Гидрофильтр окрасочной камеры Советский патент 1983 года по МПК B05C15/00 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасоч ных камерах мокрым способом и може быть использовано в машиностроитель ной и других отраслях промышленнос Известен гидрофильтр окрас.очной камеры, содержащий стенки с отбойными лотками, экран водоотлива с ванной перелива, причем одна из сте нок с отбойными лотками и экран водооблива с ванной смонтированы на бирельсовой тележке, установленной на перекрытии каркаса камеры с возможностью продольного перемещения. Известный гидрофильтр отличается сложностью конструктивного исполнения и. обслуживания в процессе работ а также увеличенной металлоемкостью и может быть использован только в окрасочных камерах для окраски изделий больТиих размеров. Наличие дополнитейьных путей на каркасе окрасочной камеры и бирельсовой тележки к которой подвешены передняя стенка с отбойными лотками и экран водо отлива с ванной перелива, а также наличие механизма фиксирования передней сгенки усложняет конструкцию а следовательно, удорожает стоимост окрасочной камеры. Кроме того, очис ка экранов производится внутри окрасочной камеры. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является гидрофильтр окрасочной камеры, содержащий корпу с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны с горизонтально расположенными продольными осями 2. В указанном гидрофильтре передняя торцовая стенка :выполнена не дельной, а разделена на отдельные секции (количество секций устанавли вается в зависимости от длины экранов ), причем каждая секция смонтиро вана шарнирно на кронштейнах, установленных на боковых стойках передней стенки. Очистка внутренней поверхности экранов передней стенки производится отдельно по секциям, а за счет возможности поворота секции относительно оси шарнира на определенный угол относительно задней неподвижной,стенки с экранами для оператора создаются более благоприятные условия для очистки экранов за счет увеличения площади между экранами. К недостаткам данной конструкции относится то, что очистка экранов производится внутри окрасочной камеры, где санитарно-гигиенические условия для работы оператора неудов летворительные (пары растворителя, повышенная влажность и загрязнен ность узлов и деталей гидрофильтров что усложняет условия чистки экранов, увеличивает время чистки, снижает производительность гидрофильтра. Выполнение задней стенки не открывающейся также создает определенные трудности по очистке экранов от осевших частиц. Цель изобретения - повышение производительности гидрофильтра за сче.т облегчения чистки экранов. Указанная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, содержащем корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны.с горизонтально расположенными продольНЕоми осями, каждый экран выполнен составным из -двух полуэкранов с вертикально расположенным стыком, причем полуэкраны снабжены приводом аксиальлодо перемещения для выдвижения их в противоположные стороны через переднюю.и заднюю торцовые стенки, последняя из которых также выполнена поворотной. Кроме того, экраны выполнены из полимерного материала. На полуэкранах в зоне и}с стыка выполнены скосы. Данное решение .отличается простотой конструктивного исполнения и удобством обслуживания, меньшей металлоемкостью за счет выполнения экранов из полимера, обеспечивает очистку полуэкранов вне окрасочной камеры, а привод раздвижки прост в конструктивном исполнении и в обслуживании. На фиг. 1 показан гидрофильтр, общий вид, (обшивка не показана); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг, б - узел II на фиг. 2; на фиг. 7сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 8 вид Д на фиг. 1. Гидрофильтр содержит корпус 1 в виде металлического каркаса, обшитого по двум длинным сторонам стальными съемными щитами 2 и имеющего заднюю и переднюю торцовые поворотные стенки 3, смонтированные с возможностью открывания их на leo.. В верхней части гидрофильтра имеется кольцевой коллектор 4 с форсунками 5, а выше коллектора 4 закреплены выпуклые отбойные щитки 6, расположенные в шахматном порядке. Внутри корпуса, 1 расположены -полуцилиндрические экраны с горизонтальными продольными осями, каждый из которых выполнен составным из двух неметаллических полуэкранов 7 с вертикальным стыком, смонтированных с возможностью аксиального перемещения в направляюших 8, которые с помощью кронштейнов 9 прикреплены к корпусу 1. Длдуменьшения усилия перемещения полуэкранов 7 в направляющих 8 с двух сторон с определенным шагом расположены металлические кнопки 10, которые обеспечивают точечный контакт между направляющими 8 и полуэкранами 7. Кроме того, кнопки 10 могут отводить статическое электричество на корпус 1 и далее в землю в случае возникновения его при течении водяной пленки по неметаллическим полуэкранам 7. Каждый из полуэкранов 7 с помощью винтов 11 крепится к оси 12, на кот;орой с-помощью подшипника 13, крышки 14 закреплен ролик 15. Для уплот нения подшипника 13 предусмотрено уплотнение 16. На правом конце оси 12 выполнено коническое отверстие под конический конец фиксаторов 17, установленных в кронштейнах 18, которые с помощью гаек 19, корпусов 20 соединены с приводом аксиального перемещения полуэкранов 7, выполнён ным в виде