Устройство для приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК E01C19/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Г

Изобретение относится к дорожному строительству,в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей.

Известно устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее сушильно-смесительный барабан с приспособлением для сжигания топлива, входньом патрубком для ввода компонентов смеси, выходным патрубком готовой смеси, газоотводящим патрубком и приводом барабана 1.

Наиболее близким к изобретению является устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопастями сушильного и смесительного участков, входным патрубком для отдозированного инертного материала, вводами отдозированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси и газоотводным патрубком 2.

Существенным недостатком указанных устройств является прохождение газообразного теплоносителя над смесительным участком барабана, что приводит к снижению качества вяжущего материала, нерациональному использованию тепла и исключает возможность применения легкоплавких вяжущих материалов и как следствие снижается качество асфальтобетона и долговечность работы дорожного покрытия.

Цель изобретения - повышение качества асфальтобетона и снижение теплопотерь.

Поставленная цель достигается

10 тем, что устройство, вк.гшчакндее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопастями сушильного и смесительного участков, входным патрубком для отдозиро15ванного инертного материала, вводами отдозированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси и газоотводным патрубком, снабжено

20 закрепленным внутри барабана по длине его сушильного участка экраном, выполненным в виде стакана с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патруб25ком, а лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана, причем пос.Г1едний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жест30ких связей, а образованное между

стаканом и барабаном пространство сообщено со стороны топочного приспособления с газоотводным патрубком.

При этом жесткие связи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство имеет сушильно-смесительный барабан 1 с опорами 2 и приводом 3 его вращения, входной патрубок 4 для загрузки отдозированного инертного материала, топочное приспособление 5, выходной патрубок для готовой смеси, закрепленный с зазором внутри барабана 1 по длине его сушильного участка экран, выполненный в виде стакана 7 с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением 5 и входным патрубком 4, соединякидие стакан 7 с барабаном 1 жесткие связи, выполненные в виде расположенных по винтовой линии лопаток 8, размещенные по длине внутренней поверхности барабана 1 ло пасти 9. Причем-в пределах его сушильного участка лопасти 9 размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана 7. Устройство также имеет газоочистительное приспособление, включающее циклон 10, вентилятор И, мокрую ступень очистки 12 и выходную трубу 13. Приспособление соединено с барабаном 1 при помощи газоотводного патрубка 14, соединенного со сторо ны топочного приспособления 5 с полостью, образованной зазором между стаканом 7 и барабаном 1; Для обеспечения работы устройства предусмотрено оборудование 15 для хранения, дозирования и подачи инертного материала, оборудование 16 для хранения, приготовления и подачи отдозированного вяжущего материала, оборудование 17 для хранения и дозированной подачи минерального порошка и бункер 18 для накопления и выдачи в транспортные срества готовой асфальтобетонной смеси.

Устройство работает следующим образом.

Отдозированный инертный материал с помощью оборудования 15 через входной патрубок 4 поступает внутрь стакана 7, где он подвергается нагреву и высушиванию с помощью создаваемого топочным приспособлением 5 потоком газообразного теплоносителя. Барабан 1 приводится во вращение с помсяцью привода 1 и лопасти 9, установленные на внутренней поверхности стакана 7, инертный материал перемещают вдоль барабана 1 и перемешивают. При переходе инертного материала в смесительный участок в него с попомощью оборудования 16 и 17 вводится вяжущий материал и минеральный порошок. Вое компоненты за счет вращения барабана 1 перемешиваются и в виде готовой асфальтобетонной смеси перемещаются к выходному патрубку 6 и далее выгружаются в бункер 18. Поток газообразного теплоносителя, f пройдя внутри стакана 7, за счет .расположения газоотводного патрубка 14 со стороны топочного приспособления 5 поворачивает в обратном направлении и следует по зазору между патрубком Q 14 и барабаном 1, создавая вокруг стакана 7 тепловую рубашку. При этом для исключения заполнения этого зазора инертным материалом, а также сбора и возвращения в смесительный участок барабана 1 выпадающих из потока теплоносителя пылеобразных

частиц, лопатки 8 располагаются по винтовой линии.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение степени попадания пыли в вяжущее, исключается попадание холодного воздуха через выпускной патрубок и снижается степень уноса минерального порошка и окисления вяжущего материала, что позволяет повысить качество асфальтобетона, снизить теплопотери и расход вяжущего материала и минерального порошка. Кроме того, обеспечивается возможность использования вяжущих материа.j лов с более низкой температурой воспламенения.

Формула изобретения

ч

5 1. Устройство для приготовления асфальтобетонной смеси, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лоп астями сушильного и смесительного

0 участков, входным патрубком для отдозированного инертного материала, вводами отдозированных вяжущего материала и минерального порошка, выходным патрубком для готовой смеси

c И газоотводным патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества асфальтобетона и снижения теплопотерь, оно снабжено закрепленным внутри барабана по длине его сушильного участка экраном, выполненным в виде стакана с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патрубком, а лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана, причем последний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жестких связей, а образованное между стаканом и барабаном пространство сообщено со стороны топочного приспособления с газоотводным патрубком.

2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что жесткие пвязи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I . . «Г . N, с энь-41

1,Патент США 3423222, кл. 106-278, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2767967/29-33,

кл. Е 01 С 19/10, 1979. Ч ч ч Ч ЛЛ-.