Изобретения относится к электротехни- е, в частности к коллекторам на пластмассе электрических машин постоянного тока,
Цель изобретения - повышение прочности и улучшение условий коммутации, а так- жо экономии токопроводящего материала.
На фиг.1 изображен предлагаемый коллектор; на фиг.2 - токопроводящая ламель с рифлениями на боковых гранях; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.2.
Коллектор электрической машины содержит токопровсдящие ламели 1. пластмассовый корпус 2 и межламельную изоляцию 3. На поверхностях боковых граней 4 и 5 каждой ламели 1 выполнены аксиальные 6 и радиальные 7 рифления, заполненные изоляцией 3, образующей с пластмассовым корпусом 2 и ламелями 1 неразъемное со- единение. Причем рифление 6 и 7 сыпол не но по всей высоте коллекторной пластины таким образом, что на ее рабочей поверхности 0 боковые стороны 9 и 10 выполнены в виде ломаной линии 11, а высота ламели выбрана равной величине допустимого износа и соответствует необходимой электропроводности.
При вращении коллектора в работаю щей машине неразъемное соединение корпус 2 - межламельная изоляция 3 - ламели 1 с рифлениями на боковых гранях удерживает токопроводящие ламег.ч 1 от перемещений в осевом и радиальном направлениях.
В предлагаемом коллекторе рифления в осевом и радиальном направлениях, те. сетчатые рифления, выполнены по всей вы соте рабочей части боковых сторон пластины. Это исключает осевое перемещение пластин коллектора в процессе эксплуата циии, приводящее к трещинообразованию межламепьной изоляции. Сетчатое рифле ние на боковых поверхностях ппаснш позволяет в 1 ,Ь 2 раза увеличить площадь GR соприкосновения с межламельной изопя цией и увеличить адгезионную прочное, ib и существенно (о 1,3 - 1,5 раза) увеличить поперечное сечение межламельного промежутка между пластинами, имеющего ширину порядка 0,8 - 1 мм, что дает возможносп уменьшить величину напряжений в попе- рачном сечении пластмассовой перемычки под действием центробежных смл и повысить прочность и долговечность коллектора. Кроме того, выполнение сетчатого рифле- ния по всей площади поверхностей боковых сторон пластин на высоте ее рабочей час HI позволяет отказаться от дополнительной крепежной части, так как роль крепежны элементов выполняют образуемые при этом
по площади боковых сторон пластины выступы токопроводящего материала и впади- ны, заполненные изоляционным материалом. Это позволяет уменьшить высоту пластины и ее массу, снизить нагрузки на коллектор под действием центробежных сил, уменьшить расход токопроводящего материала.
Профиль рабочих поверхностей пла стин является следствием выполнения сетчатого рифления на их боковых сторонах. Это обеспечивает, кроме повышения прочности коллектора, еще и плавное уменьшение контактного сопротивления сбегающего и набегающего краев шетки и плавное изменение тока дуги, т.е. приводит к улучшению условий коммутации,
В предлагаемом коллекторе сетчатые рифления, выполнемнь-е на боковых сторонах коллекторной пластины по высоте ее рабочей части, позволяют максимально уменьшить высоту пластин.
При этом крепежные элементы в виде сетчатых выступов токопроводящего мате- риапа пластины входят в межламельную изоляцию спрессованного пластмассой коллектора, а сетчатые впадины на боковых сторонах пластин заполнены материалом межламельной изоляции. Роль крепежных элементов выполняют сетчатые рифления боковых сторон рабочей части пластины без применения дополнительных крепежных элементов по высоте пластины.
Г пложённая конструкция коллектора позволяет осуществить надежное скрепление ламелей с изоляционным корпусом и предотвратить их взаимные перемещения. Такая конструкция не требует выполнения специального крепежного элемента в ламе- пи, наличие которого приводит к значительному повышению расхода дорогостоящего токопроводящего материала. Кроме того, в предложенной конструкции коллектора 3d счет исключения крепежного элемента уменьшается высота и масса ламели, следовательно, снижаются динамические нагрузки, действующие на коллектор и повышается его прочность.
Формула и зобретения
Коллектор электрической машины, содержащий токопрсводящие ламели, пластмассовую межламельную изоляцию и изоляционный корпус, образующие неразъемное соединение с токопроводящи- ми ламелями, причем на боковых поверхностях каждой ламели выполнено рифление, отл ичающийся тем, что, с целью повышения прочности, эко516Н654Й л6
номии токопроводящего материала и улуч- боковых човерхностях ламели выполкс шения условий коммутации, рифление на по всей ее высоте и имеет сетчатую форм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коллектор для электрической машины | 1982 |
|
SU1069038A1 |
Торцовый коллектор электрической машины | 1980 |
|
SU930452A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
Коллектор электрической машины | 1978 |
|
SU725129A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1983 |
|
SU1098057A1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НИЗКИМ УРОВНЕМ РАДИОПОМЕХ | 1997 |
|
RU2118023C1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НИЗКИМ УРОВНЕМ РАДИОПОМЕХ | 1998 |
|
RU2134471C1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2145143C1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2319267C1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1070631A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к коллекторам на пластмассе электрических машин постоянного тока. Цель изобретения - повышение прочности и коммутационной способности, а также экономии токопроводящего материала Коллектор электрической машины содержит токопроводящие ламели 1, пластмассовые межламельную изоляцию 2 и изоляционный корпус 3, образующие неразъемное соединение с токопроводящи- ми ламелями, на боковых поверхностях ламелей с обеих сторон выполнено рифление в осевом направлении коллектора. На боковых поверхностях ламели в радиальном направлении выполнено сетчатое рифление по всей высоте коллекторной пластины. 4 ил. f. ... О ;CO O- СЛ 4 00 wir
а Ј 9
/vwwVvvv
VvVV4/VVWv vVVV AA/vyv
ю ю
к
/л
8
Фие.З
, 7
-11
77
Фиг.
Коллектор электрической машины | 1978 |
|
SU725129A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Фиш А.Я., Тарнопольский Ю.М | |||
и др | |||
Коллекторы электрических машин на пластмассе | |||
- М-Л.: Госэнергоиздат, 1963, с.160 | |||
Компаунд | 1979 |
|
SU910694A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1988-12-05—Подача