Чашевый делитель шихты засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1982 года по МПК C21B7/18 

(54) ЧАШЕВЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к коНструк циям загрузочных устройств в доменных печах. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является делитель, содержащий приемную и вращающуюся воронки, газовые клапаны, конусный распределитель и чашу, образованную круговыми подвижными сегментами, причем чаша делителя выполнена в виде усеченных конусов, установленных вершинами кверху концентрично друг над другом с кольцевым зазором между поверхностями П. J , Недостатками известного устройства являются неравномерность выгрузки шихты в накопитель по окружности так как шихта поступает только с двух сторон. Кроме того, качество ус реднения за счет выгрузки шихтьг встречными потоками низкое, а также наблюдается сегрегация смеси кокса с рудой при падении в печь. Цель изобретения - улучшение усреднения и равномерности распределения шихты по окружности печи. Указанная цель достигается тем, Что делитель снабжен равномерно расположенными по окружности сегментнь ми диафрагмами, размешенными над вращающейся воронкой, снабженной паклонными лопастями, установленными в кольцевом зазоре между цилиндрическими частями дозатора и вращающейся воронки. На фиг. 1 показан делитель, общий вид,в разрезе по продольной оси; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит приемную воронку 1, верхний конус 2, вращающуюся воронку 3, нижний koHyc 4. Над нижним конусом установлен дозатор 5, он же служит и грузовым затвором, предотвращающим свободное истечение шихты из внутреннего цилиндра 6 и кольцевого зазора 7. Между стенками внутреннего 6 и наружного 8 цилиндров установлены наклонные лопасти 9, скрепляющие наружный 8 и внутренний 6 цилиндры и служащие приводом вращающейся воронки. Над вращающейся воронкой установлены сегментные диафрагмы 10, прикре ленные шарнирно к кожуху 11 делителя и расположенные равномерно по его ок ружности. Отклонение диафрагм осуществляется приводами 12, например, выполненными в виде гидротолкателей, Сегметные диафрагмы позволяют поток кокса или агломерата загружать во вращающуюся воронку раздельно. Например, при отклонении диафрагм к оси и открытом верхнем конусе шихта из приемной воронки попадает в осево объем внутреннего цилиндра 6, а при периферийном их расположении шихту загружают в кольцевой зазор 7. Вращающаяся воронка установлена на шаро вой опоре 13. Створки дозатора 5 под вешены шарнирно и управляемы с помощью гидротолкателей 14, Нижний конус расположен под вращающейся воронкой и служит для рассечения цилиндрического потока шихты в грибовидный и смешения, усредн ния двух видов материалов. Например слой агломерата сверху и кокса снизу Нижний конус в рабочем режиме занимает одно из положений (на фиг. 1 их пять, в зависимости от числа чаш делителя). Он может также непрерьшно плавно опускаться вниз и подниматься вверх, обеспечивая таким образом заданный -профиль уйладки шихты на колошнике и толщину слоеб. Усечен ные конусные чаши 15 между собой скреплены вершинами кверху в блок с подвеской 16, их вершины конусов отсечены с уширением кверху. В образующемся колодце на оси блока чаш размещен нижний .конус, который как бы является вершиной одной из чаш в зависимости от его местоположения по высоте колодца. К основанию блока чаш снизу прикреплен усреднитель 17 шихты, он представляет собой блок цилиндров и служит для спрямления траектории движения потока шихты и смещения, усреднения разнородных материалов по видам и фракциям. При отсутствии цилиндров струя кольцевого потока .шихты, соскальзывая с конусных чаш, в своем свободном падении сегрегирует по удельным весам и функциям, т.