Станок для очистки изделий во вращающемся барабане с сыпучим притирочным материалом Советский патент 1946 года по МПК B24B31/33 B24B31/16 

Предлагаемый станок предназ- ;аЧ6Н для удаления при помощи древесных опйлок с .поверхности иолуфабрКкатов мелких кзделиГ остатков эмульсии, масла i-i щт., а также для приданн;; поверхности полуфабрикатов чистого н блестящего вида.

В шарикоподшйпникСБОЙ к в TiaTроннОй промышленности пользуются для зтих целей барабана л:й. Определенную дозу юпилок и изделий вручную загружают в бараба-н через загрузОЧНый люк н барабану сообгцают врапдательное движение. При вращении барабана опилки протирают и полируют изделия в течение опред елейного времени, после чего барабан остаиавливают и заменяют глухую крышку его люка решетчатой.

Затем барабан снова иГ;1 с-дят во вращательное движение на опрого опилки отсеизаютря от изделий. Когда все оиилки отделятся от изделий, барабан о-стаиавлива от и вручную разгружают его

Предлагаемый станок работает а8том:атически и состоит из двух рабочих барабанов. Первый барабан иреднаэкачается дшя протирки

изделий при тюмощи ош1ло.к, второй - для отделения опилок от издел;и. Станок снабжен двумя бункера;-,:, -з одни из которых засыfiaiOT изделия, а в другой-оиилки.

Из бушсероз изделия и опилки при полхщи тарельчатых питателей засыпаются парционно -в о прежделенно дозировке в первый барабан, где обрабатываются в течение определенного времени. Затем при liONi-oiij,-;. перегрузочного клапана и нерггрузочиой спирали иа барабане изделия в.месте с оиг лками перегр - ка-.отся Ео BTOpoii барабан, пюзерхность которого отверсчия для вытряхивания опилок. Во г.тором барабане изделия вращаются до полнч/го удал.сиия опилок. rioc.ie этого изделия выгружаются из барабана з :пpиe ныi бункер транспортера для передачи их к следуЮЩе оиерацир..

Различной установкой кулачков иа командо-апнарате можно менять Езсмя протирки, а такн-се количество загрулсаемых изделий и опилок в соответствии с видом изделий и степенью их загрязнен-ности.

На фиг. 1 и 2 в двух проекциях показан вертикальный разрез станка.

Предлагаемый станок работает автоматически. Изделия при помощи мехаяизирозанного ггра-нспорта и элеватора / подаются в приемный бункер 3 станка. Второй элеватор 2 подает опилки з бункер 4.

Изделия и Опилки из бункеров поступают в спаренный тарельчатый питаиель 5, доЗИруюпляй загрузочные .порЦИ1И изделий и опилок. ЭтИ порции лоступают в верхний барабан 6, под которым расаоложек барабан 7.

В барабане 6 производится протирка и полировка изделий лри помощи спилок. По истечении установленного для протирки времени автоматически открывается лерегрузочный клапан 8 и по ,на внутренней поверяпости -барабана 6 изделия и опилки выгружаются в н-кжний барабан 7 с решетчатой стойкой предназначенный для отсеивания олилок от) изделий.

В барабане 7 изделия вращаются Б течение опр-еделенного времени, необходимого для лолнсго отделения С1Г1;- лок. По1слв этого антом;атическ« открывается разгрузочный клапан 5 барабана 7 и изделия выгружаются спиралью второго барабана в приемный бункер механизированного транспорта, откуда НОстусают на дальнейщую обработку. Отработаиные огаилки собирают в ящик, у€танавли1вае-мый аюд барабаном: 7.

Станок приводится в дв-ижение от силовой установки и осуществляет заданный режим операции протирки «ри памощ-и командо-алпарата. также Связанного с силовой установкОй. Команд о-аппарат

управляет работой тарельчатых питателей 5 При помОщи электролгагнитов, которые служат для открывания перегрузочного и разгрузочного кла1Панов 8 и 9.

Пуск станка предусМЭтрен как. с места установки, так и с центрального диспетчерского пункта, При перегрузке приемного бункера 3 изделиями автоматически выключается механизированный транспорт, подающий изделия к бункеру агрегата.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

1.Станок для очистки изделий во вр1ащающем1ся барабане с сыпучим протирочнььм материалом, отличающийся тем1, что под протирочным; барабано1М расположен сообщающийся с ним второй барабан, илшющий рещетчатую стенку, служащую для отделения 1г;ротирочного материала от изделий.

2.В станке по п. 1 применение над Верхним барабаном) двух отдельных бункеров для протирочного материала п изделий, сообщенных с верхним бар-абаном через тарельчатые питателя с общим приВОДОМ.

3.Форма выполнения станка по п. 1,0 т-л ичающаяся применение.м в разгрузочных Mecraix обоих барабанов клапанов с э.тектромагнитньПГ приводом.

4.В станке по п. п. 1,2, 3, применение командо-аппарата с кулачковьгм распределительным валом для управления приводами тарельчатых питателей и клапанов.