винтов 21, имеющих праву и левую резьбу. Винты 21 установлены в подшипниках скольжения 22, имеющих корпуса 23, которые крепятся к корпусу 1. При раздвижке полуэкранов 7 ролики 15 перемещаются по j;направляющим 24, прикрепленным к ко пусу 1. С одной стороны на винте 21 насажен штурвал 25, который крепится к винту 21 с помощью болта 26 и шайбы 27. Материалом для полуэкранов может служить поливинилх-лорид, фторопласт и другой неметаллический материал Полуэкраны 7 в месте стыка, выполнены со скосами под углом 30°, который обеспечивает создание сплЬш ности, целостности полуэкранов 7 после их сдвижки, что также важно для получения на экранах сплошной водяной пленки толщиной 3-4 мм и до стижения необходимой эффективности гидрофильтра. Выполнение экрана составным позволяет независимо от дли ны экрана., которая может достигать 2-4 м уменьшить длину раздвижки полуэкранов 7 в каждую сторону окрасочной камеры, так как площади заокрасочной камеры ограничены и сразу же за окраской располагается в линии другое оборудование (сушка, охлаждение, укрытие и т.д.).Ванналоток с. подводящей трубой на чертежах условно не показаны. Работа гидрофильтра осуществляет ся следующим образом. 9 процессе работы окрасочной камеры воздух, загрязненный частицами лакокрасочных материалов и парами органических растворителей, проходит водяную завесу, которая созда ется на полуэкранах 7, и очищается. Создание вверху гидрофильтра водяно го тумана коллектором 4 и форсунками 5 способствует окончательному отбору частиц лакокрасочных материалов из отсасываемого воздуха. С течением времени к полуэкранам 7 прилипают частицы лакокрасочных материалов, при этом нарушается сплошность водяной пленки, что отрицательно сказывается на очистке отсасываемого воздуха ., а следовательно, и на работе гидрофильтра и всей окрасочной камеры. Чтобы произвести очистку поверхности-полуэкранов 7 от налипших частиц лакокрасочных материалов, останавливается работа окрасочной камеры и гидрофильтра. Оператор открывает поворотные стенки 3, расположенные в торцовых частях гидрофильтра, и начинает вращать один из,штурвалов 25, при этом вращается винт 21, имеющий левую и правую нарезку, и далеее гайки 19 с корпусами 20 и кронштейнами 18 перемещаются влево и вправо, затем движение от фиксаторов 17 передается осям 12, роликам 15, находящимся в подшипниках 13. Ролики 15 .по направляющим 24 начинают перемещаться в направляющих 8 полуэкраны 7 одной стороны гидрофильтра влево и вправо. Выдвинув на 3/4 длины полуэкраны 7 из корпуса 1 гидрофильтра, оператор расцепляет фиксатор 17 с осью 12, далее свободно вынимает полуэкраны 7 из корпуса 1 гидрофильтра и производит вне окрасочной камеры очистку полуэкранов 7 от налипших частиц лакокрасочных материалов. Таким же образом производится очистка по-пуэкранов 7 другой стороны гидрофильтра. Для ускорения щэоцесса очистки возможно наличие полуэкранов 7 в комплекте запчастей окрасочной камеры; После очистки полуэкранов 7 оператор вводит их роликами 15 в направляющие 24 гидрофильтра, вводит в зацепление фиксаторы 17 с осями 12 и, вращая штурвалы 25, последовательно с каждой стороны гидрофильтра сдвигает полуэкраны 7, закрывает поворотные стенки 3, и гидрофильтр готов к последующей работе. - . Технико-экономический эффект гидрофильтра зак-лючается в повышении производительности труда, удобстве очистки полуэкранов и экономии черных металлов. Изготовление полуэкранов гидрофильтра из неметаллических материалов способствует более длительному периоду работы полуэкранов без очистки .их внутренней поверхности от налипших частиц лакокрасочных материалов, так как по своим физическим и химическим свойствам Неметаллические материалы (поливинилхлорид, фторопласт и др.) обладают меньшей способностью смачиваться водой, не набухают в воде, отталкивают со своей поверхности вязкие материалы, способные к налипанию, не подвержены коррозионному износу, обладают меньшей шероховатостью своей поверхности, что способствует созданию более равномерной спЛошной водяной пленки толщиной f 3-4 мм на поверхности

полуэкранов. Таким образом, выполнение полуэкранов гидрофильтра из неметаллических материалов по сравнению с конструкцией полуэкраноэ, выполняемых из стального листа, позволяет увеличить срок их работы без очистки их внутренней повер хности, т.е. повышается эффективность работы гидрофильтров, а следовательно, и работ-а в целом окрасочной камеры.

1. ГИДРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ . КАМЕРЫ, содержащий корпус с поворотной передней и задней торцовыми стенками, ванну-лоток с подводящей трубой и полуцилиндрические экраны с горизонтально расположенными продольными осями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гидрофильтра за счет облегчения чистки экранов, каждый экран выполнен составным из двух полуэкранов с вертикально расположенным стыком, причем полуэкраны снабжены приводом аксимального перемещения для выдвижения их .в противоположные стороны через переднюю и заднюю торцовые стенки, последняя из которых также выполнена поворотной. 2. Гидрофильтр по п. 1, о т-л ичающийся тем, что экраны выполнены из полимерного материала. 3. Гидрофильтр по пп. 1 и 2, о т(Л личающийся тем, что на полуэкранах в зоне их стыка выполнес ны скосы: .КО о:

в-в

Фиг.