Способ обработки бортов швейных изделий Советский патент 1982 года по МПК A41D27/00 A41D27/06 A41H27/00 A41H43/04 A41D27/24 

Описание патента на изобретение SU902714A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОРТОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU902714A1

название год авторы номер документа
Способ обработки бортов швейных изделий 1981
  • Колотилова Галина Викторовна
  • Веселов Валерий Викторович
  • Голубева Людмила Михайловна
  • Кокеткин Петр Петрович
  • Мелихова Валентина Михайловна
  • Морозова Валентина Ивановна
  • Устинова Роза Федоровна
  • Рябцов Алексей Николаевич
SU984438A2
СПОСОБ СБОРКИ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ 1998
  • Павлунина В.В.
  • Павлунин В.А.
RU2151533C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГОРЛОВИНЫ ЖЕНСКОЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ 2015
  • Королева Людмила Анатольевна
  • Панюшкина Ольга Владимировна
RU2605380C1
КОНСТРУКЦИЯ ВОРОТНИКА 1999
  • Павлунина В.В.
RU2173076C2
Способ изготовления женского пальто 1989
  • Малкова Екатерина Ивановна
  • Баронискина Галина Андреевна
  • Воронин Борис Иванович
  • Бармутова Альбина Александровна
SU1674781A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНОГО УБОРА 2000
  • Иванова Л.Л.
  • Смирнова Н.А.
  • Гусева Т.В.
  • Смирнова Е.Е.
RU2186513C2
Способ изготовления полочки 1986
  • Стаханова Светлана Ивановна
  • Коблякова Елизавета Борисовна
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Меликов Евранд Хоренович
  • Делль Роза Андреевна
SU1313411A1
Способ изготовления головного убора 1985
  • Нечунаев Сергей Михайлович
  • Колотилова Галина Викторовна
  • Веселов Валерий Викторович
SU1340727A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРМАНА В ДВУСТОРОННЕЙ ОДЕЖДЕ 1994
  • Кузьмичев В.Е.
  • Сурикова Г.И.
  • Русавская Е.В.
RU2090122C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЕРХНЕГО СРЕЗА МУЖСКИХ БРЮК 2015
  • Королева Людмила Анатольевна
  • Панюшкина Ольга Владимировна
RU2597529C1

