1
Изобретение относится к горному делу, а именно к шнекобуровым машинам.
Известно устройство для отклонения буровой коронки в многошпиндельной шнекобуровой машине, содержащее гидроцилиндр, связанный с коронкой, и золотник управления гидроцилиндром П.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции.
Известно также устройство для отклонения режущих шнеков, включающее режущие шнеки, соединенные с буровыми ставами, гидронасос, отклоняющий гидроцилиндр, золотник реверса и обратные клапаны 2.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием системы управления. Кроме того, наличие гидрозамка жестко фиксирует положение раздвинутых режущих шнеков при извлечении
бурового става, что приводит к пере грузкам и преждевременному износу.
Цель изобретения - предохранение устройства от перегрузок и повышение надежностиего работы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отклонения режущих шнеков, включающем соединенные с режущими шнеками буровые ставы, гидронасос, отклоняющий гидроцилиндр,
10 золотник реверса и обратные клапаны , последние размещены в поршне отклоняющего гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с крышками гидроцилиндра при крайних положениях
15 поршня.
На чертеже представлена гидрокинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит режущие шне20ки 1, соед1 ненные карданом 2 с буровыми ставами 3 и имеющие возможность осевого смещения относительно последних. На опорном фонаре k закреплен отклоняющий гидроцилиндр 5. шток которого тягами соединен с щитками шнеков 1. В поршень отклоняющего гидроцилиндра 5 встроены управляемые клапаны 6 и 7. В опорном фонаре 4 размещен насос 8 и распределитель 9 реверса. Устройство работает следующим образом. В процессе прямого бурения рабочая
жидкость от приводимого в движение буровыми ставами 3 насоса 8 поступает через распределитель 9 в штоковуго полость отклоняюидего гидроцилиндра 5 и через открытые обратные клапаны 6 и 7 сбрасывается в резервуар.
При извлечении буровых ставов 3 из скважины распределитель 9 реверса переключается, и рабочая жидкость поступает в. поршневую полость отклоняющего гидроцилиндра 5, а его штоковая полость соединяется с резервуаром рабочей жидкости. Поршень, перемещаясь, осуществляет отклонение режущих шнеков. В конце хода плунжер 10, взаимодействуя со штоковой крышкой отклоняющего гидроцилиндра 5, откроет обратный клапан 6, и поток рабочей жидкости из поршневой полости отклоняющего гидрйэцилиндра 5 чзрез открытый клапан 6 и обратный клапан 7 поступит в резервуар, что обеспечит разгрузку насоса 8.
Для возвращения режущих шнеков в исходное положение буровой став подается вперед, при этом переключается распределитель 9, и рабочая жидкость поступает в штоковую полость отклоняющего гидроцилиндра 5, а поршневая полость соединяется с резервуаром рабочей жидкости через распределитель 9. Происходит возвращение шнеков в исходное положение. В конце хода плунжер 10, взаимодействуя с поршневой крышкой отклоконструкцию за счет исключения из системы золотника разгрузки, плунжеров, установленных в крышках гидродомкрата, снабженных подпружиненными гидравлическими уравновешенными толкателями, гидрозамка. Кроме того, такое выполнение обеспечивает разгрузку насоса при конечных положениях шнеков и устраняет перегрузки и значительный износ коронок при наличии прожилок породы в обрабатываемом пласту.
Формула изобретения
Устройство для отклонения режущих шнеков, включающее соединенные с режущими шнеками буровые ставы, гидронасос, отклоняющий гидроцилиндр, золотник реверса и обратные клапаны, отличающееся тем, что, с целью предохранения устройства от перегрузок и повышения надежности его работы, обратные клапана размещены в поршне отклоняющего гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с крышками гидроцилиндра при крайних положениях поршня.
Источники информации( принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С 1/U, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № +79867, кл. Е 21 С 1/Й, 1975 (прототип). няющего гидроцилиндра, откроет обратный клапан 7, и поток рабочей жидкости из штоковой полости отклоняющего гидроцилиндра;через открытый клапан 7 обратный клапан 6 поступит в резервуар, что обеспечит разгрузку насоса 8. Таким образом, такое выполнение устройства для отклонения режущих шнеков упрощает и удешевляет его
/V a-E4 J:VvV - В
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отклонения режущих шнеков | 1973 |
|
SU479867A1 |
Рабочий орган одношпиндельной шнекобуровой машины | 1977 |
|
SU699165A1 |
Устройство отклонения коронок бурошнековой машины | 1983 |
|
SU1129340A1 |
Исполнительный орган шнекобуровых машин | 1967 |
|
SU208615A1 |
Исполнительный орган одношпиндельной шнекобуровой машины | 1969 |
|
SU582386A1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2084626C1 |
Гидравлическая система комбайна | 1988 |
|
SU1561879A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2022 |
|
RU2788797C1 |
ХОДОВОЙ МЕХАНИЗМ ШНЕКОБУРОВОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU427141A1 |
Гидросистема секции механизированной крепи | 1985 |
|
SU1283414A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-23—Подача