Устройство для сборки муфты с концом шланга Советский патент 1982 года по МПК F16L33/20 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сборки,муфты с концом шланга. Известны устройства для сборки муфты с концом шланга, содержаище станину, подвижные в радиальном направлении обжимные кулачки и подвижный в осевом направлении шток Однако эти устройства не предусматривают обжим оплетки на конце шланга при надевании на него муфты, что значительно снижает надежность процесса сборки и его производитель ность . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для сборки муфты с концо шланга, которое содержит станину, смонтированный на ней и подпружинен ный в осевом направлении подвижный корпус с поворотными рычагами, зака чивающимися кулачками для обжима оплетки и подвижный в осевом направ лении шток, снабженный приводом поступательного перемещения . Это устройство не обеспечивает автоматическое надевание муфты на конец шланга. Перемещение шланга в закрытых кулачках и установка шланга в муфте после разжима кулачков производится вручную, что значительно сокращает надежность и производительность сборки. Цель изобретения - повышение надежности и производительности процесса сборки муфты с концом шланга. Поставленная цель достигается тем, что между станиной и корпусом установлен подвижный в осевом направлении подпруткиненный стакан с фигурными пазами, взаимодействуюищми с поворотными рычагами, на корпусе установлены вращающиеся створки, а шток выполнен с осевым отверстием и с прорезями под указанные створки.

390

На чертеже изображено устройство для сборки муфты с концом шланга, разрез.

Предлагаемое устройство для автоматической сборки муфты I с концом шланга 2, имеющего металлическую оплетку 3, содер5кит станину 4, стакан 5, размещенный в станине и подпружиненный относительно нее в осевом направлении пружиной 6 и снабженный регулируемьи упором 7. Внутри стакана 5 помещен корпус 8, подпружиненный в осевом направлении пружиной 9 относительно стакана 5. Шток 10 расположен в корпусе 8 и снабжен приводом поступательного перемещения (не показан). На осях 11, установленных в корпусе 8, в плоскости перпендикулярной оси корпуса и симметрично этой оси, установлены двуплечие поворотные рычаги 12, подпружиненные пружинами 13. На одних концах рычагов закреплены кулачки 14, имеющие форму части кольца с внутренней цилиндрической поверхностью для обжима оплетки 3 и внешней конической для центрирования муфты 1. На других концах двуплечих рычагов 12 на осях 15 закреплены ролики 16, взаимодействующие с фигурными пазами 17 корпуса 8. На осях 18, расположенных в корпусе 8, в плоскости перпендикулярной оси корпуса и симметрично этой оси, установлены с возможностью вращения створки 19, входящие в прорези 20 на штоке 10. В шток 10, в плоскости перпендикулярной оси штока, симметрично этой оси и параллельно осям 18 укреплены оси 21, которые входят в пазы створок 19. Для фиксации шланга на сборочной позиции имеется зажим 22.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пружины 6 и 9 сжаты, стакан 5 своим уступом упирается в станину 4, а шток 10 упирается в корпус 8. При этом створки 19 выступают из прорези 20 штока 10. Двуплечие поворотные рычаги 12 повернуты вокруг осей 11 так, что ролики 16 находятся в вертикальной части пазов 17, а зона между кулачками 14 достаточна для ввода шланга 2 (показано пунктиром). Шланг 2 транспортируетея в зону между кулачками 14 и зажимается зажимом 22. После этого начинается непосредственно процесс сборки. Шток 10 перемещается

вверх, перестает оказывать давление на корпус 8, пружина 9 разжимается, так как ее жесткость больше жесткости пружины 6, и толкает вверх корпус 8, и вместе с тем оказывает давление на стакан 5, не позволяя ему двигаться вверх. Двуплечие рычаги 12, связанные с корпусом осями II, передвигаются вверх. Ролики 16 перемещаются в вертикальной части пазов 17. При переходе вертикальной части фигурных пазов в горизонтальную перемещения роликов вверх становится невозможным, а так как оси 11 продолжают перемещаться вверх, то двуплечие рычаги поворачиваются вокруг осей П. При этом ролики 16 входят в горизонтальные части фигурных пазов 17, а кулачки 14 сводятся вместе, образуя кольцеобразную поверхность и обжимают оплетку 3. После этого движение корпуса 8 относительно стакана 5 прекращается и по мере движения штока 10 вверх, пружина 6 разжимается, заставляя перемещаться вверх стакан 5 вместе с корпусом 8, несущим двуплечие рычаги 12.

Кулачки 14 в это время надвигаются на расплетенную часть оплетки 3 и сжимают ( калибруют) ее по своему внутреннему диаметру до тех пор, пока упор 7 не дойдет до станины 4. Упор 7 выставляется на стакане 5 таким образом, чтобы в конце хода коническая часть кулачков 14 возвышалась над.оплетклй 3. После того как упор 7 дойдет до станины 4, шток 10, продолжая двигаться вверх, воздействует осями 21 на створки 19 и разводит их, как показано на чертеже После этого движение вверх прекращается, В этом положении устройства в полость штока подается муфта 1 и, упираясь в кулачки 14, центрируется по их наружной конусной поверхности. Шток 10 двигается вниз, оси 21 возт действуют на створки 19 и поворачивают их вокруг осей 18, выдвигая их из стенок штока 10, причем створ 19 своими скошенными краями дополнительно центрируют муфту 1. Дойдя до упора в корпусе 8 и оказывая на него давление, шток 10 дальше двигается вместе с корпусом 8, а более жесткая пружина 9 не дает корпусу 8 смещаться относительно стакана 5, перемещая его вниз до упора в станину 4. При этом кулачки 14 перемещаются вниз по оплетке 3, а створки 19 воздействуют на муфту и наживляют ее на конец шланга. Дойдя до упора, стакан 5 останавливается, корпус 8 продолжает двигаться вниз, сжимая пр жину 9. По мере движения корпуса вниз двуплечие рычаги 12 поворачиваются вокруг осей 11 ( при этом кулачки 14 освобождают нижний край муфты 1), а ролики 16 выходят из горизонтальной части пазов 17, Продолжая двигаться вниз, шток 10 посредством створок 19 досылает муфту на конец шланга I, а двуплечие рычаги 12 с кулачками 14 проходят в исходное положение (показано пунктиром) . После зтого движение штока 10 вниз прекращается, зажим 22 разжимается и шланг 2 с надетой на него муфтой 1 выводится из зоны сборки. Пружины 13 служат для ограничения свободного хода двуплечих рычагов 12 заставляя ролики 16 находиться в контакте с наружной поверхностью пазов 17. Предлагаемое устройство для сборки муфты с концом шланга позволяет полностью автоматизировать процесс сборки, что позволяет сделать его работу более надежной и производительной по сравнению с известными устройствами такого типа. Это достигается прежде всего потому, что исключается использование ручного труда в процессе установки муфты на шланг и процесс сборки осуществляется на оптимальных режимах с высокой степенью точности. Формула изобретения Устройство для сборки муфты с концом шланга, содержащее станину, подпружиненный подвижный корпус с поворотными рычагами, заканчивающимися кулачками для обжима шланга и подвижный в осевом направлении шток, снабженный приводом поступательного перемещсния, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности процесса сборки, между станиной и корпусом установлен подпружиненный в осевом направлении стакан, 4в1гурными пазами взаимодействующий с поворотными рычагами, на корпусе установлены вращающиеся створки, а шток выполнен с осевым отверстием и с прорезями под указанные створки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №512335, кл. F 16 L 33/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР «663949, кл. F 16 L 33/20, 1977.