Иллюстрации к изобретению SU 902 714 A1

Реферат патента 1982 года Способ обработки бортов швейных изделий

Формула изобретения SU 902 714 A1

Изобретение относится к швейной промыш леиности, в частности к способам обработки деталей швейных изделий, преимущественно бортов .швейных изделий верхней одежды. Известен способ обработки бортов швейных изделий, состоящий в том, что на борт, полочку и подборт накладьшают прокладочный материал из нежаного материала и приклеивают, а затем закрепляют тесьмой по пинии борта, после чего борт перегибают и подвергают влаж но-тепловой обработке . Способ трудоемок, содержит много технологических операций и имеет низкое качество и формоустойчивость, особенно при намокании и химчистке одежды. Известен способ обработки бортов швейных изделий, в котором борт и подборт соединяют ниточным швом, а прокладку и кром ку скрепляют с подбортом и бортом с помощью клеящегося вещества и последующей влажно-тепловой обработки 2. Этот способ трудоемок, имеет низкую формаустойчивость и материалоемок, так как требует больших материальных и трудовых затрат на производство прокладочных материалов. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обработки бортов швейных Изделий, состоящий в том, чго борт полочки соединяют с подбортом и дублируют с пр жладкой, затем выметьгоают кант борта, скрепляют подборт с бортом по его краю, прикрепляют подкладку к внутреннему срезу подборта с последующим прикреплением его к клеевой прокладке из нетка- ного материала и осуществляют влажно-тепловую обработку; прикрепляют утепляющу прокладку 3. Этот способ также трудоемок, включает 6пераш1ю прикрепления прокладки из нетканого материала с клеевым покрытием, которая имеет яизкую адгезию существующих клеевых материалов с поверхностью деталей игоейных изделий, что снижает качество изделий. Цель изобретения - повышение качества ишейных изделий и производительности обработки. Цель достигается тем, что способ обработ ки .бортов швейных изделий состоит в том, что борт полочки соединяют с подбортом и дублируют с прокладкой, затем выметывают кант борта, скрепляют подборт с бортом по его краю, прикрепляют подкладку к внутрен нему срезу подборта с последующим црикреп леютем его к прокладке, и осуществляют вл но-тепловую обработку, причем в качестве прокладки используют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку из мононитей,. а скрепление подборта с бор том по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта с по,дкладкой к прокладке осуществляют одновременно при влажно-тепло вой обработке, при этом полиэтиленовая сетк имеет размер ячеек 4,0-15,0 мм и диаметр мононитей, 0,1-1,2 мм, а перед прикреплени ем подкладки к внутреннему срезу подборта на прокладку укладывают утепляющую про-кладку, и ее прикрепление к прокладке осуществляют при влажно-тепловой обработке, при этом борт полочки соединяют с подбортом путем стачивания, а щов закреапяют в процессе дублирования полочки и подборта плоскостабилизированной неориентированной полиэтиленовой сеткой из мононити. На фиг. 1 дана схема обработки дельнокроеного I борта детского зимнего пальто; на фиг. 2 - схема обработки борта детского демисезонного пальто; на фиг. 3 - схема стачного щва, дублированного неориентирован ной полиэтиленовой сеткой из мононити. Способ обработки борта осуществляют следующим образом. Борт полочки I соединяют с подбортом Если они выкроены отдельно, то их соединяют путем стачивания, а если цельнокроеные, то обтачивание осуществляют только по верх нему краю. При цельнокроеной полочке 1 с бортом и подбортом 2 сначала дублируют и.ч прокладкой 3, которая состоит из плоско стабилизированной полиэтиленовой сетки из мо нонитей с размером длины одной из сторон ячейки 4,0-15,0 мм и диаметром мононити 0,1-1,2 мм. Дублирование осуществляют да прессах для влажно-тепловой обработки йрк температуре верхней подущки пресса 150°С, удельном давлении 0,015 мН/м и Времени выдержки 15 сек. Затем выметывают кат борта на щвейнон машине однониточного цепного стежка. Для зимнего пальто под борт 2 на прокладку 3 располагают утепляющую прокладку 4 таким образом, чтобы она попала под щов выметки канта 5. После чего прикрепляют подасладку 6 к внутреннему срезу подборта -2 швом 7 и осуществляют влажно-тепловую обработку при температуре 170-180° С и дав лении 0,015 мН/м в течение 30 сек. При впажно-тепловой обработке в демисезонном пальто происходит одновреме гаое скрепление подборта 2 с бо1)том полочки 1 по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта 2 с подкладкой 6 к прокладке 3 (фиг. 2), а в зимнем пальто (фиг. 1) одновременно прикрепляют утепляющую прокладку 4 к прокладке 3 на полочке и к внутреннему срезу подборта 2. После стачивания шва (фиг. 3) припуски щвов 8 закрепляют путем положения полиэтиленовой сетки 3 с последующим прессованием. Причем щов соединения подборта 2 с бортом полочки 1 закрепляют в процессе дублирования с плоскостабилизированной неориентированной полиэтиленовой сеткой 3. Если шов стачивания находится на боковой стороне полочки, то дублируют полиэтиленовой сеткой 3 так, чтобы она перекрывала припуски щвов 8 на 0,5-1,0 см за срезы припусков щвов. Пример. При разутюживании прессованием предварительно стачанных боковых щвов женского пальто из ткани артикул 25122 С припуски щвов закрепляют на. прессе ГП-2,5 неориентированной плоскостаЗилизированной полиэтиленовой сеткой из мононитей. Женское пальто со стачанными боковыми щвами укладывают лицевой стороной на нижнюю подушку пресса, а на два припуска бокового шва шириной 1 см каждый накладывают полоску 3,0 см неориентированной плоскостабилизировакной полиэтиленовой сетки из мононитей. В качестве антиадгезионвого покрытия для предохранения поверхности верхней подушки от налипания полимера используют антиадгезионную пленку, например фторопласт № 42. Разутюживание прессованием припусков боковых швов ведут при температуре верхней подушки 50°С и удельном давлении 0,015 мН/м. В зависимости от технической характеристики ткани температура прессования может быть 140-180°С, удельное давление 0,01-0,02 мН/м. С целью получения наивысшей адгезии между тканью и сеткой время выдержки принимают 10-20 с. Дублирование изнаночной стороны ткани сеткой приводит к зЕШчительному улучшению качественных характеристик (суммарный угол восстановления, устойчивость угла перекоса, упругость, устойчивбсть к химшстке) деталей швейных изделий. Применение способа на ишейной фабрике № 2 Ивановского производственного швейного объединения позволило СЭКОРЮМИТЬ 243,3 тыс. м прокладочных хлопчатобумажных и льняных тканей с клеевым покрытием, сократить трудоемкость обработки всего изделия на 6%, высвободить 20 м хлопчатобумажных ниток, уменьшить массу изделий на 3035%, что особенно важно для детского ассортимента, повысить производительность труда за счет совмещения технологических операций. Изделия, обработанные таким способом, имеют хороишй внешний вид, в них не наблюдается пролегание припусков швов с лицевой стороны после влажно-тепловой обработки, срезы в процессе эксплуатации не осы паются и не подвергаются растяжению даже при сложном крое деталей. Формула изобретения 1. Способ обработки бортов швейных изделий, состоящий в том, что борт полочки соединяют с подбортом и дублируют с прокладкой, затем выметывают кант борта, скреп ляют подборт с бортсми по его краю, прикреп ляют подкладку к внутреннему срезу подборта с последующим прикреплением его к прокладке,и осуществляют влажно-тепловую обработку, бтличающийся тем, что с целью .повышения качества изделий и производительности, в качестве прокладки Hcnonv зуют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку, а скрепление подборта с .бортом по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта с подкладкой к прокладке осуществляют одновременно при влажно-тепловой обработке. 2. Способ по п. 1,отличающийс я тем, что используют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку с размером ячеек 4,0-15,0 мм и диаметром MOHOimTH 0,1-1,2 мм. . 3. Способ по л. 1,отличающийс я тем, что перед прикреплением подкладки к внутреннему срезу подборта на прокладку укладывают утепляющую прокладку, а ее прикрепление к прокладасе осуществляют одновременно со скреплением подборта с бортом по его краю и прикреплением к прокладке при влажно-тепловбй обработке. 4. Способ по п. 1,отличающийс я тем, что борт полочки соед}шяют с под- бортом путем стачивания, а шов закрепляют в процессе дублирования полочки и подборта плоскостабилизированной нео жентированной полиэтиленовой сеткой. Источники информации, пр инятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1372675, кл. А 3 (А 41 V 27/00), 1974. 2.Авторское свидетельство СССР N 304935, кл. А 41 Н 27/00, 1964. 3.Экспресс информаш1я Швейная промышленность в СССР , N11, 1979, с. 29-36 (прототип).

..t.

Л

SU 902 714 A1

Авторы

Веселов Валерий Викторович

Колотилова Галина Викторовна

Голубева Людмила Михайловна

Устинова Роза Федоровна

Рябцов Алексей Николаевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-24Подача