Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон Советский патент 1982 года по МПК D01F11/04 D06M10/00 D06M13/00 

Описание патента на изобретение SU902674A3

(54) СНОСОК ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНЫХ ВОЛОКОН

1

Изобретение относится к модификации синтетических волокон, в частности полиэтилентерефталатных.

Известен способ прививки виниловых мономеров на полиэфирных волокнах, состоящий в облучении ионизирукидим или ультрафиолетовым излучением, волокна, погруженного в раствор мономера l .

Недостатком этого способа является образование значительного количества гомополимера, не связанного химически с волокном, который можно частично устранить путем применения непрерьшного метода с одновременной промывкой, что усложняет технологический процесс, требует специальных приборов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты из водного раствора в присутствии перекиси бензоила или с

предварительным облучением потоком электронов. 2 .

Способ позволяет осуществить степень прививки мономера порядка .

5 10 вес.%, однако для этого необходимо до процесса прививки обрабатывать волокно 20-50%-ным водным раствором веществ, вызывающих набухание (ди- или тетрахлорзтан), содерiO жание не менее чем 15 вес.% мономера в ванне, требуется применение больших концентраций токсичных растворителей, продолжительность процесса составляет 8ч.

IS Цель изобретения - упрощение

процесса при сохранении физико-механических свойств волокон.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения модифицированных полиэтилентерефталатных воло. кон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты из водного раствора в присутствии перекиси бензоила или с пред25 варительным облучением потоком элек3тронов, в 5,0-7,5%-ный водный раст мономера добавляют 0,5-1,0 мас.% раствора соединения, выбранного из группы бензофенон, 2-метоксибензо- енон, дифенил- 2-оксинафталин, бензойная, терефталевая кислоты. П р.и м е р 1. Полиэфирное вол но из полиэтилентерефталата подвер гают обработке водной ванной, содержащей, мас.%: бензофенон 0,5; перекись бензоила 0,1; акриловая ки слота. 5, при модуле ванны 1:10 в те чение 2 ч при 100°С в паковочном красильном аппарате, оборудованном циркуляционным насосом. После процесса прививки волокно промывают горячей водой для устранения гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют остатки активатора в результате обработки горячим воздухом с температурой 160 С. Прирост массы волокна составляет примерно 10% без ухудшения его физико-технических свойст Пример 2. Трикотаж из полиэфирного шелка облучают в электро ном ускорителе потоком электронов с энергией 1 НэВ вплоть до поглощения дозы , а затем обрабатывают ванной, содержащей, мас.%:0 акрил амид 7,5; 2-метоксибензофенон 0,5, при модуле ванны 1 :10 в течение 1,5 при 90° С в аппарате для крашения в намотке. Затем процедура такая же, как и в примере 1. Прирост мас сы трикотажа составляет около 8%. Пример 3. Трикотаж из текстурной полиэфирной пряжи обрабатыв ют водяной ванной, содержащей, мас. бензойная кислота О,7;перекись бей зоила 0,6, метакриловая кислота 6, при модуле ванны 1 :30 в течение 1,5 при 100°С. После процесса прививки волокно промывают горячей водой для удалени гомополимера в непрореагировавшнх продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой 160°С, Прирост массы составляет около 13%. Пример 4. Полиэфирное воло но из полизтилентерефт ата обрабатывают водяной ванной, содержащей, мас.%: терефталевая кислота 1,0 перекись бензоила О, Г, акриловая кислота 5,0, при модуле ванны 1:10 44 в течение 2 ч при ЮОС в паковочном красильном аппарате, оборудованном циркуляционным насосом. После процесса прививки волокно прогФшают горячей водой для удаления гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют ос- татки активатора обработкой горячим воздухом при 160°С. Прирость массы в.олокна - 12%. И р и м е -Р 5. Трикотаж из полиэфирного шелка облучшот в электронном ускорителе потоком электронов с энеогией 1 МэВ вплоть до поглощения дозы а затем обрабатывают ванной, содержащей 0,6 мас,% дифенила и 7,5 мас.% акриламида, при модуле ванны 1:10 в течение 1,5 ч при аппарате для окрашивания в намотке. Гомополимер удаляют промыв-кой трикотажа горячей водой, затем трикотаж сушат и из него удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой 160°С. Прирост массы трикотажа - 10%. Пример 6. Трикотаж из текстурной полиэфирной пряжи обрабатывак)т водяной ванной, содержащей, мас.%: 2-оксинафталин 0,7; перекись бензоила 0,06; метакриловая кислота 6, при модуле ванны 1:30 в течение 1 S ч ., J ч. После процесса прививки трикотаж промывают горячей водой для удаления гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат и из волокна удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой . Прирост массы трикотажа - около 10%. Таким образом, изобретение позволяет проводить модификацию полиэтилентерефталатных волокон прививкой на них виниловых мономеров без ухудшения физико-механических свойств волокон, уменьшить расход мономера, токсичных растворителей, сократить продолжительность процесса. Формула изобретения Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты 5 9026 из водного раствора в присутствии п,ерекиси бензоила или с предварительным облучением потоком электронов, отличающийся тем что, с целью упрощения процесса5 при сохранении физико-механических свойств волокон, в 5,0-7,5%-ньй водный раствор мономера добавляют 0,5j,0 мас.% раствора соединения, выбранного из группы бензофенон, 2-ые- токсибензофенон, дифенил, 2-окси746нафталин, бензойная, терефталевая кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Ш1Р № 70334, кл. 49 А 35/00, опублик. 1975. 2. Kale Р.О,Grafting on polyester fibers. - J. of applied polymere science, 1975, vol,19.p.461-480 .(прототип).

