Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон Советский патент 1982 года по МПК D01F11/04 D06M10/00 D06M13/00 

Описание патента на изобретение SU902674A3

(54) СНОСОК ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНЫХ ВОЛОКОН

1

Изобретение относится к модификации синтетических волокон, в частности полиэтилентерефталатных.

Известен способ прививки виниловых мономеров на полиэфирных волокнах, состоящий в облучении ионизирукидим или ультрафиолетовым излучением, волокна, погруженного в раствор мономера l .

Недостатком этого способа является образование значительного количества гомополимера, не связанного химически с волокном, который можно частично устранить путем применения непрерьшного метода с одновременной промывкой, что усложняет технологический процесс, требует специальных приборов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты из водного раствора в присутствии перекиси бензоила или с

предварительным облучением потоком электронов. 2 .

Способ позволяет осуществить степень прививки мономера порядка .

5 10 вес.%, однако для этого необходимо до процесса прививки обрабатывать волокно 20-50%-ным водным раствором веществ, вызывающих набухание (ди- или тетрахлорзтан), содерiO жание не менее чем 15 вес.% мономера в ванне, требуется применение больших концентраций токсичных растворителей, продолжительность процесса составляет 8ч.

IS Цель изобретения - упрощение

процесса при сохранении физико-механических свойств волокон.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения модифицированных полиэтилентерефталатных воло. кон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты из водного раствора в присутствии перекиси бензоила или с пред25 варительным облучением потоком элек3тронов, в 5,0-7,5%-ный водный раст мономера добавляют 0,5-1,0 мас.% раствора соединения, выбранного из группы бензофенон, 2-метоксибензо- енон, дифенил- 2-оксинафталин, бензойная, терефталевая кислоты. П р.и м е р 1. Полиэфирное вол но из полиэтилентерефталата подвер гают обработке водной ванной, содержащей, мас.%: бензофенон 0,5; перекись бензоила 0,1; акриловая ки слота. 5, при модуле ванны 1:10 в те чение 2 ч при 100°С в паковочном красильном аппарате, оборудованном циркуляционным насосом. После процесса прививки волокно промывают горячей водой для устранения гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют остатки активатора в результате обработки горячим воздухом с температурой 160 С. Прирост массы волокна составляет примерно 10% без ухудшения его физико-технических свойст Пример 2. Трикотаж из полиэфирного шелка облучают в электро ном ускорителе потоком электронов с энергией 1 НэВ вплоть до поглощения дозы , а затем обрабатывают ванной, содержащей, мас.%:0 акрил амид 7,5; 2-метоксибензофенон 0,5, при модуле ванны 1 :10 в течение 1,5 при 90° С в аппарате для крашения в намотке. Затем процедура такая же, как и в примере 1. Прирост мас сы трикотажа составляет около 8%. Пример 3. Трикотаж из текстурной полиэфирной пряжи обрабатыв ют водяной ванной, содержащей, мас. бензойная кислота О,7;перекись бей зоила 0,6, метакриловая кислота 6, при модуле ванны 1 :30 в течение 1,5 при 100°С. После процесса прививки волокно промывают горячей водой для удалени гомополимера в непрореагировавшнх продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой 160°С, Прирост массы составляет около 13%. Пример 4. Полиэфирное воло но из полизтилентерефт ата обрабатывают водяной ванной, содержащей, мас.%: терефталевая кислота 1,0 перекись бензоила О, Г, акриловая кислота 5,0, при модуле ванны 1:10 44 в течение 2 ч при ЮОС в паковочном красильном аппарате, оборудованном циркуляционным насосом. После процесса прививки волокно прогФшают горячей водой для удаления гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат, после чего из волокна удаляют ос- татки активатора обработкой горячим воздухом при 160°С. Прирость массы в.олокна - 12%. И р и м е -Р 5. Трикотаж из полиэфирного шелка облучшот в электронном ускорителе потоком электронов с энеогией 1 МэВ вплоть до поглощения дозы а затем обрабатывают ванной, содержащей 0,6 мас,% дифенила и 7,5 мас.% акриламида, при модуле ванны 1:10 в течение 1,5 ч при аппарате для окрашивания в намотке. Гомополимер удаляют промыв-кой трикотажа горячей водой, затем трикотаж сушат и из него удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой 160°С. Прирост массы трикотажа - 10%. Пример 6. Трикотаж из текстурной полиэфирной пряжи обрабатывак)т водяной ванной, содержащей, мас.%: 2-оксинафталин 0,7; перекись бензоила 0,06; метакриловая кислота 6, при модуле ванны 1:30 в течение 1 S ч ., J ч. После процесса прививки трикотаж промывают горячей водой для удаления гомополимера и непрореагировавших продуктов, а затем сушат и из волокна удаляют остатки активатора обработкой горячим воздухом с температурой . Прирост массы трикотажа - около 10%. Таким образом, изобретение позволяет проводить модификацию полиэтилентерефталатных волокон прививкой на них виниловых мономеров без ухудшения физико-механических свойств волокон, уменьшить расход мономера, токсичных растворителей, сократить продолжительность процесса. Формула изобретения Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон прививкой мономера - акриламида, акриловой или метакриловой кислоты 5 9026 из водного раствора в присутствии п,ерекиси бензоила или с предварительным облучением потоком электронов, отличающийся тем что, с целью упрощения процесса5 при сохранении физико-механических свойств волокон, в 5,0-7,5%-ньй водный раствор мономера добавляют 0,5j,0 мас.% раствора соединения, выбранного из группы бензофенон, 2-ые- токсибензофенон, дифенил, 2-окси746нафталин, бензойная, терефталевая кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Ш1Р № 70334, кл. 49 А 35/00, опублик. 1975. 2. Kale Р.О,Grafting on polyester fibers. - J. of applied polymere science, 1975, vol,19.p.461-480 .(прототип).

