 5 Устройство-работает следующим образом. При подаче плава в проточную ячей ку 1 начинается подача охлаждающего агента в камеру 2. При этом в резуль тате теплообмена между стенками проточной ячейки в зоне холодильной ка меры и плавом происходит снижение температуры плава до температуры ниже температуры кристаллизации. Одновременно для обеспечения непрерывного протекания плава подается эжектирующий пар в эжектор 3. За счет разрешения, создаваемого эжектором, пла непрерывно удаляется из проточной ячейки, благодаря чему обеспечиваетс непрерывное поступление в нее новых порций плава. При температуре кристаллизации начинается процесс фазово го превращения плава из жидкого состояния в твердое, сопровождающийся вьделением тепла. Температура пробы плава остается постоянной до полного окончания фазового превращения в течение некоторого промежутка времени. При непрерывном протекании плава в проточной ячейке об|разуется зона пос тоянной температуры, Занимающая определенную длину проточной ячейки, за счет перемещения участка плава с некоторой скоростью в течение определенного периода времени. При этом от одной их дифференциал ных термопар 4, расположенных в зоне постоянной температуры, что соответствует зоне кристаллизации, поступает нулевой сигнал на блок 6. Поступление от какой-либо дифференциальной термопары нулевого сигнала означает то, что эта дифференциальная термопа ра расположена в зоне кристаллизации плава. По этому сигналу блок выбора сигнала 5 подключает к входу измерительного прибора 6 один из термочувствительных элементов данной дифференциальной термопары, благодаря чему осуществляется измерение температуры кристаллизации плава. При измерении концентрации плава зона срис6таллизации смещается, и нулевой сигнал поступает от другой дифференциальной термопары. Благодаря этому, отпадает необходимость регулирования зоны кристаллизации в наперед заданной точке. Для того, чтобы при смещении зоны кристаллизации не возникла ситуация, когда дифференциальная термопара не попадает в нее, даже если дпина зоны является достаточной для размещения в ней дифференциальной термопары, т.е. в зоне кристаллизации могут располагаться соседние рабочие концы двух разных дифференциальных термопар, необходимо, чтобы в зоне кристаллизации размещалось не менее двух дифференциальных термопар, т.е. не менее четырех, равномерно расположенньк по длине проточной ячейки, рабочих концов термопар. Исходя из этого, максимальный щаг, с которым могут размещаться рабочие концы термопар, определяется по выражению: ЗР где 5 расход плава; площадь поперечного сечения проточной ячейки; t-Kp- время кристаллизации; 3 - число интервалов между четьфьмя спаями термопар при расположении двух крайних на границах зоны. Для обеспечения постоянства шага необходимо поддерживать постоянные расхода плава Q и охлаждакнцего агента, благодаря чему также поддерживается постоянным и время кристаллизациисцр . Для обеспечения постоянства расходов плава и охлаждающего агента служат стабилизаторы расхода плава 7 и хладоагента 8. Технико-экономическая эффективность устройства заключается в повыщении точности непрерывного измерения температуры кристаллизации на 30% по сравнению с известным устройством за счет определения зоны кристаллизации плава непосредственно по температуре кристаллизации, а не по косвенному признаку - расходу плава через эжектор, что ведет к более качественному управлнию ходом технологического процесса. .

ктирующий пар -:-

Шазкдоющий аинп

В

Похожие патенты SU1092396A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного определения температуры кристаллизации плава 1985
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Мысак Валерий Федорович
  • Галициян Михаил Александрович
  • Огородник Евгений Анатольевич
  • Сергеев Евгений Геннадиевич
SU1315882A1
Устройство для определения темпе-РАТуРы КРиСТАллизАции ВЕщЕСТВ 1979
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Кононицын Юрий Александрович
  • Болтянский Гаррий Владимирович
SU840721A1
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ 2010
  • Иванов Юрий Алексеевич
  • Лотов Василий Агафонович
RU2475714C2
Устройство для измерения температуры кристаллизации плава 1981
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Галициян Михаил Александрович
  • Мысак Валерий Федорович
  • Кононицын Юрий Александрович
SU960601A2
Дифференциальный сканирующий микрокалориметр 1979
  • Асланян Вилен Мкртичевич
  • Аветисян Владимир Мнацаканович
  • Сагателян Ваагн Вачаганович
  • Саркисян Геворк Манукович
  • Аветисян Мартин Грайрович
  • Оксузян Карен Аршалуйсович
  • Варданян Володя Ишханович
  • Румянцев Дмитрий Дмитриевич
  • Кранихфельд Лев Исидорович
  • Шермин Владимир Иванович
SU932293A1
Способ определения кинетики физико- ХиМичЕСКиХ пРОцЕССОВ B пРОТОчНОМ МиКРО-КАлОРиМЕТРЕ 1978
  • Тайц Дмитрий Аркадьевич
  • Карпов Владимир Гаврилович
  • Яновский Юрий Иннокентьевич
  • Белоусов Владлен Петрович
SU851229A1
Устройство для определения температуры кристаллизации плава 1980
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Кононицын Юрий Александрович
  • Мысак Валерий Федорович
  • Чугай Николай Петрович
SU922600A1
Устройство для определения температуры кристаллизации плава 1981
  • Ажогин Виталий Васильевич
  • Мовчан Анатолий Павлович
  • Мысак Валерий Федорович
  • Литовкин Андрей Вячеславович
  • Следнев Владимир Викторович
SU1073659A1
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ АДИАБАТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2008
  • Потехин Сергей Александрович
  • Сенин Александр Андреевич
  • Абдурахманов Николай Нажмудинович
  • Межбурд Евгений Вольфович
RU2364845C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИКИ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПРОТОЧНОМ МИКРОКАЛОРИМЕТРЕ 1999
  • Востриков С.В.
  • Игнатов Д.В.
RU2178167C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 092 396 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для непрерывного определения температуры кристаллизации плава

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПЛАВА, вьтолненное в виде микрокалориметра с измерительным прибором, содержащее стабилизаторы расходов плава и хладоагента и проточную ячейку в видетрубки, отличающеес я тем, что, с цепью повьшения точности определения за счет обеспечения непрерывного измерения температуры кристаллизации плава, по длине проточной ячейки расположены дифференциальные термопары, состоящие каждая из двух термопар, причем рабочие концы всех термопар расположены с шагом 5 3F где 5 - шаг; G - расход плава; Сцр- время кристаллизации; (Л С Р - площадь поперечного сечения проточной ячейки, а между дифференциальными термопарами и измерительным прибором установ- с лен блок выбора сигнала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1092396A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Иванов Н.Е
и др
Технология аммиачной селитры
М., Химия, 1978, с
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ 1920
  • Травников В.А.
SU288A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
20-режимная однопоточная вальная коробка передач "Конфигурация-20" 2018
  • Добрецов Роман Юрьевич
  • Семенов Александр Георгиевич
RU2691678C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 092 396 A1

Авторы

Ажогин Виталий Васильевич

Мовчан Анатолий Павлович

Галициян Михаил Александрович

Мысак Валерий Федорович

Киенко Анатолий Никитович

Мелик-Шахназаров Лев Шагенович

Лахин Виктор Ильич

Даты

1984-05-15Публикация

1982-11-11Подача