Похожие патенты SU902674A3

название год авторы номер документа
Способ облагораживания текстильных материалов 1974
  • Адольф Хегер
  • Хельмар Пэслер
  • Франк Беннеманн
SU891820A1
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ОТБЕЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ 1994
RU2143022C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ЗАЩИТЫ БУМАГИ ОТ ПОДДЕЛКИ 1994
  • Шевченко А.В.
  • Бирюкова Л.А.
  • Щеголькова А.Л.
  • Кудрявцев В.Ф.
RU2080428C1
Способ модификации полиэтилентерефталатных нитей 1983
  • Лиц Надежда Павловна
  • Корженевский Андрей Брониславович
  • Радугина Жанна Васильевна
  • Головина Ирина Юрьевна
SU1116101A1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1994
  • Михалев В.И.
  • Лелинков О.С.
  • Верховец А.П.
RU2076912C1
Способ получения биологически активных хирургических нитей 1990
  • Жуковский Валерий Анатольевич
  • Мухина Наталия Ивановна
  • Коровичева Светлана Юрьевна
  • Гаврилова Татьяна Николаевна
  • Клименков Анатолий Анатольевич
  • Федюнин Юрий Викторович
  • Дубасов Борис Арсентьевич
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
SU1752832A1
ГЕЛЕПОДОБНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПОЛУЧАЕМАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СОДЕРЖАЩЕГО КИСЛОТНЫЕ ГРУППЫ МОНОМЕРА В ПРИСУТСТВИИ ПРОСТОГО ПОЛИЭФИРА 2014
  • Фукс Янник
  • Виттелер Хельмут
  • Вебер Хайке
RU2696500C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Йоханнес Кинкель[De]
  • Герхард Бринк[De]
  • Вальтер Эрнет[De]
  • Йоахим Шульце[De]
  • Конрад Вирер[De]
RU2101404C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ 1969
  • А. И. Максимов, Г. И. Бочков, Л. А. Вольф, А. И. Меос В. И. Пол Нска
SU251201A1
Способ модификации поликапроамидных волокон 1981
  • Лиц Надежда Павловна
  • Корженевский Андрей Брониславович
  • Радугина Жанна Васильевна
  • Быков Андрей Николаевич
  • Кылысов Анатолий Ефимович
SU1032051A1

Реферат патента 1982 года Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон

Формула изобретения SU 902 674 A3

SU 902 674 A3

Авторы

Марян Оконевски

Эва Завацка

Даты

1982-01-30Публикация

1978-04-14Подача