Устройство для удаления стружки Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/02 

размещается. Стружка, образовавшаяся при врезании инструмента 8, подхватывается воздушным потоком, входяш,им в отверстие ловителя, из которого выносится по каналу, образованному экранами и перегородками через ш,ель 9, кольцевой коллектор 4 и патрубок 5 в систему пневмоотсоса. При достижении максимальной глубины врезания между торцом экрана и деталью остается зазор 3-5 мм, через который происходит подсос воздуха. При этом, всасывающая щель, образованная экранами, максимально приближается к зоне стружкообразования и благодаря совпадению направления потока

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для пневматического удаления стружки из зоны резания, например, при фрезеровании.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет использования его с различными вращающимися режущими инструментами и повышение эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел И на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка с вращающимся инструментом содержит онравку 1 с установленным на ней подшипником 2, наружная обойма которого связана с кожухом 3. Кожух 3 состоит из кольцевого коллектора 4, который снабжен патрубком 5, соединяющимся через фланец 6 с системой пневмоотсоса (не показана).

Система пневмоотсоса снабжена фиксатором 7, который при попадании в паз фланца 6 обеспечивает неподвижность кольце- вого коллектора 4 относительно вращающегося режущего инструмента 8. В кольцевом коллекторе 4 выполнена всасывающая щель 9, обращенная в сторону обрабатываемой поверхности. Вплотную к щели 9 установлены два концентрично расположенных цилин- дрических экрана 10 и 11, которые своими фланцами 12 и 13 укреплены с возможностью вращения относительно коллектора 4 установочными фланцами 14 и 15. Экраны жестко соединены между собой радиально расположенными перегородками 16. На внут- реннем экране 11 со стороны оправки 1 равномерно по окружности крепятся любым

стружки и воздушного потока происходит эффективное удаление стружки. При перемещении инструмента 8 с образованием в детали 21 паза длиной, равной половине внутреннего диаметра экрана, ловитель проваливается в паз. Вращение ловителя прекращается, а воздушный поток, подсасываемый через окно ловителя, подхватывает и уносит стружку из паза. Часть стружки, направленная в сторону, противоположную ловителю, выносится на поверхность детали 21, где подхватывается воздушным потоком, проходящим через всасывающую щель между экранами. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

известным способом, например на клею, постоянные магниты 17.

В таком же количестве и в одной плоскости с ними тем же способом крепятся на оправке 1 постоянные магниты 18.

В одном из каналов, образованных экранами 10 и 11 и двумя перегородками 16, располагается с возможностью осевого перемещения ловитель 19, имеющий форму канала.

Торец ловителя, обращенный к коллектору 4, открыт, а противоположный закрыт и снабжен шаровой опорой 20. Последняя обеспечивает свободное скольжение ловителя 19 по поверхности детали 21. На боковой поверхности ловителя 19 со стороны внутреннего экрана 11 выполнено отверстие 22 для прохода стружки. В отверстии установлен стопор 23, закрепленный на внутреннем экране.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки детали инструмент 8 вместе с устройством для удаления стружки устанавливается в пиноль станка. Фланец 6 устройства через уплотнение соединяется с системой пневмоотсоса. За счет разрежения, создаваемого системой пневмоотсоса, воздушный поток через полость, образованную экранами 10 и 11, и соответственно через отверстие 22 ловителя 19 всасывается через щель 9 и кольцевой коллектор 4 и направляется по патрубку 5 в систему пневмоотсоса.

С началом вращения инструмента 8, благодаря взаимодействию магнитов 17 и 18, начинает вращаться внутренний экран 11 и вместе с ним ловитель 19, максимальный вылет которого ограничивается стопором 23.

При врезании инструмента 8 в деталь 21 ловитель шаровой опорой 20 скользит по ее поверхности. При этом вылет ловителя уменьшится за счет входа его в канал, в котором он размещается. Стружка, образовавшаяся при врезании инструмента 8, подхватывается воздушным потоком, входящим в отверстие 22 ловителя 19, из которого выносится по каналу, образованному экранами 10 и 11 и перегородками 16, через щель 9, кольцевой коллектор 4 и патрубок 5 в систему пневмо- отсоса. При достижении максимальной глубины врезания между торцом экрана 10 и деталью остается зазор в 3-5 мм, через который происходит подсос воздуха. При этом всасывающая щель, образованная экранами 10 и 11, максимально приближается к зоне стружкообразования и благодаря совпадению направления потока стружки и воздущного потока происходит эффективное удаление стружки.

При перемещении инструмента 8 с образованием в детали 21 паза длиной, равной половине внутреннего диаметра экрана 10, ловитель 19 проваливается в паз. Вращение ловителя прекращается, а воздушный поток подсасывается через окно ловителя 19, подхватывает и уносит стружку из паза. Часть стружки, направленная в сторону, противоположную ловителю, выносится на поверхность детали 21, где подхватывается воздушным потоком, проходящим через полость, образованную экранами 10 и 11.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка с вращающимся инструментом, содержа0

5

0

5

щее кольцевой коллектор, сообщающийся с системой пневмоотсоса, и установленный на коллекторе с возможностью поворота стружкоприемник, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стружкоприемник выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндрических экранов, жестко связанных между собой расположенными радиально перегородками, образующими продольные каналы, а в коллекторе выполнена кольцевая щель, соединяющая его полость с полостью, образованной поверхностями экранов, при этом внутренний экран выполнен меньшей длины, чем наружный.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов, оно снабжено парами постоянных магнитов, расположенных по окружности друг против друга на шпинделе и внутренней поверхности внутреннего экрана,и ловителем,установленным в одном из каналов, образованных перегородками с возможностью продольного перемещения и фиксации, имеющим форму этого канала, при этом в ловителе со стороны внутреннего экрана выполнено отверстие, предназначенное для прохода стружки, а перегородки расположены равномерно и их число равно

л(Д.,-Рв)

где DII и Dn - диаметры наружного и внутреннего экранов соответственно;

Da -диаметр инструмента; п - число перегородок.

16

Фиг. 2

Фиг.

ri

ФигМ

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для пневматического удаления стружки из зоны резания, например, при фрезеровании. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет использования его с различными режущими инструментами и повышение эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов. С началом врашения инструмента 8, благодаря взаимодействию магнитов 17 и 18, начинает вращаться внутренний экран и вместе с ним ловитель, максимальный вылет которого ограничивается стопором 23. При врезании инструмента 8 в деталь 21 ловитель шаровой опорой 20 скользит по ее поверхности. При этом вылет ловителя уменьшается за счет входа его в канал, в котором он (Л N3 СО ОО Oi to Рабочая часть сррезы

Рабочая подача

Б-Б

ф14г,5