Связующая добавка для окомкования руд и концентратов Советский патент 1981 года по МПК C22B1/24 

(54) СВЯЗУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ОКОМКОВАНИЯ РУД Изобретение относится к технике получения рудных окатмаей и может быть использовано на фабриках окс кования. Известны окомкования связующие добавки на основе бентонитовых шин fl Наиболее близкой к изобретению по технической сущности явлдется добавка, содержащая соду () в количестве 2,7-3,6% от веса бентонита 2. Недостатком этой добавки является то, что высокое значение произведения растворимости карбоната кальция (1.10%) не позволяет с помощью соды полностью удалить из интермицеллярной среды ионы кальция, принадлежащие обменному комплексу и растворимым карбонатам щелочноземельного бентонита, и тем Сс1мым улучшить его связующие свойства. Цель изобретения - снижение себестоимости рудоподготовительного и металлургического переделов. Поставленная цель достигается тем что шихта дополнительно содержит едкое ксши, а в качестве натриевой сол натриевую соль щавелевой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: едкое кали 4,5-8,4, натриевая И КОНЦЕНТРАТОВ соль щавелевой кислоты 3,4-13,4; бентонит - остальное. Результаты измерения пластической вязкости 10 вес.% суспензий бентонитов с различными добавкс1ми приведены в табл.1 (активация бентонитов) и 2 (оптимизгщия процесса активации). Для исследований используют следующие природные о.браэцы глин: пелочный бентонит Сарипохского месторождения, щелочноземельные бентониты Черкасского и Григорьевского месторождений.

В результате активации по иэвест-ный (добавка щелочи дает прирост

ному способу связующая способность.88,6%,добавка оксалата дает прирост

выбранных образцов глин улучшиласьвязкости 8,0%, а совместное примене

особенно у щелочноземельных бентони-ние дает прирост 1632% ), тов. Попытка активировать глины «це- Дальнейшее увеличение расходов

.лочыо, щавелевой кислотой, оксалатомщелочи и оксалата становится экононатрия из расчета 1 г-экв. добавки на мически нецелесоо5разным,так как при1 кг глины несущественно изменилирост вязкости прекращается, результаты испытаний, несмотря на ботГокс а а кальвдГ(Гб Г °° П р и м е р. Для лабораторных

ти оксалата кальция (2,6 10 J. испытаний используют материалы: желеТабли 2зорудный концентрат ЛебГОКа с содер жанием железа 69;4%; удельной поверхВент ниты ir- кали едкогоностью 1900 см/г и бентониты - Сариг-эквгюхский неактивированный с расходом

и оксалат натрия, , черкасский с оксалатом натрия

.,-I(10% от веса глины) , с едким натром

1,0 I 1,5 I 2,0 ,5(5,6%).

Саригюхский 7,7 8,8 8,0 4,1 Химический состав испытуемых глин

Григорьевский 5,2 5,3 5,3 4,2дд-г g непрерывном режиме на тарельЧеркасский 32,5 43 43 3,7чатом грануляторе диаметром 1м.

«.:.времени смешивания шихты (5 мин),

в то же время совместная добавка влажность и пористость окатышей °

1 щелочи и 1-2 Г: оксалата 5соответствуют, %: 8,4; 32,0. Для

натрия дала существенный прирост вяз-контроля используют неактивированкости особенно для черкасского бен-ный кондиционный бентонит Саригюхстонита.кого месторождения. Полученные окатыСледует отметить, что эффект отши подвергают механическим испытасовместного ввода превышает суммар- 30ниям по действующему ГОСТу. БентонитыГ-

J SiOa Ti02lAl40al ei02 egJ HnoiM3pJj2aq J

Саригюхский 61,58 0,69 14,64 6,21 0,87 0,10 2,84 2,83 Черкасский61,48 0,64 19,18 7,10 0,74 0,04 1,67 1,13

Григорьевский 59,79 0,71 17,71 8,23 0,68 0,11 3,10 1,40

1 Содержание,% Бентониты;:

:Ъа о1кгО р40 5 наО„1со4 11 1- „ -.

Саригюхский 1,91 1,50 0,11 0,02 7,77 0,29 6,97 99,66 Черкасский 0,18 0,15 0,04 0,01 5,42 1,29 6,37 99,65 Григорьевский 0,33 0,55 0,08 0,03 6,97 0,14 99,60

20приведен в табл.3. Испытания провоВсе опыты проводят при постоянном

Таблица 3

Содержание,%

Продолжение табл. 3

Результаты испытаний .сведены в табл. 4, где дана технологическая и экономическая оценка эффективности .добавки применительно к условиям Лебединского ГОКа.

Расходновой добавки ниже в

2,5 раза, чем с традиционной

глиной, акачество окатышей

осталосьна одинаковом уровне. Из табл. 4 следует, что снижение расхода активированного бентонита в 2,5 раза .не ухудшает качество окатышей и при использовании создает эк номию в 200 тыс.р, в год в условиях Лебединского ГОКа, что свидетельству ет о практической полезности разрабо ки. Технико-экономическая эффективност заключается в резком сокращении расхода кондиционного щелочного бентонита в шихте, снижении разубоживания готовых окатышей и в использовании недефицитного сырья - щелочноземельных бентонитов. Формула изобретения Связующая добавка для окомкоЬания руд и концентратов, включающая бенто

Таблица 4 нит и растворимую натриевую соль, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости рудоподготовительного и металлургического переделов, она дополнительно содержит едкое кали, а в качестве натриевой соли - натриевую соль щавелевой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Едкое кали4,5-8,4 Натриевая соль щавелевой кислоты 3,4-13,4 БентонитОстс1льное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Менковский М.А., Равич Б.М., Окладников В.П. Связукяцие вещества в процессах окускования горных пород, 1977. 2,Патент США 3779782, кл. С 22 В 1/24, 1973.