Устройство для сборки шлангов Советский патент 1985 года по МПК B23P19/00 F16L33/207 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении элементов гидроаппаратуры.Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологически возможностей за счет исключения слож ных в изготовлении взаимоперемещающихся деталей и возможности комплектования устройства механизмом напрессовки как с поступательным, так и вращательно-поступательным движением. . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы механизм зажима (не показан) шланга 2 с подвижными губками 3 и стойки 4 узла обжима оплетки (навивки), закрепленные симметрично оси шланга. На стойках 4 установлены на осях 5 двуплечие пово ротные рычаги 6. На Одних концах рычагов закреплены кулачки 7, имеющие форму части кольца с внутренней цилиндрической поверхностью для обжима оплетки (навивки) и внешней конической для дополнительного центрирования напрессовываемой муфты 8. На дру гих концах рычагов 6 на осях закрепл ны ролики 9, взаимодействующие с поводками 10, прикрепленными к губкам 3 механизма зажима. На двуплечие рычаги постоянно воздействуют пружины 11 растяжения с усилием, достаточным для обжима оплетки (навивки).Поворот двуплечих рычагов ограничен регулируемыми упорами 12, установленными на стойках 4. В корпусе 1 смонтирован также механизм 13 напрессовки муфты с вращательно-поступательным сборочным движением. Устройство работает следующим обраЗом. В исходном положении губки 3 зажима с прикреплёнными к ним поводками 10 разведены в стороны. Двуплечие поворотные рычаги 6 повернуты вокруг осей 5 таким образом, что зона между кулачками 7 достаточна для ввода шланга 2 (показано штриховой линией) и удерживается в таком положении поводками 10, воздействующими на ролики 9. . Шланг 2 устанавливают и фиксируют в.механизме зажима. При зажиме шланга 2 поводки 10 приближаются вместе с губками 3 зажима к шлангу. Рычаги 6 под действием пружин 11 поворачиваются вокруг осей 5 и кулачки 7 сжимают расплетенную часть оплетки (навивки) по своему внутреннему диаметру до тех пор, пока рычаги 6 не достигнут ограничительных упоров 12. При этом коническая часть кулачков располагается в одной плоскости с концами оплетки (навивки). После этого непосредственно начинается процесс сборки. Заранее поданная в рабочую зону муфта 8 с помощью механизма 13 напрессовки, придающего муфте вращательно-поступател ное или сборочное движение, собирается с обжатым концом шланга. По мере надевания муфта 8, воздействуя на кулачки 7, цоворачивает вокруг осей 5 двуплечие.рычаги 6 и отводит кулачки от оплетки (навивки). После окончания сборки губки 3 зажима освобождают штанг 2, фиксируя при этом в исходном положении с помощью понодков 10 двуплечие рычаги 6 с кулачками обжима оплетки (навивки). После этого шланг выводится из зоны сборки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛА ГОВ, соде1ржащее станину, механизм напрессовки муфты, механизм зажима -г (Л 00 со сг 00 00 шланга и узел обжима оплетки (навивки) с поворотными подпружиненными двуплечими рычагами, заканчивающимися на одном конце роликом, а на другом - кулачками для обжима оплетки (навивки) шланга, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, двуплечие рычаги установлены на осях, закрепленных на станине, при этом на механизме зажима шланга установлены поводки, предназначенные для взаимодействия с ролкуамк двуплечих рычагов, а ход рычагов ограничен регулируемыми упорами, установленными на станине.