Вибрационный грохот для сортировки горячих материалов Советский патент 1979 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU685358A1

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU685358A1

название год авторы номер документа
Грохот вибрационный 2019
  • Ильин Александр Геннадьевич
RU2768573C2
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ 2021
  • Вакулич Александр Фёдорович
RU2788948C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2003
  • Грезнев В.Г.
  • Смирнов И.И.
RU2241550C1
Инерционный грохот 1981
  • Трубицын Владимир Григорьевич
SU977057A1
Вибрационный грохот 1977
  • Купчук Раиса Васильевна
  • Тодоров Виталий Семенович
  • Трифан Владимир Максимович
  • Сухин Николай Васильевич
SU671866A1
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко 1989
  • Слесаренко Владимир Федорович
SU1669588A2
Виброгрохот 1982
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Чижик Евгений Федорович
  • Вайсберг Леонид Абрамович
SU1050763A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2015
  • Герасимов Михаил Дмитриевич
  • Герасимов Дмитрий Михайлович
  • Мкртычев Олег Витальевич
RU2613210C1
Устройство для грохочения материалов 1982
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1102638A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2011
  • Блехман Илья Израилевич
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Иванов Кирилл Сергеевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
  • Устинов Иван Давыдович
RU2484905C2

Иллюстрации к изобретению SU 685 358 A1

Реферат патента 1979 года Вибрационный грохот для сортировки горячих материалов

Формула изобретения SU 685 358 A1

I

Изобретение относится к металлургической промышленности для сортировки горячих кусковых материалов.

Известен вибрационный грохот, на бортах коробов которого установлены самобалансные вибраторы с синхронизирующими шестернями. Вибраторы связаны между собой промежуточным валом 1.

Недостаток этого грохота заключается в наличии синхронизируюш,их шестерен и промежуточного вала, находящегося непосредственно в зоне теплового воздействия материала. Срок службы этих элементов крайне ограничен и лимитирует надежность самого грохота.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный грохот, включающий короб с просеивающей поверхностью и привод с двумя самосинхронизирующимися вибраторами, расположенными за наружными стенками бортов короба; вибраторы установлены непосредственно на бортовых стенках короба 2.

Недостаток этого грохота заключается Б том, что горизонтальные силы, действующие на короб грохота от дебалансов вибраторов, изгибают его борта.

Кроме того, вибраторы не могут быть вынесены на расстояние, большее ширины короба, поскольку они установлены непос редственно на бортах, и поэто.му на них в значительной степени действует тепловое излучение от материала.

Цель изобретения - повышение срока службы грохота.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном грохоте, включающем короб с просеивающей поверхностью и привод с двумя самосинхронизирующимися вибраторами, расположенными за наружными стенками бортов короба, вибраторы установлены на концах поперечной балки перпендикулярно ее оси, причем длина балки больше ширины грохота.

На фиг. 1 - общий вид грохота; на фиг. 2 - поперечное сечение грохота.

Грохот состоит из короба 1 с просеивающей поверхностью 2 и двух самосинхронизирующихся вибраторов 3, установленных на поперечной балке 4, длина которой превышает ширину короба 1. Для изоляции неуравновешенных инерционных нагрузок грохот установлен на амортизаторы 5. Вибраторы 3 непосредственно смонтированы в гильзах 6 с двойными стенками, что дает возможность отказаться от применения системы принудительной циркуляционной смазки и ограничиться только водяным охлаждением. При работе грохота полости 7 заполнены водой, которая экранирует вибратор от теплового воздействия горячего материала и отводит тепло от подшипниковых узлов. Выполнение балки длиной, превышаюшей ширину грохота, обеспечивает возможность расположения на ней вибраторов вне зоны теплового воздействия горячего материала. Возникающие горизонтальные инерционные силы при врашении дебалансных валов вибраторов замыкаются на балке и не передаются на короб грохота, что могло бы создать в бортах изгибающие моменты и привести к разрушению короба. Формула изобретения Вибрационный грохот для сортировки горячих материалов, включающий короб с просеивающей поверхностью и привод с двумя самосинхронизирующимися вибраторами, расположенными за наружными стенками бортов короба, отличающийся тем, что, счелью повышения срока службы грохота, вибраторы установлены на концах поперечной балки перпендикулярно ее оси, причем длина балки больше ширины грохота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Булычев В. В. , Болдырев В. Е. Новое оборудование обогатительных фабрик М.,Недра 1967, с. 52--53, рис. 27. 2. Справочник по обогащению руд. М., «Недра, 1972, т. 1, с. 72-74 (прототип).

SU 685 358 A1

Авторы

Блехман Илья Израилевич

Букаты Герман Болеславович

Вайсберг Леонид Абрамович

Рудин Анатолий Давидович

Симонов Александр Кириллович

Ситников Эрнст Михайлович

Даты

1979-09-15Публикация

1973-08-21Подача