(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО
1
Изобретение относится к рудничному транспорту, а частности к погрузочным машинам имеющим исполнительный орган непрерывного действия, и может быть использовано в погрузочных машинах для погрузки сыпучих и кусковых материалов.
Известен рабочий орган погрузочной машины, содержащий гребки и кулисы, которые скользят по направляющим роликам, установленным на наклонной плите 1.
Погрузка материала осуществляется гребками, а кулиса активного участия в погрузке не принимает, что является недостатком этого рабочего органа.
Из известных рабочих органов наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочий орган, содержащий приемный стол с конвейером и кулисы с гребками 2Ь
Гребки расположены так, что при холостом ходе они легко проходят через материал, а при .рабочем ходе подают материал на конвейер попеременно. При этом кулисы активного участия в погрузке не принимают, что ДЕЙСТВИЯ
снижает производительность машины. В результате работы гребков уменьшается объем материала на питателе, что ведет к сннже1шю объема черпания. Для устранения этого необходимо конпенсировать утрачекшлй объем материала на питателе посредством подачи мапшны на штабель. Экспериментальными исследованиями установлено, что для получения максимальной производительности объем материала на питателе должен Выть связан с объемом единичного черпания.
Поэтому для поддержания максимальной производительности необходимо осуществлять периодическое внедрение машины в штабель примерно через 3-5 черпаний. В результате
подачи машины часть объема материала штабеля сдвигается за граниды контура траектории передней кромки гребков в зону перемещения кулис. Рабочим ходом осуществляется внегфенне гребка в погружаемый матери ал и подача его на конвейер. При обратном ходе часть материала, находящегося на приемном столе будет сбрасьтаться кулисой в штабель или под ходовую часть машины.
390
Как правило, при обратном ходе скорости гребка и кулисы вьгше, чем при рабочем. Поэтому происходит увеличение нагрузок в исполнительном органе за счет сопротивлений движению погружаемого материала на перемещающейся кулисе.
Основной причиной явлений сбрасьтания и роста нагрузок в известном исполнительном органе является форма наружного контура кулисы, которая в поперечном сечении, перпен дикулярном ее длинной стороне, имеет прямоугольную форму. При этом сторона кулисы, противоположная конвейеру, вьшолняется вертикальной, что затрудняет прохождение ее сквозь погружаемый материал при обратном ходе гребка и приводит к указанным явления сбрасывания сыпучего материала.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе погрузочной машины непрерьшного действия, содер щей приемный стол с конвейером и кулисы с гребками, каждая . сторона кулисы, обрашенная к конвейеру, расположена по отношению к приемному столу вертикально, а противоположная этой стороне часть кулисы вьшолнена с клиннообразным выступом в сторону от продольной оси кули.оы, при этом верхняя поверхность клинообразного выступа вьшолнена криволинейной, выпуклой в сторону продольной оси кулисы.
Клинообразньк выступы вьшолнены съемными.
На фиг. 1 изображен рабочий орган погрузочной машины непрерьшного действия; на фиг. 2 и 3 - поперечные сечения кулис.
Исполнительный орган погрузочной машины содержит гребок 1, шарнирно соединенный с кулисой 2, скользящей по направляющему ролику 3, расположенных на приемном столе 4, в средней части которого расположен конвейер 5.
Кулисы в поперевдом сечении вьшолнены с клинообразными выступами, направленными в стороны от. продольных осей 6. Стороны 7 кулис расположены вертикально по отношению к Столу 5.
Поверхность 8 каждого выступа вьшолнена криволинейной, вьшуклой в сторону оси 6.
Рабочий орган погрузочной машины работает следующим образом.
При рабочем ходе рабочего органа осуществляется внедрение гребка 1 в погружаемый материал и погрузка его на конвейер 5 рабочей поверхностью гребка и вертикальными сторонами 7. При обратном ходе исполнительного органа материал, находящийся на приемном сюле 4, пересьшается благодаря клинообразному выступу через кулису. При этом материал остается на столе 4 и подается на конвейер 5 при рабочем ходе очередного цикла.
Рабочий орган непрерывного действия позво ляет уменьщитв сопротивление обратному ходу исполнительного органа и увеличить производате}в ность машины за счет уменьшения количества материала, сбрасываемого с приемного стола. Расчеты показьгаают, что ожидаемое вьшолнение производительности составляет 5-7%.
Формула изобретения
1. Рабочий орган погрузочной машины непрерьшного действия, содержаний приемный стол с конвейером и кулисы с гребкамн, отличающийся тем, что, с целью повыц1е1шя производительности н снижения нагрузок, каждая сторона кулнсы, обращенная к конвейеру, расположена по отношению к приемному столу вертикально, а противоположная этой стороне часть кулисы вьшолнена с клинообразным выступом в сторону от продольной оси кулнсы, при этом верхняя поверхность клинообразного выступа выполнена криволинейной, вьшуклой в сторону продольной оси кулисы.
2. Рабочий орган по п. I, отличающийся тем, что, клинообразные выступы бьшолнены съемными.
Источники информации, принятые во внимание прн экотертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 473841, кл. Е 21 F 13/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 404948, кл. Е 21 F 13/00, 197 (прототип).
J
Ul.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган погрузочной машины непрерывного действия | 1981 |
|
SU981626A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН АКТИВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2467172C2 |
Погрузочный орган непрерывного действия | 1981 |
|
SU983285A1 |
Многогребковый погрузочный орган | 1990 |
|
SU1721268A1 |
Погрузочный орган | 1989 |
|
SU1709120A1 |
Погрузочная машина | 1975 |
|
SU600307A1 |
МНОГОГРЕБКОВЫЙ ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 1996 |
|
RU2112145C1 |
Барабанно-лопастная погрузочная машина | 1981 |
|
SU1041705A1 |
ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2584071C1 |
Погрузочный орган горной машины | 1983 |
|
SU1145161A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-19—Подача