Аспирируемая шахта для погрузки сыпучих грузов в штабель Советский патент 1982 года по МПК B65G69/16 

Описание патента на изобретение SU901213A1

(54) АСПИРИРУЕМАЯ LJAXTA ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ В ШТАБЕЛЬ

1

Изобретение относится к загрузке сыпучих материалов в штабель через надштабельные конвейерные галереи и может быть использовано для борьбы с пылеобразованием на предприятиях горнодобывающей, угольной, строительной и химической промышленности.

Известна аспирируемая шахта для погрузки сыпучих грузов в штабель, содержащая корпус, коллектор запыленного воздуха с патрубком, разгрузочную течку и шарнирно закрепленные на корпусе одна над другой группы клапанов для выпуска грузов 1.

Недостатками известного устройства являются выдувание ветром пыли из шахты через неплотности, образующиеся вследствие открывания клапанов в процессе загрузки штабеля, необходимость отсасывания

большого объема, воздуха из внутренней полости шахты для обеспыливания перегрузочного узла. Кроме того, наличие в устройстве закрытых углов ухудшает условия выгрузки материала.

Цель изобретения - снижение влияния ветрового потока на процессе обеспыливания и уменьшение объемов аспирации.

Поставленная цель достигается тем, что шахта снабжена попарно установленпы.ми снаружи по ее углам продольными стенками, расположенными перпендикулярно каждой стороне корпуса шахты, а на продольных стенках смонтированы дополнительные клапаны, образующие с ранее указанными клапанами и продольными стенками вентиляционные каналы, соединенные в верхней части с коллектором запыленного воздуха, причем площадь поперечных сечений шахты и разгрузочной течки определяется соотношением.

JESL

- 6,0

FT

15 где FU

-плошадь поперечного сечения шахты,

-площадь поперечного сечения разгрузочной течки, м.

Для расширения функциональных возможностей путем обеспечения равномерной веерной выгрузки материала в штабель группы клапанов могут быть расположены со смещением последующей относительно предыдущей на 1/4 высоты клапана. Свободные кромки продольных стенок могут быть расположены за пределами дополнительных клапанов, а соотношение длин свободных кромок продольных стенок к сторонам шахты определяется формулой у 0,46 где h - длина свободной кромки продольной стенки; Ь -длина стороны шахты. На фиг. 1 изображена шахта, общий вид; на фиг. 2 - схема развертки наружных стенок шахты с обозначением очередности открывания грузовых клапанов; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Аспирируемая шахта состоит из корпуса 1, в верхней части которого размешен коллектор 2 запыленного воздуха с патрубком. Внутри коллектора расположена загрузочная течка 3. Клапаны 4 и дополнительные клапаны 5 шарнирно закреплены на продольных стенках 6 со смеш.ением последующего относительно предыдушего на смежных стенках на 1/4 своей высоты (фиг. 2) и занимают всю боковоую поверхность шахты. Клапаны 4 и 5 образуют с продольными стенками 6 вентиляционные каналы 7 (фиг. 3). Продольные стенки 6 имеют свободные кромки 8. Шахта работает следующим образом. Поступающий с конвейера 9 сыпучий материал через разгрузочную течку 3 ссыпается во внутреннюю полость шахты. Падающий поток материала в месте фор.мирования шта-0еля по мере его заполнения поочередно открывает клапаны 4 и 5 и так до полной загрузки штабеля. Отсос запыленного воздуха осуществляется от места падения материала по четырем вентиляционным каналам 7, образованным клапанами 4 и 5 и продольными стенками 6. Запыленный воздух попадает в коллектор 2 и далее в пылеприемник. Наиболее эффективная локализация пыли достигается при соотнощении площадей поперечных сечений шахты и разгрузочной течки 6,0 HJ - площадь поперечного сечения шахты, м2; Fy - площадь поперечного сечения разгрузочной течки, м. Влияние ветрового потока на объем аспирации минимально при установке шахты под углом 45° к преобладающему направлению ветра и соотношении длин свободных кромок продольных стенок к сторонам шахты где Vi длина свободной кромки продольной стенки; 6 - длина стороны шахты. Внедрение изобретения в промышленность снижает на 3(7% объем отсасываемого воздуха на каждую шахту. Формула изобретения I. Аспирируемая шахта для погрузки сыпучих грузов в штабель, содержащая корпус, коллектор запыленного воздуха с патрубком, разгрузочную течку и шарнирно закрепленные на корпусе одна над другой группы клапанов для выпуска грузов, отличающаяся тем, что, с целью синження влияния ветрового потока на процесс обеспыливания и уменьшения объемов аспирации, она снабжена попарно установленными снаружи по ее углам продольными стенками, расположенными перпендикулярно каждой стороне корпуса шахт, а на прбдольных стенках смонтированы дополнительные клапаны, образующие с ранее указанными клапанами и продольными стенками вентиляционные каналы, соединенные в верхней части с коллектором запыленного воздуха, причем площадь поперечных сечений шахты и разгрузочной течки определяется соотношением 6,0 ш - площадь попереченого сечения шахты: F -площадь поперечного сечения разгрузочной течки, м. 2.Шахта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения равномерной веерной выгрузки материала в штабель, группы клапанов расположены со смещением последующей относительно предыдущей на 1/4 высоты клапана. 3.Шахта по п. 1, отличающаяся тем, что свободные кромки продольных стенок расположены за пределами дополнительных клапанов, а соотношение длин свободных кромок продольных стенок к сторонам шахты определяется формулой F 0-46, где h - длина свободной кромки продольной стенки; 6 - длина стороны шахты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Труды НИПИОТстром. Вып. X-XI. Новороссийск, 1975, с. 193, рис. 1 (прототип).

