I
Изобретение относится к технике окускования рудного сырья и может использоваться на фабриках окомкования.
Известно, что в качестве связующей добавки в окомковании применяют бентонитовые глины в смеси с активаторами, иа гример содой, которой содержится до 50% от веса глины Ц.
Известна также связующая добавка для окомкования, содержащая бентонит.соду и полиметакриламвд типа метаса при соотношении ингредиентов: 5-1:0,5-0,1 вес.% от веса бентонита {2.
Недостатком известных связующих добавок является повьпие1шый расход одного из активаторов - соды, улучшающего связующие свойства, .глины, но отрищтельно влияющего на металлургические свойства окатышей. Учтывая тенденцию в окомковании к снижению расхода Дефицитного щелочного бйгтонита за счет повышения его связующих свойств, предлагается состав, значительно улуадиающий связующие свой-: ства щелочшях бентонитов без (введения соды.
Цель изобретения. - повыше1ше содержания металла в сырье, а также исключение отрицательного влияния традиционного активатора - соды.
Поставленная цель достигается тем, что связующая добавка содержит в качестве активатора водорастворимый полнмер-иономер, представляющий собой нерегулярный сополимер акриламида и акрилата натрия с привитыми бутадиенстирольными звеньями. Предлагаемый активатор содержит 30-50% мольных карбоксильных звеньев (на 100 боковых ответвлений), 70-50% амидных rpjoin и дополнительно 0,51,5% бутадиен-стирольных звеньев от сухой массы полимера при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Мономер0,3-0,5
БентошггОстальное
Предлагаемая .связующая добавка предназначена для улучщения свойств бентонитов, чтО позволяет сократить их расход в шихту при производстве окатыщей и повысить содержание металла в домегаюм сырье.
П р и м -е р. Готовят композиции на основе саригюхского бентонКТа и полимера.
Б табл. 1 представлен состав композ1щий. .
Содержание компонентов,
Композиция
% .
мономер I бентонит
То-,хдествонный расход, %
0,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующая добавка для окомкования рудного концентрата | 1980 |
|
SU899690A1 |
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1982 |
|
SU1063850A1 |
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1981 |
|
SU954464A1 |
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1978 |
|
SU855034A1 |
КОМПЛЕКСНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2003 |
|
RU2227165C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2245930C1 |
Шихта для получения окатышей | 1978 |
|
SU800200A1 |
Связующая добавка для окомкования железорудного материала | 1982 |
|
SU1008259A1 |
Способ подготовки щелочного бентонита для окомкования | 1976 |
|
SU623891A1 |
Связующая добавка для окомкования железорудных материалов | 1975 |
|
SU624946A1 |
Исследуют связующие свойства бентонита и получают значения тождественного расхода, т. е. расхода, обеспечмвающего такое же качество окатышей, что и с традиционной добавкой
На чертеже представлен график изменения свойств бентонита.
Видно, что при добавке иономера достигаются более глубокие изменения свойств бентонита, чем при введении реагента метаса с доПри введении предлагаемой связующей f добавки, включающей иономер, сокращается расход бенгоиита в шихту для окошсованмя, повышается содержание металла в сырье для металлургического передела и исключается отрицательное влияние комп(шеита оксцца натрия при доменной плавке..
Формула изобретения Связующая добавка для окомк(а10М руд и концейтратст.срдержашая бентонит и активатор.
бавкой соды. Проведенные технологические испытания подтверждают преимущества прецдагаемой связующей Добавки по сравнению с известной.
Испытания четырех композиций проводят на барабанном окомкователе диаметра 0,5 м. Шихта состоит из магнезитового концентрата лебГОКа, саригюхского бентонита и предлагаемого активатора-иономера.
Результаты испытаний представлены з табл. 2.
Таблица2
отличающая-ся тем, что, с целью повышения содержания металла в сырье, добавка содержит в качестве активатора водорастворимый полимер-иономер, представляющий собой нерегулярный сополимер акриламида и акрилата натрия с привитыми бутадиенстирольными звеньями, содержащий 30-50% мольных карбоксильных звеньев (на 100 боковых ответвлений), 70-50% амидных групп тл дополнительно 0,51.5% бутадиенсгирольных звеньев от сухой мае , 5901313 сы полимера при следующем соотношении ингредиентов, вес.%. 0,3-0,5 Иономер Остальное Бентоинт 5 к Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3053647 75-3, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 648626, С 22 В 1/243.
J.Mnac 50
27 24
2/
IS. /5 12
а/
о.г
0.
0,5
% peaze fTfOi
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-09—Подача