е, крупные куски агломерата выпадают у периферии печи, мелочь ближе к центру, а кокс, ак наиболее легкий материал, скатывается к оси. Расстояние (зазор) между стенками цилиндра выбирают опытнъзч путем в зависимости от внутреннего диаметра печи на колошнике и из условий отсутствия зависания шихты, причем зазор, чем ближе к периферии, тем меньше. Нижний уровень цилиндров выбирают из условий оптимального хода печи, например, для печей, находящихся в эксплуатации, он будет равен уровню большого конуса в опущенном положении Hg. Для придания блоку чаш жесткости, снижения сегрегации материалов и обеспечения гибкости в управлении загрузкой печи при переходе работы печи с осевого хода на периферийный и наоборот по оси блока чаш установлен осевой газоотвод 18, он же служит опорой нижнего конуса в опущенном положении. Уровень верхнего конуса чашевого делителя в опущенном состоянии выбирают рав.ным уровню открытого положения малого конуса Н для типовых доменных печей. Наружный диаметр наибольшей чаши делителя выбирают не менее диаметра большого конуса применительно к типовым доменным печам. Блок чашу дозатор, вращающаяся воронка, конусы и сегментные диафрагмы укрыты снаружи герметично кожуком 19. Кожух снаружи снабжен фланцем 20, которым делитель опирается на типовой подколошниковый фланец 21. Для устойчивой работы нижнего конуса на осевом газоотводе 18 по оси установлен направляющий шток 22. Устройство работает следуюшим образом. На верхний.(малый) конус шихту грузят как на большой конус в обычном порядке. После выравнивания давления до внутрипоперечного открывают верхний (малый) конус и выгружают раздельно kaждый вид шихты во вращающуюся воронку, которая вращается от падения шихты на наклон п.1е лопасти в кольцевом зазоре. При одном ходе конуса выгружают один из видов шихты (например, агломерат) в кольцевой -зазор вращающейс воронки, перед другим опусканием конуса сначала отклоняют сегментные диафрагмы к оси воронки, а затем выгружают другой вид шихты (наприме кокс) в осевую часть приемной воро ки и закрывают верхний конус. Затем устанавливают уровень загрузки нижнего конуса и раздвигают створки дозатора на величину расхода шихты, равную скорости схода шихты в печи. Уровень и режим нижнего конуса меняют в зависимости от условий плавки и хода доменной печи (температуры горячего дутья, % содержания железа в шихте, фракционного состава шихты влажности кокса, давления газа под колошником и др.). Шихта под собственным весом из вращающейся воронки (служащей и накопителем шихты) непрерывно рпускается вниз, вращает воронку.. За счет непрерывного вращения ( об/мин) гребень загруженной шихты во вращающуюся воронку пов рачивается в различные положения по кругу, обеспечивая равномерное распределение шихты в печи по окружности Распределение шихты по радиусу обеспечивают за счет уровня расположения нижнего конуса. Чашевый делитель обеспечивает и обычную периодическую раздельную загрузку шихты. Он может работать также без загрузки осевого объема вращающейся воронки (в случае отказа се ментных диафрагм). Наличие сегментных диафрагм над вращающейся воронкой, снабжение вра щающейся воронки лопастями в кольце вом зазоре, установка снизу к чащам усреднителя шихты, выполненного в виде концентрических цилиндров с увеличивающимся зазором между стенками цилиндров к оси, обеспечивают раздельную загрузку различных видов щихты во вращающуюся воронку и усреднение смешивания компонентов непосредственно перед выгрузкой в печь в необходимых пропорциях, причем повторная сегрегация механической смеси щихты исключена; Формула изобретения Чащевый делитель шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий приемную воронку с приводом вращения, конусы, дозатор и Чаши делителя в виде усеченных конусов, установленных вершинами кверху концентрично друг над другом с кольцевым зазором между поверхностями, отличающийся тем, что, сцелью улучшения распределения материалов и усреднения агломерата с коксом непосредственно перед выгрузкой в печь, делитель снабжен равномерно расположенными по окружности сегментными диафрагмами, размещенными над воронкой с приводом вращения, которая снабжена наклонными лопастями, установленными в кольцевом зазоре межд цилиндрическими частями дозатора и упомянутой воронкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2607153/22-02, кл. С 21 В 7/18, 1978.