Похожие патенты SU901213A1

название год авторы номер документа
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала 1990
  • Круглов Геннадий Александрович
  • Гробовой Сергей Иванович
  • Круглова Елена Семеновна
SU1773832A1
Зернистый фильтр 1990
  • Климов Владислав Валерианович
  • Баннов Юрий Федорович
SU1754174A1
Аспирационное устройство пунктов перегрузки 1974
  • Сорокин Валентин Валерьевич
  • Корабельников Игорь Федорович
  • Климовский Владимир Павлович
  • Хоменко Зоя Ивановна
SU592993A1
Устройство для обеспыливания бункера 1987
  • Фролов Михаил Александрович
  • Ахобадзе Теймураз Николаевич
  • Гагин Игорь Дмитриевич
SU1578366A1
Устройство для аспирации 1989
  • Бондарев Георгий Константинович
  • Ночевкин Юрий Владимирович
SU1668691A1
АСПИРАЦИОННАЯ ШАХТА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПЫЛЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2048403C1
Аспирационное устройство мест пересыпки 1980
  • Немыка Виктор Германович
  • Банит Феофан Гаврилович
  • Ролло Виктор Тимофеевич
  • Санько Луиза Григорьевна
  • Мартынович Борис Владимирович
SU909216A1
"Устройство "ОТУО-4" для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли" 1989
  • Беспалов Вадим Игоревич
  • Клойзнер Владислав Хананович
  • Беспалова Раиса Павловна
  • Бублик Оксана Борисовна
SU1706735A1
Устройство для беспыльной погрузки сыпучих материалов в транспортные средства 1981
  • Лапшин Александр Борисович
  • Думнов Анатолий Васильевич
SU1071557A1
УКРЫТИЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ГОЛОВКИ КОРОБЧАТОГО КОНВЕЙЕРА 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2012522C1

Иллюстрации к изобретению SU 901 213 A1

Реферат патента 1982 года Аспирируемая шахта для погрузки сыпучих грузов в штабель

Формула изобретения SU 901 213 A1

(риг.

SU 901 213 A1

Авторы

Логачев Иван Николаевич

Качанов Валентин Васильевич

Коренной Леонид Дмитриевич

Сыч Николай Александрович

Задорожний Сергей Иванович

Докучаев Павел Никитич

Крылов Дмитрий Михайлович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-03-18Подача