Шихта для получения окатышей Советский патент 1981 года по МПК C21B1/20 

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к технике окускования рудного сырья и может быть использовано на фабриках окомко вания. Известны в окомковании шихты со связующими добавками на основе глин jl . Недостатком связующих добавок на основе бентонитовых глин является то, что они приводят к снижению содержания железа в окатышах и их металлургической ценности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ввод известняка различной крупности 2. Недостаток указанного метода заключается в том, что вводится только флюс и отдельно должно вводиться свя зуклдее. Цель изобретения - снижение себестоимости металлургического передела Поставленная цель достигается тем что применяют мелоподобный мергель с содержанием частиц 2-0 мкм 20-80% пр следующем соотнсяиении ингредиентов, вес;%: мелоподобный мергель 3-7, железорудный концентрат остальное. Рас ход мергеля (М,%) в зависимости от содержания частиц 2-0 мкм рассчитывается по формуле М 8,33 где 8,33 - перемешиваемый разубоживающий расход; N - содержание частиц 2-0 мкм. Следовательно, в шихту для окомкования, наряду с рудным материалом, входит природное-вещество, являющееся одновременно флюсом и связующим. Пример 1. Состав шихты,%: железорудный концентрат Лебединского горнообогатительного комбината (ЛебГОК) 97 и мелоподобный мергель Стойленского карьера 3% средний химический состав мергеля в контуре карьера,%: SiOa СаО 44,4; МдО 0,7; Aerip2,3,5; N3.0 + 0,7; Fe,jO 1,6; п.ri.п. 35,8; Пример 2. Состав шихты,%: железорудный концентрат ЛебГОК 94 и мелоподобный мергель Стойленского карьера 6. Для сравнения качества окатышей, полученных из щихт предложенного состава, используют концентрат ЛебГОКа и бентонитовую глину Саригюхского месторождения, применяел1ую в настоя.38002004

щее время иа отечественных фабриках .щей и флюсующей добавки при произокомкования. Результаты лабораторны}; водстве железорудных окатышей привеиспытаний мергеля в качестве связую- дены в таблице.

in м

«м см

0

со VO

1Л

см

с

1Л

см

го

1Л VO

(Л

г 1 см

о г

о со

см

(N

00

о

г

Ч

н о

гН

гVO

VO N

№ см

1Л

(N

г00

00

00

оо

in

см

Г-г

о

(М

го

«.

к

г см

CN

г.

ч

см

о

го

тН

1Л

VO

со

ю

оч

ъ

ш

VO

см

г

1Л

о

о

т

оо

о

о

о

Ol

+

о

%

о 1Л

в«

«

1Л

g э

I

Как следует из таблицы, предложен ный состав шихты придает то же качес во окатьшам, что и по традиционной технологии (с добавкой бентонита) , но основность .fОбожженных oka1тьнией из разработанного состава шихт существенно выше, в результате чего повещается их металлургическая ценность . Оптимальный расход (%) мергеля в шихте рассчитывается по формуле М 8,33 Таким образом, технико-экономиче кая эффективность изобретения состо в отказе от дефицитного .высококачес венного бентонита, применении неток сичного флюса, обеспечивающего связ щими свойствами, и. комплексном использовании полезных ископаемых. Формула изобретения Шихта для получения окатышей, содержащая железорудный концентрат и связующее в виде известьсодержащего материала, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости -металлургического передела, в качест.ве известьсодержащего материала шихта содержит мелоподобный мергель с содержанием частиц 2-0 мкм 20-80% при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Мелоподобный мергель 3-7 Железорудный концентратОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Салыкин А.А. и Балес А.А. Связующие, используемые при окомковаг НИИ железорудных материалов. Обзор, сер,. 3, вып. 3, ин-т Черметинформация, 1975, с. 21. 2.Известия вузов. Черная металлургия. 1969, № 3, 25-28.