Смеситель семян мелкосеменных культур Советский патент 1982 года по МПК B01F7/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к смесителям семян мелкосеменных культур.

Известен конусообразный шнековый смеситель, содержащий основание, вертикально установленный конический корпус сзагрузочным и разгрузочным отверстиями, установленным в нем наклонно с возможностью вращения относительно своей оси и вертикальной оси корпуса шнек с приводомр.

Смеситель не обеспечивает полной самоочистки корпуса от приготовлен ной смеси, что недопустимо при приготовлении смесей трав для селекционно-семеноводческих работ. Кроме того, известный смеситель не обеспечивает достаточно интенсивного перемешивания малых порций.

Цель изобретения - обеспечение полной самоочистки корпуса от приготовленной смеси и повышение интенсивности смешивания малых порций.

Поставленная цель достигается тем, что конический корпус выполнен из двух частей - верхней и нижней, при этом нижняя часть соединена с верхней частью посредством направляющих и подпружинена относительно нее, на верхней части смонтирован рычаг для отвода нижней части, причем разгрузочное отверстие расположено по вертикальной оси корпуса, а ниж10няя опора шнека закреплена на основании, пропущена через разгрузочное отверстие и выполнена с клапаном для его перекрытия.

Угол конусности нижней части мень15ше угла конусности верхней части, а шнек выполнен с переменным наружным диаметром.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 20разрез А-А на фиг.1;на фиг. 3 -.нижняя часть смесителя при его разгрузке -в разрезе; на фиг. А - сечение Б-Б на фиг. 3Смеситель семян состоит из -рамы на которой крепятся все узлы смесителя, вертикально установленного . конического корпуса, выполненного из двух частей - верхней 2 и нижней 3, шнека 4, привода, состоящего из электродвигателя 5, ременной передачи 6, червячного редуктора 7, двухступенчатого конического редуктора 8, конической неподвижной шеетерни 9 и планетарной шестерни 10. Конический редуктор вмонтирован в корпус 11 и установлен в подшипниках 12. Верхняя часть конического корпуса на малом диаметре имеет бурт 13 нижняя часть которого снаб жена участком а(см.фиг.3), поверхность которого выполнена по форме .обратного конуса. Нижняя часть кони ческого корпуса снабжена направляющими колонками 14, скользящими в на правляющих отверстиях бурта и пружинами 15, с помощью которых нижняя часть конического корпуса плотно прижимается поверхностью а к клапану 16 шнека. На оси 17 установлен рычаг 18, который служит для опускания нижней части конического конуса.при разгрузке. Между подвижной обоймой 19 в нижней части шнека и клайаном 1б установлено уплотнительное кольц 20. В клапане 1б установлен шарикоподшипник 21 с защитными шайбами и со сферической наружной поверхностью. Благодаря резьбовому соединению штока клапана 16 с нижней опо рой 22 клапан может перемещаться по вертикали с целью подгонки минималь ного зазора между сопрягаемыми поверхностями нижней части и верхней части- конического корпуса и обоймой 19. Под клапаном 16 и нижней частью конического корпуса установлен замкнутый по периметру направляющий лоток 23, в котором внутренняя поверхность в каждой точке, в том числе и по сечениям Б-Б выполнена с углом наклона относительно горизонтали большим, чем угол трения смешиваемого материала с поверхностью скольжения. Над верхней частью конического корпуса 2 установлена приемная воронка 24. Уг,{1ы наклона сз сопрягаемых поверхностей Ь и снижней части конического корпуса относительно горизонтали выполнены по величине большими, чем углы трения смешиваемого материала С поверхностью скольжения Угол р при вершине нижней части конического корпуса выполнен меньшим, чем угол У при вершине верхней части конического корпуса. Шнек 4 выполнен с переменным наружным диаметром витков, с одинаковым зазором между витками и внутренней поверхностью нижней и верхней частями конического корпуса. Смеситель работает следующим образом. При включении электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6, редукторов 7 и 8 приводится во вращение шнек Ц и планетарная шестерня 10, При обкатывании шестерни 10 по неподвижной шестерне 9 приводится во вращение корпус 11 и шнек k относительно центральной вертикальной оси. Таким образом, производится вращение шнека 4 как вокруг собственной оси, так и вращение его относительно центральной вертикальной оси, обеспечивая при этом интенсивное перемешивание компонентов смеси. Через приемную воронку 24 загружаются заготовленные компоненты смеси. Нижняя часть конического корпуса 3 при этом плотно прижата поверхностью ct к клапану 16. По окончании перемешивания компо-нентов с помощью рычага 18, производится опускание нижней части кони-, чёского корпуса 3. При этом пружи№1 15 сжимаются, а колонки обеспечивают строго вертикальное перемещение нижней части конического корпуса 3. При опускании нижней части конического корпуса 3 смесь выгружается ч.ерез кольцевые щели, образовавшиеся между поверхностя ми (Х и -Ь , замкнутый направляющий лоток 23, а из него в сборник 25. При завершении разгрузки освобождают рычаг 18 и под действием пру.жин 15 нижняя часть корпуса 3 возвращается в исходное положение. Смеситель готов к приему следующей смеси. Формула изобретения 1. Смеситель семян мелкосеменных культур, содержащий основание, вертикально установленный конический корпус с загрузочным и разгрузочmm -и КОРПУС выполной смеси, кони е у нижней из двух частей « i соединена ней. при этом нижняя масть с Д -„ ::;аГдпя во„а „и.ие .за. -ГиГГв рГ ГиГоси корп,iiiиом для его перекрытия 2. смеситель по п. о т . ГеГЛаГм на;у«и ..ои. Источники информации, принятие во аиимаиие JP 1 Патент Франции № 23Ч/иэ, . В 01 F 7/16, 1977.

(риг. г