Коллектор электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H01R39/04 

Описание патента на изобретение SU902128A1

(54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU902128A1

название год авторы номер документа
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2006
  • Долгошеев Эдуард Антонович
  • Кравченко Александр Игнатьевич
  • Федоренко Римма Ивановна
RU2319267C1
Щетка для электрических машин 1980
  • Ломов Сергей Георгиевич
  • Егоров Борис Алексеевич
  • Минаев Евгений Тихонович
  • Яковенко Василий Александрович
  • Бондаренко Валерий Свиридович
SU902158A1
Токосъемное устройство 1984
  • Чучман Юрий Иванович
  • Завгородний Виктор Дмитриевич
  • Черепаняк Мирон Владимирович
SU1275601A2
Коммутирующее устройство 2019
  • Балабин Валентин Николаевич
  • Калугин Сергей Павлович
RU2735853C2
Коллектор электрической машины 1979
  • Чернявский Зиновий Матвеевич
  • Коварский Марк Моисеевич
  • Бокман Григорий Аронович
  • Бекишев Рудольф Фридрихович
SU843056A1
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1973
  • Авторы Изобретени
SU377931A1
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1970
SU274209A1
Токосъемное устройство 1979
  • Завгородний Виктор Дмитриевич
  • Протанский Сергей Анатольевич
  • Чучман Юрий Иванович
SU862292A1
Коллектор электрической машины 1988
  • Шпатенко Сергей Анатольевич
  • Ревенко Владимир Афанасьевич
SU1686548A1
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НИЗКИМ УРОВНЕМ РАДИОПОМЕХ 1997
  • Селяев А.Н.
  • Муравлев О.П.
  • Григорьев Р.В.
RU2118023C1

Иллюстрации к изобретению SU 902 128 A1

Реферат патента 1982 года Коллектор электрической машины

Формула изобретения SU 902 128 A1

1

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в электрических машинах постоянного тока.

Известен цилиндрический коллектор электрической машины постоянного тока, состоящий из токопроводящих и изолируюш,их пластин, у которого изолируюш.ие пластины выполнены по высоте на одном уровне с контактной поверхностью проводяш,их пластин коллектора. Изолируюш,ие пластины выполнены из материала имеюш,его нелинейное сопротивление, вследствие чего уменьшается искрообразование между шеткой и проводяшей пластиной коллектора 1.

Недостатком данного коллектора является то, что данная конструкция может эффективно использоваться в электрических машинах только малой мошности, так как пропускная способность нелинейных сопротивлений по току невелика. Кроме того, современные нелинейные материалы имеют твердость, превышающую твердость меди коллекторных пластин. При эксплуатации коллектора изолируюп ие прокладки изнашиваются медленнее контактных медных пластин, нарушая, тем самым, работу щеточно-коллекторного контакта.

Известна также конструкция коллектора, где изоляция между токоведущими пластинами выполнена из материала с высокой диэлектрической проницаемостью, например сегнетоэлектрика на основе титаната бария. Значительное увеличение емкости между соседними коллекторными пластинами улучшает коммутацию электрической машины постоянного тока 2.

Недостаток конструкции также заклю10чается в том, что такая изоляция изнашивается значительно медленнее, чем медные пластины, что нарушает работу щеточно-коллекторного контакта.

Наиболее близок к предлагаемому коллектор электрической машины, содержащий токопроводяшие пластины и изоляционные прокладки, между ними, причем, последние являются составными по высоте, верхняя часть прокладки установлена на одном уровне с контактной поверхностью токопроводящих пластин и состоит из дугогасящего материала, например, фибры. При работе коллектора дугогасящие прокладки воздействуют на искровой разряд, выделяя инертный газ, что уменьшает искрение 3. Однако дугостойкий материал не препятствует возникновению искры, а только уменьшает время горения дуги. Цель изобретения - повышение электрической прочности коллектора с одновременным повышением надежности работы щеточно-коллекторного контакта. Поставленная цель достигается тем, что в коллекторе электрической машины, содержаш,ем токопроводяш,ие пластины и изоляционные прокладки между ними, причем последние являются составными по высоте и верхняя часть прокладки установлена на одном уровне с контактной поверхностью токопроводящих пластин, верхняя часть прокладки выполнена из композиционной смеси термореактивной синтетической смолы и сегнетоэлектрика на основе титаната бария. На фиг. 1 представлена конструкция коллектора, разрез; на фиг. 2 - распределение электрического поля в межламельном промежутке. Коллектор содержит токопроводящие медные пластины 1 и изоляционные прокладки между ними. Прокладки являются составными по высоте и верхняя часть прокладки установлена на одном уровне с контактной поверхностью токопроводящих пластин 1. Верхняя часть прокладки выполнена из композиционной смеси: зерен сегнетоэлектрика на основе титаната бария 2 и термореактивной синтетической смолы 3. Нижняя часть прокладки содержит миканитовые прокладки 4. Зерна 2 титаната бария, размолотые до размера 10-15 мкм, находятся в количестве 5-30 об.% в межламельном промежутке, заполненном связующей термореактивной смолой 3. Количество зерен 2 титаната бария на ходится в обратно пропорциональной зависимости от напряжения питания электрической машины. Меньшим напряжениям соответствует большее количество (в указанных пределах) зерен титаната бария. Термореактивная синтетическая смола 3 изнашивается быстрее, чем медные токопроводящие пластины 1, и зерна 2 титаната бария выкрашиваются по мере износа смолы 3, не нарушая работу щеточно-коллекторного контакта. Так как титанат бария обладает высокой диэлектрической проницаемостью, то в межламельном промежутке коллектора распределение электрического поля изменяется (фиг. 2) и возрастает электрическая прочность межламельного промежутка. На фиг. 2 видно, что напряженность электрического поля в межламельном промежутке в зоне рабочей поверхности коллектора при наличии зерен 2 титаната бария при переходе через область А меняет свой знак на Rpoтивoпoлoжный. Ej и Е - средние значения напряженности в рассматриваемой области - всегда направлены встречно друг к другу. Такой промежуток обладает значительно более высокой электрической прочностью. Выполнение изоляционной прокладки на одном уровне с контактной поверхностью коллектора увеличивает электрическую прочность межламельного промежутка именно в области наиболее вероятного электрического пробоя. Формула изобретения Коллектор электрической машины, содержащий токопроводящие пластины и изоляционные прокладки между ними, причем последние являются составными по высоте и верхняя часть прокладки установлена на одном уровне с контактной поверхностью токопроводящих пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности коллектора с одновременным повышением надежности работы щеточно-коллекторного контакта, верхняя часть прокладки выполнена из композиционной смеси термореактивной синтетической смолы и сегнетоэлектрика на основе титаната бария Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2212984, кл. Н 01 R 39/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 89965, кл. Н 01 R 39/06, 1950. 3.Авторское свидетельство СССР № 377931, кл. Н 01 R 39/04, 1971 (прототип) .

Фи.2

SU 902 128 A1

Авторы

Ломов Сергей Георгиевич

Егоров Борис Алексеевич

Минаев Евгений Тихонович

Бондаренко Валерий Свиридович

Элкснис Дмитрий Викторович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-29Подача