Аспирационное устройство мест пересыпки Советский патент 1982 года по МПК E21F5/00 

(3) АСПИРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО МЕСТ ПЕРЕСЫПКИ

I. Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для борьбы с пь1лью в местах пересмпки пылящих сыпучих материалов. Известно аспирационное устройство, включающее наружный и внутренний кожухи с боковыми и торцовыми сменками и отсасывающий патрубок 1. Недостатком такого устройства является низкая эффективность обеспыливания. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является аспирационное устройство, вклю чающее патрубки для подвода и отвода аспирационноГо воздуха, течку, загрузочный и разгрузочный узлы 2. Недостаток этого аспирационного устройства - недостаточная эффективность обеспыливания и высокие эксплуатационные затраты. Цель изобретения - повышение эффек тивности обеспыливания транспортируемого материала. Поставленная цель достигается тем, что течка выполнена в виде коаксиально установленных цилиндров с пылегазопроницаемыми боковыми поверхностями, а загрузочный и разгрузочный узлы снабжены затворами и синхронизирующей штангой для блокирования затворов. На чертеже изображено аспирационное устройство мест пересыпки в продольном разрезе. Устройство состоит из течки 1, образованной пылегазопроницаемыми поверхностями, например, решетчатыми цилиндрами 2 и 3, помещенными один в другом. Замкнутая полость цилиндра 2 образует камеру А, оснащенную патрубком 5 для подачи продувочного воздуха. Течка 1 размещена в коробе 6, оснащенном патрубком 7 для отвода запыленного воздуха. В верхней части аспирационного устройства расположен загрузочный узел 8, состоящий из приемного бункера 9 и затвора 10. К нижней части течки 1 примыкает разгрузок39ный узел 11 с затвором 12. Затворы 10 и 12 сблокированы синхронизирующей регулировочной штангой 13, которая в верхней своей части снабжена рыжачным регулируемым устройством с противо весом 15. Под разгрузочным узлом 11 расположено устройство для приема материала, например транспортер 16. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал подается транспор тером в приемный бункер 9, из которого через разгрузочный затвор 10 поступает в течку 1. Одновременно по патрубку 5 в камеру с решетчатыми стенками подается аспирационный воздух, который проходит через движущийся в течке 1 слой материала, подхваты вает находящийся в порах и на гранулах материала пыль и ввиде аэрозоля поступает в короб 6. Из короба 6 загряз ненный воздух выводится через патрубок 7, например, в пылеуловитель. .Обеспыленный материал из течки 1 по1ступает в разгрузочный узел 11 и че рез затвор 12 загружается, например, на транспортерную ленту 16. Обеспечение постоянного и полного заполнения течки 1 материалом достигается синхронизацией работы затворов 10 и 12, которая осуществляется следующим образом. Под действием давления материала, поступающего в. течку 1, затворы 10 и 12, укрепленные на штанге 13, опускаются до уравновешивания их npo тивовесом 15, который настраивается на заданную производительность. Ход затворов 10 и 12 будет одинаковым, поэтому и расход материала через загрузочное и разгрузочное отверстия будет тоже одинаковым. 6 случае умен |шения количества перегружаемого мате риала давление на загрузочный затвор 10 уменьшится, противовес 15 опуска/бтся вниз и затворы 10 и 12 через ры чаг I и штангу 13 поднимутся до уравновешивания их противовесом 15. В результате расход материала через загрузочный и разгрузочный затворы уменьшится. Для усиления эффекта обеспыливания в камеру по патрубку 5 периодически 6 .4 подаются импульсы сжатого воздуха, создаваемые генератором ударных волн, Выполнение течки в виде коаксиально установленных цилиндров с пылегазопроницаемыми поверхностями позволяет увеличить площадь сечения потока и формировать толщину слоя, необходимые для оптимальных условий продувки материала. Кроме того, увеличение площади сечения снижает скорость движения материала, что ведет к увеличению времени контакта материала с Продуваемым воздухом и повышает эффективность его очистки. Оснащение загрузочных и разгрузочных узлов затворами, сблокированными синхронизирующей штангой, обеспечивает постоянное и.полное заполнение течки материалом при нестабильной его подаче в устройство. Это, в сбою Очередь, снижает расход продувочного воздуха и пылевыделение через нагрузочный и разгрузочный узлы при продувке. Формула изобретения Аспирационное устройство мест пересыпки, включающее короб, патрубки для подвода и отвода аспирационного воздуха, течку, загрузочный и разгрузочный узлы, оУличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет обеспечения оптимальных условий продувки материала, течка выполнена в виде коаксиально установленных цилиндров с пылегазопроницаемыми боковыми поверхностями, а загрузочный и разгрузочный узлы снабжены затворами и синхронизирующей штангой для блокирования затворов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сб. Безопасность работ в угольных шахтах. М., Недра, 1971, т. XV, с. 155. 2.Авторское свидетельство СССР № 592993, кл. Е 21 F 5/00, 197 (прототип) ..

гз

4Э/Г5