Гидрофильтр окрасочной камеры Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

(5) ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ Изобретение относится, к нанесению жидких или других текучих веществ на поверхность изделия, а более конкре.тно к окрасочным камерам, окраска изделий в которых производится, напр мер, пневмораспылением или методом безвоздушного распыления и др. В таких камерах могут быть .окрашены изделия, транспортируемые подвес. и напольными транспортными конвей ерами. Известно устройство для окраски изделий, содержащее окрасочную камеРУ| гйдрофильтр и осадочную ванну, связанную с фильтрующенакопительным механизмом СП. Однако для того, чтобы оградить стенку камеры от распыляемой окраски необходимо, чтобы энергия единичного потока краски была меньше ограждающего единичного потока воздуха. А так как окраска изделий в окрасочных камерах производится давлением до 200 атм, то ограждающему потоку необходимо сообщать значительную скорость. Кроме того, для того, чтобы из газовоздушной среды выделить тяжелые фракции (распыленную краску), необходимо во всасывающем потоке тяжелым фракциям сообщить энергию значительно большую, чем энергия разветвленного горизонтального потока, что приводит к значительным энергозатратам. фильтр, выполненный в виде циклона, будет на внутренней поверхности накапливать частицы краски, а это требует ручной очистки его внутренней поверхности, что очень трудоемко. Наиболее бли-зким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий переднюю стенку с экраном водооблива и отбойными лотками, заднюю стенку с

отбойнымк лотками, душирующее устройство и ванну перелива C2j.

Недостатками этого гидрофильтра является то, что для очистки гидрофильтра необходимо его раскрыть, т.е. Снять все крышки с лотками, образующие его заднюю стенку.

Снятие и установка крышек с лотками связаны с большой затратой труда из-за большого количества болтовых соединений и создания плотности прокладками, при этом крышки с лотками изготавливакггся из тонколистовой стали (5 1,5 мм) для придания им легкости (по условиям монтажных работ), что резко снижает срок службы, поэтому все работы, связанные с очисткой, занимают много времени и требуют прекращения работы камеры,

Кроме того, для осуществления очистки внутренних поверхностей гидрофильтра со стороны крышек гидрофильтра нужно иметь свободное место для съема крышек и укладки их на очистку, а это требует наличия значительных производственных площадей .

Целью изобретения является снижение трудоемкости на очистку внутренних поверхностей гидрофильтра и сокращение производственной площади для обслуживания окрасочной камеры.

Поставленная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, содержащем переднюю стенку с экраном водооблива и отбойными лотками, заднюю стенку с отбойными лотками, душирующее устройство и ванну перелива, передняя стенка выполнена из отдельных секций, шарнирно установленных на боковых стойках передней стенки, которыми снабжен гидрофильтр.

На фиг. 1 схематически изображен гидрофильтр окрасочной камеры, вид сбокуJ на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Гидрофильтр окрасочной камеры 1 состоит из передней раскрывающейся стенки 2, выполненной из отдельных секций, установленных на шарнирах 3 смонтированных на боковых стойках передней стенки 2, на которой расположены экран водооблива Л и отбойные лотки 5 задней стенки 6, ванны перелива 7. душирующих устройств 8,

закрепленных на задней стенке 6 отбойных лотков 9, осадной ванны 10. и промежуточного сточного лотка 11, которцй одновременно фйксирует секции передней стенки 2 в рабочем положении.

Работа по очистке гидрофильтра окрасочной камеры производится следующим образом,

Поднимается промежуточный сточный лоток 11 и фиксируется в верхнем положении. После этого секции оказываются расфиксированными. Секции передней стенки 2 поворачивают

вокруг шарнира 3 до положения удобного для производства очистных работ. Очистке подвергают лотки 5 и 9. После окончания работ по очистке переднюю раскрывающуюся стенку 2 гидрофильтра путем поворота вокруг шарнира 3 устанавливают в рабочее положение. Опускают промежуточный сточный лоток 11 и Э.ТИМ фиксируют переднюю стенку 2.

Камера готова к эксплуатации.

Применение предлагаемого гидрофильтра позволит улучшить условия техники безопасности, увеличить срок службы задней стенки гидрофйльтра,

так как его можно изготавливать из толстолистового материала.

Формула изобретения

Гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий переднюю стенку с экраном водооблива и отбойными лотками, заднюю стенку с отбойными лотками, душирующее устройство и ванну перелива, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости 9ЧИСТКИ внутренних поверхностей гидрофильтра и сокращения производственной площади для обслуживания окрасочной камеры, передняя стенка выполнена из отдельных секций, шарнирно установленных.на боковых стойках передней стенки, которыми снабжен гидрофильтр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 533АОЗ, кл. В 05 В 13/00, 1975.

2.Сточмк ПФ. Защитные покрытия в машиностроении. М., Машгиз, 1963, с. 71-72, рис. 33 (прототип).

9 г

5 «

г.

ф1/.1