Похожие патенты SU902674A3

название год авторы номер документа
Способ облагораживания текстильных материалов 1974
  • Адольф Хегер
  • Хельмар Пэслер
  • Франк Беннеманн
SU891820A1
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ОТБЕЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ 1994
RU2143022C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ЗАЩИТЫ БУМАГИ ОТ ПОДДЕЛКИ 1994
  • Шевченко А.В.
  • Бирюкова Л.А.
  • Щеголькова А.Л.
  • Кудрявцев В.Ф.
RU2080428C1
Способ модификации полиэтилентерефталатных нитей 1983
  • Лиц Надежда Павловна
  • Корженевский Андрей Брониславович
  • Радугина Жанна Васильевна
  • Головина Ирина Юрьевна
SU1116101A1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1994
  • Михалев В.И.
  • Лелинков О.С.
  • Верховец А.П.
RU2076912C1
Способ получения биологически активных хирургических нитей 1990
  • Жуковский Валерий Анатольевич
  • Мухина Наталия Ивановна
  • Коровичева Светлана Юрьевна
  • Гаврилова Татьяна Николаевна
  • Клименков Анатолий Анатольевич
  • Федюнин Юрий Викторович
  • Дубасов Борис Арсентьевич
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
SU1752832A1
ГЕЛЕПОДОБНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПОЛУЧАЕМАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СОДЕРЖАЩЕГО КИСЛОТНЫЕ ГРУППЫ МОНОМЕРА В ПРИСУТСТВИИ ПРОСТОГО ПОЛИЭФИРА 2014
  • Фукс Янник
  • Виттелер Хельмут
  • Вебер Хайке
RU2696500C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Йоханнес Кинкель[De]
  • Герхард Бринк[De]
  • Вальтер Эрнет[De]
  • Йоахим Шульце[De]
  • Конрад Вирер[De]
RU2101404C1
Способ модификации поликапроамидных волокон 1981
  • Лиц Надежда Павловна
  • Корженевский Андрей Брониславович
  • Радугина Жанна Васильевна
  • Быков Андрей Николаевич
  • Кылысов Анатолий Ефимович
SU1032051A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ 1969
  • А. И. Максимов, Г. И. Бочков, Л. А. Вольф, А. И. Меос В. И. Пол Нска
SU251201A1

Реферат патента 1982 года Способ получения модифицированных полиэтилентерефталатных волокон

Формула изобретения SU 902 674 A3

SU 902 674 A3

Авторы

Марян Оконевски

Эва Завацка

Даты

1982-01-30Публикация

1978-04-14Подача