Способ регулирования теплового режима в горне обжиговой конвейерной машины для термообработки окатышей Советский патент 1982 года по МПК C22B1/16 

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ГОРНЕ

ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ для ТЕРМООБРАБОТКИ Изобретение относится к окускованию железорудного сырья и может быть иопользовано.для регулирования теплового режима в горнах обжиговых конвейерных машин при сжигании топлива и воз оуха горения и разбавления продуктов сгорания высокотемпературным теплоносителем. Известен способ регулирования теплового режима в горнах обжиговых конве ерных машин, заключающийся в поддер жаиии соотношений топливо - тошшво, топливо - воздух для горелок, обслуживающих противоположные форкамеры, а регулирование температуры в секциях гор .на осуществляется б&з учета продуктов сгорания, перетекающих из одной секпии горна в другую Щ . Однако недостатком является то, что применение известного способа на современных обжигчэвых машинах, на KOV торых высокотемпературный теплоноситель по переточному коллектору через форкамеры подается в горн, сопряжено

ОКАТЫШЕЙ С трудностями лри установлении и стабв. лизапии в горне обжиговой машины заданного теплового режима. Наиболее близкшл к предлагаемому по технической сущности является способ регулирования теплового режима в зонах подогрева и обжига горна обжиговой конвейерной машины, заключающийся в индивидуальном регулировании температуры в каждой (участок горна с парой противоположных горелок). В каждой секпии температура измеряет ся сдвоенными термопарами с каждой стороны зоны, сигнал от одной из термопар с одной стороны поступает на многоточечный самопишущий прибор с контактами сигналБзашга верхнего пр&дела температуры. Другой элемент той же термопары совместно с парой термо пар противоположной стороны используэ ся для получения средней температуры секгош в качестве измеряемой -температуры как импульс иля регулирования., Задание регуляторам температуры устанав ливается вручную и заданная температура поддерживается автоматически регулятором, который изменяет количество побаваемого газа. Для регулиро ния cooivношения газ - воздух регуляторы, уставе новленные по одному на каждую пару горелок, в . , зависимости от расхода тошлива изменяют расход воздуха. 23Недостатком известного способа яв- ляется то, что не учитывается расхон теплоносителя через слой в различных по длине горна секциях, вследствие имеют место протоки продуктов сгорания из одной секции горна в другую, а так как температура в секциях горна, опре деляемая технологическими требованиями получения качественной продукции, различна, то перетоки увеличивают врем установления в горне заданного теплового режима и трудности, связанные с его стабилизацией. Цель изобретения - повышение качества регулирования заданного тегьлового режима в горне и снижение раохода топлива на процесс. Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования теплового режима в горне обжиговой конвейерной машины для термообработки окатышей. включающем индивидуальное регулирова.ние заданной температуры в к аждой сек- ции путем изменения расходов топлива и воздуха на горелке, расходы воздуха на горение в секци51х горна устанавливают пропорциональными корню квадратному из абсолютной температуры продуктов сгораг ния в этих секциях, а расходы высокотемпературного теплоносителя - пропорциональными расходам: продуктов сгора « ния, просасываемых через слой окатышей в этих же секциях горна. Это осуществляется распределением воздуха горения по секциям горна пропорционально корню квадратному из абсолютной температуры продутстов сгораНИЯ в этих секциях, т. е. по отношению VieV.Aгде V - расход воздуха горения в i-той секции, Т - абсолютная температура в1-той секции горна, К. Распределение воздуха горения по сек циям горна .с помощью предлагаетлого соотношения позволяет распределить высокотемпературный теплоноситель, доля которого составляет 70-8О%, пропорционально расходам продуктов сгорания че- рез слой в секциях горна и, следовательно, уменьшить перетоки продуктов сгорания из одной секции горна в другую. На фиг. 1 изображена принципиальная схема работы горна обжиговой машины, ., на фиг. 2 - изменение температуры над слоем окатышей по длине горна; на фиг. 3 - изменение расходов воздуха на горение по длине горна; на фиг. 4 - изменение . продуктов сгорания, просасываемых через слой по длине горна; на фиг. 5 - иэменение высокотемпературного теплоносителя по длине горна на фиг. б - измениние перетоков продуктов сгоршния из одной секции 3 другую для различных секций по длине горна. Высокотемпературный теплоноситель из зоны охлаждения через переточный ко№лектор 1 и форкамеры 2 поступает в горн обжиговой машины 3, а воздух на горение и природный газ поступает в горн через горелки 4. Температура продуктов сгорания (фиг. 2), расходы воздуха на горение (фиг. 3) и природного газа в секциях горна регулируются по показа- ниям стационарных контрольно-измер тельных приборов. Расход продуктов сгорания, просасываемых через слой окатышей (фиг. 4) зависит от качества сырья. производительности обжиговой машины и работы дымососов. Расход высокотемпературного теплоносителя (фиг. 5) зависит от расхода воздуха на горение и продуктов сгорания, просасываемых через слой в секциях горна. Согласно предлагаемому способу устанавливают соотношение расходов воздуха горения в секциях горна. Сплошные линии/ показывают изменение температуры над слоем, расходов воздуха на горение, продуктов сгорания, просасываемых через слой, высокотемпературного теплонос теля в данном режиме работы горна при регулировании по предлагаемому способу. В области изменения тех же самых величин, их изменения при работе горна в различных режимах и при отклонениях распределентга всхздуха горения от пред- лагаи лог способа пропорциональность распределения расходов высокотемператур ного теплоносителя расходам продуктов сгорания по длине горна нарушается. Из сравнения перетоков продзтстов сгорания между секциями горна (фиг. 6) видно

увеличение их объема при отклонении регулирования теплового режима в горне обжиговой машины от предлагаемого способа (сплошная линия).

Суммарные расхоцы воздуха на , продуктов сгорания через слой, высокотемпературного теплоносителя в сек ПИЯХ горна (фиг. 2). сведены в таблицу.

Заданную температуру в секциях поидерживают по известному способу изменением количества подаваемого топлива;

Уменьшение перетоков продуктов сгорания из одной секции горна в другую, автономность регулирования теплового режима в секциях горнов обжиговых конвейерных машин обеспечивает улучшение его качества и уменьшение расхода топлива на процесс.

Внедрение предлагаемого способа регулирования теплового режима в горнах обжиговых конвейерных машин для обработки окатышей непосредственно на обжиговой машине СЖ-52О позволяет снизить расход природного газа на 0,4 м/т окатышей и повышает качест во готовой продукции.

Формула изобретения

Способ регулирования теплового р&жима в горве обжиговой конвейерной машины для термообработки окатышей, включаюогай индивидуальное регулировани заданной температуры в каждой секции путем изменения -расходов топлива и воздуха на горелке, отличаюши с я тем, что, с целью повышения качества регулирования заданного теплового режима в горне и снижения расхода топлива на процесс расходы воздуха на горение в секциях горна устанавливают пропорциональными корню квадратному из абсолютной температуры продуктов сгорания в этих секциях, а расходы высокотемпературного теплоносителя - пропорциональными расходам продуктов сгорания, просасываемых через слой окатышей в этих же секциях горна.

Источники ии({юрмации, принятые во внимание при экспертизе

91, N9 Il; p. 94-95.

/ Врздуу.

МО горение

Ркг.1

f

i

bUJ.U

il

CwS

«s.

twH

+ o

H b

43